闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种闸阀。


背景技术：

2.闸阀的启闭件是一个闸板，闸板的运动方向与流体方向相互垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊耐磨金属材料以增加耐磨性。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
3.闸阀的运用领域十分广泛，根据不同领域的不同需要，要求闸阀有一种甚至多种功能。研发人员根据市场需要赋予了闸阀不同的功能，其中就包括带有过滤功能的闸阀。现有的具有过滤功能的闸阀无法实现对滤网的便捷清洗或更换，当滤网长久使用发生堵塞后，就得将整体闸阀拆下进行拆解才能实现对滤网的清洗或更换操作，从而导致现有的过滤闸阀维护繁琐、使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种闸阀，该闸阀能实现对滤网的便捷清洗，以此来延长闸阀的使用寿命使其具有更好的市场销售前景。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种闸阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖且延伸进阀体内部的阀杆、设置于阀杆且位于阀体内部的闸板以及设置于阀体内且分别位于闸板两侧并与之配合构成密封的阀座，所述闸板沿其运动方向包括配合阀座构成密封的上密封部以及具有通道的下通过部，所述通道上设有滤网，所述阀体外壁位于闸板的正下方设有具有清洗腔的壳体，所述清洗腔与阀体内腔相通供闸板通过，所述清洗腔内位于滤网的两侧均设有高压喷头，所述壳体上设有排液孔，所述排液孔上设有启闭件。
6.通过采用上述技术方案，阀杆带动闸板在阀体与壳体两者之间切换，当上密封部配合阀座构成密封时，阀门处于关闭状态；当下通过部移动进阀体时，构成阀体流道与通道的相通，使阀门处于开启过滤状态。当滤网发生堵塞时，操作阀杆带动闸板动作，使上密封部位于阀体内配合阀座构成密封、下通过部则位于清洗腔内；通过设置的高压喷头对滤网上附着的杂质进行高压冲洗，来延长滤网的使用寿命，而清洗后产生的废液则通过排液孔排出，以此来延长闸阀的使用寿命使其具有更好的市场销售前景。
7.进一步设置为：所述壳体与阀体之间可拆卸固定连接，所述下通过部上设有连通外界与通道且供滤网插设的插槽，所述滤网与插槽之间设有补偿组件，所述下通过部上设有限制滤网脱离插槽的锁定件。
8.通过采用上述技术方案，当清洗无法恢复滤网的过滤功能时，将壳体拆下并同时拆除锁定件，将滤网从插槽内取出进行更换来恢复阀门的过滤效果。通过补偿组件的设置避免组装的滤网与插槽之间形成组装间隙，避免滤网在受流体冲击时产生振动，以此来延
长滤网与阀门的使用寿命并降低噪音与共振的产生。
9.进一步设置为：所述补偿组件包括设置于滤网一侧的垫圈以及设置于垫圈与滤网之间的弹性补偿圈，所述垫圈朝向弹性补偿圈的一面固定分布设置有若干定位柱，所述弹性补偿圈对应于定位柱的位置设有供其插入的定位孔，所述定位孔的深度小于弹性补偿圈的厚度。
10.通过采用上述技术方案，弹性的弹性补偿圈来补偿滤网与插槽之间形成的装配间隙，避免振动产生的同时还能对滤网上传递的流体振动起到减振作用，降低阀门工作振动与噪音的生成。垫圈的设置阻隔弹性补偿圈与插槽的接触，方便弹性补偿圈的插入操作；并通过定位柱与定位孔两者之间的配合将垫圈与弹性补偿圈组合成一个整体，以此来方便安装操作，使安装操作更加便捷。
11.进一步设置为：所述锁定件穿过插槽与下通过部螺纹连接，所述壳体与阀体之间通过卡箍连接。
12.通过采用上述技术方案，锁定件穿过插槽来限制滤网脱离插槽，达到锁定的目的，而通过卡箍连接的方式能实现壳体的快拆，使操作更加便捷、迅速。
13.进一步设置为：每个所述阀座均朝向闸板往复滑动设置，每个所述阀座与闸板之间均设有第一密封圈，每个所述阀座与阀体之间均设有第二密封圈，所述第二密封圈随阀座运动，所述阀体上设有驱动阀座朝向闸板运动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，通过滑动设置的方式将阀座设置成浮动，使阀座配合闸板能达到更紧密的密封效果，且该种设置方式能避免该两者出现过度磨损与形变，来保证阀门的使用寿命。
