一种具有防爆结构的减压阀门的制作方法

1.本实用新型涉及减压阀技术领域，具体为一种具有防爆结构的减压阀门。


背景技术：

2.减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
3.现在的减压阀进行使用时，通过减压阀两端设置的法兰盘进行连接，随后使溶液能够通过减压阀的进口进入，随后从其出口排出，由于减压阀在使用中通过的液体，不全是干净没有杂质的，因此减压阀在长时间的使用后，其减压阀的内部容易堆积一些杂质，这些杂质堆积在减压阀的内部，进而容易造成减压阀的损坏，严重的还会造成使用压力过大出现爆炸。
4.针对上述问题。为此，提出一种具有防爆结构的减压阀门。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防爆结构的减压阀门，液体通过阀体时，此时通过过滤网即可起到一定的过滤效果，通过过滤掉溶液中部分杂质，进而防止减压阀在长时间的使用后，造成阀体损坏甚至爆炸的危险，且过滤网在使用一段时间后，转动第一旋转把下拉时，此时通过弹性的弹性板，即可方便过滤网的拆卸，且在安装后，通过弹性板即可自动回弹展开，方便收集，从而解决了上述背景技术中的问题
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆结构的减压阀门，减压阀包括阀体，所述阀体包括内腔底面贯穿开设的第一螺纹孔，以及第一螺纹孔内腔螺纹连接的第一旋转把，第一旋转把的顶端固定设置有底座，底座的上端两侧设置有一体成型的第一旋转座，以及通过第一旋转座拴接的形变组件，形变组件的外表面一侧通过胶粘固定设置有过滤网。
7.优选的，所述形变组件包括顶板和顶板底面两侧一体成型设置的第二旋转座，第二旋转座与第一旋转座之间的内侧面栓接有弹性板，弹性板为圆弧形结构。
8.优选的，所述形变组件的一侧开口处与阀体进水口中心处平行相对设置。
9.优选的，所述弹性板的末端与一对所述第一旋转座活动连接。
10.优选的，所述底座的顶端至第一旋转把的底面贯穿开设有以供旋转调节的旋转孔，旋转孔的内腔插接有螺杆。
11.优选的，所述顶板的顶端与旋转孔同轴心贯穿开设有第二螺纹孔，螺杆的上端与第二螺纹孔螺纹连接。
12.优选的，所述螺杆远离第二螺纹孔的端面处固定设置有第二旋转把。
13.优选的，所述螺杆的外表面上边缘高度小于阀体内腔底面至顶面距离。
14.优选的，所述第一旋转把与第二旋转把的外表面喷涂有橡胶防滑层。
15.优选的，所述减压阀还包括阀体的两侧焊接的法兰，以及阀体的外表面中段一体成型的减压调节组件。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型提出的一种具有防爆结构的减压阀门，在减压阀进行使用时，此时形变组件与过滤网一侧开口处与阀体一侧进水开口处同轴心，因此在液体通过阀体时，此时通过过滤网即可起到一定的过滤效果，通过过滤掉溶液中部分杂质，进而防止减压阀在长时间的使用后，造成阀体损坏甚至爆炸的危险，且过滤网在使用一段时间后，转动第一旋转把下拉时，此时通过弹性的弹性板，即可方便过滤网的拆卸，且在安装后，通过弹性板即可自动回弹展开，方便收集。
18.2、本实用新型提出的一种具有防爆结构的减压阀门，转动第二旋转把后，此时螺杆上边缘螺纹连接的顶板即可上下移动调节，在顶板上下移动调节时，即可收缩或者扩张一对弹性板之间的间距，进而方便对形变组件拿出和展开。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的减压阀剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的过滤网结构示意图；
22.图4为本实用新型的形变组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的形变组件侧视内部结构示意图。
24.图中：1、减压阀；11、阀体；111、第一螺纹孔；112、第一旋转把；1121、底座；1122、第一旋转座；1123、旋转孔；1124、螺杆；1125、第二旋转把；113、形变组件；1131、弹性板；1132、顶板；1133、第二旋转座；1134、第二螺纹孔；114、过滤网；12、法兰；13、减压调节组件；2、橡胶防滑层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
27.结合图1，本实用新型的一种具有防爆结构的减压阀门，减压阀1包括阀体11和焊接在阀体11两侧以供连接的法兰12，以及阀体11的外表面中段一体成型的减压调节组件13，减压阀1内可供液体流通。
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
29.实施例1：
30.请参阅图1-3，阀体11包括内腔底面靠近进水口一侧贯穿开设的第一螺纹孔111，以及通过第一螺纹孔111螺纹拆卸连接的第一旋转把112，第一旋转把112的顶端固定设置
有与阀体11一侧开口圆心相对平行的底座1121，底座1121的上端两侧设置有一体成型的第一旋转座1122，以及通过第一旋转座1122拴接的形变组件113，形变组件113的外表面一侧通过胶粘固定设置有过滤网114。
31.形变组件113包括顶板1132和顶板1132底面两侧一体成型设置的第二旋转座1133，第二旋转座1133与第一旋转座1122之间的内侧面栓接有圆弧形的弹性板1131，随着第一旋转把112螺纹拆卸后，通过栓接的弹性板1131以供穿过第一螺纹孔111。
32.工作过程：在减压阀1进行使用时，此时形变组件113与过滤网114一侧开口处与阀体11一侧进水开口处同轴心，因此在液体通过阀体11时，此时通过过滤网114即可起到一定的过滤效果，通过过滤掉溶液中部分杂质，进而防止减压阀1在长时间的使用后，造成阀体11损坏甚至爆炸的危险，且过滤网114在使用一段时间后，转动第一旋转把112下拉时，此时通过弹性的弹性板1131，即可方便过滤网114的拆卸，且在安装后，通过弹性板1131即可自动回弹展开，方便收集。
33.实施例2：
34.请参阅图4-5，底座1121的顶端至第一旋转把112的底面贯穿开设有以供旋转调节的旋转孔1123，顶板1132的顶端与旋转孔1123同轴心贯穿开设有第二螺纹孔1134，插接旋转孔1123内腔至第二螺纹孔1134内腔螺纹旋转调节设置有螺杆1124，位于阀体11内腔部分的螺杆1124高度小于阀体11内腔底面至顶面之间的距离，方便旋转调节，螺杆1124远离第二螺纹孔1134的端面处固定设置有第二旋转把1125，通过握持方便旋转调节螺杆1124的转动，第一旋转把112与第二旋转把1125的外表面喷涂有橡胶防滑层2，防止旋转出现打滑的现象。
35.工作过程：转动第二旋转把1125后，此时螺杆1124上边缘螺纹连接的顶板1132即可上下移动调节，在顶板1132上下移动调节时，即可收缩或者扩张一对弹性板1131之间的间距，进而方便对形变组件113拿出和展开。
36.综上所述：本实用新型的一种具有防爆结构的减压阀门，在减压阀1进行使用时，此时形变组件113与过滤网114一侧开口处与阀体11一侧进水开口处同轴心，因此在液体通过阀体11时，此时通过过滤网114即可起到一定的过滤效果，通过过滤掉溶液中部分杂质，进而防止减压阀1在长时间的使用后，造成阀体11损坏甚至爆炸的危险，且过滤网114在使用一段时间后，转动第一旋转把112下拉时，此时通过弹性的弹性板1131，即可方便过滤网114的拆卸，且在安装后，通过弹性板1131即可自动回弹展开，方便收集，转动第二旋转把1125后，此时螺杆1124上边缘螺纹连接的顶板1132即可上下移动调节，在顶板1132上下移动调节时，即可收缩或者扩张一对弹性板1131之间的间距，进而方便对形变组件113拿出和展开。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。