15.进一步设置为：每个所述阀座背对闸板的一端与阀体之间均设有密封环，所述密封环的截面形状为波纹形，所述密封环的两端均固定设置有对接环，其中一个所述对接环与阀体密封连接、另一个对接环与阀座密封连接。
16.通过采用上述技术方案，波纹形状的密封环具有优异的伸缩特性，以此来更好的配合浮动阀座构成与阀体之间的密封，防止泄漏发生。
17.进一步设置为：所述阀盖与阀杆之间设有上部密封填料与下部密封填料，所述上部密封填料与下部密封填料两者之间形成一密封区，所述密封区内设有抵紧弹簧，所述阀盖外壁设有连通密封区的注脂孔，所述注脂孔上设有密封件。
18.通过采用上述技术方案，抵紧弹簧同步对上部密封填料与下部密封填料施加抵紧驱动力，使上部密封填料与下部密封填料具有更好的密封效果。通过注脂孔朝向密封区内注入密封脂，来进一步提升密封性能，防止泄漏发生。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现对滤网的便捷清洗，以此来延长闸阀的使用寿命使其具有更好的市场销售前景。
附图说明
20.图1为实施例的剖视图；
21.图2为图1中a部放大图；
22.图3为实施例的局部结构示意图；
23.图4为图1中b部放大图。
24.图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、闸板；41、上密封部；42、下通过部；5、阀座；6、通道；7、滤网；8、清洗腔；9、壳体；10、高压喷头；11、排液孔；12、启闭件；13、插槽；14、补偿组件；141、垫圈；142、弹性补偿圈；15、锁定件；16、定位柱；17、定位孔；18、卡箍；19、第一密封圈；20、第二密封圈；21、密封环；22、对接环；23、上部密封填料；24、下部密封填料；25、密封区；26、抵紧弹簧；27、注脂孔；28、密封件；29、驱动件。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.参考图1至图4，一种闸阀，包括阀体1、固定设置于阀体1的阀盖2、安装于阀盖2且延伸进阀体1内部的阀杆3、固定设置于阀杆3且位于阀体1内部的闸板4以及设置于阀体1内且分别位于闸板4两侧并与之配合构成密封的阀座5。闸板4沿其运动方向包括配合阀座5构成密封的上密封部41以及具有通道6的下通过部42，上密封部41与下通过部42一体设置。阀体1外壁位于闸板4的正下方设有具有清洗腔8的壳体9，清洗腔8与阀体1内腔相通供闸板4通过，清洗腔8内位于下通过部42的两侧均固定设置有高压喷头10，壳体9上开设有排液孔11，排液孔11上设有启闭件12，启闭件12为与壳体9螺纹连接的螺栓。
27.壳体9与阀体1之间通过卡箍18实现可拆卸固定连接，下通过部42上开设有连通外界与通道6插槽13，插槽13内插设有滤网7，滤网7与插槽13之间设有补偿组件14，下通过部42上设有限制滤网7脱离插槽13的锁定件15，锁定件15穿过插槽13与下通过部42螺纹连接。补偿组件14包括设置于滤网7一侧的垫圈141以及设置于垫圈141与滤网7之间的弹性补偿圈142，垫圈141朝向弹性补偿圈142的一面固定分布设置有若干定位柱16，弹性补偿圈142对应于定位柱16的位置开设有供其插入的定位孔17，定位孔17的深度小于弹性补偿圈142的厚度，垫圈141的材料为金属，弹性补偿圈142的材料为橡胶。
28.每个阀座5均朝向闸板4往复滑动设置，每个阀座5与闸板4之间均设有第一密封圈19，第一密封圈19固定设置于阀座5，每个阀座5与阀体1之间均设有第二密封圈20，第二密封圈20固定设置于阀座5且随之运动，阀体1上设有驱动阀座5朝向闸板4运动的驱动件29，驱动件29为弹性橡胶。每个阀座5背对闸板4的一端与阀体1之间均设有密封环21，密封环21的截面形状为波纹形，密封环21的两端均固定设置有对接环22，其中一个对接环22与阀体1粘接密封、另一个对接环22与阀座5粘接密封。阀盖2与阀杆3之间设有上部密封填料23与下部密封填料24，上部密封填料23与下部密封填料24两者之间形成一密封区25，密封区25内设有抵紧弹簧26，阀盖2外壁开设有连通密封区25的注脂孔27，注脂孔27上设有密封件28，密封件28为与注脂孔27螺纹连接的螺栓。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。