用于固定双夹丝网的立柱扣件、扣件和双夹丝网防护栏的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于固定双夹丝网的立柱扣件。


背景技术：

2.现有双夹丝网主要用金属板扣件固定，现有扣件用金属板冲压成型，材料单薄，要用螺母紧固。存在强度不够，螺母突起对运动员造成伤害的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术问题而提供了一种用于固定双夹丝网的立柱扣件，本实用新型还提供了一种用于固定双夹丝网的扣件以及一种双夹丝网防护栏。
4.为实现上述目的，所采取的技术方案：一种用于固定双夹丝网的立柱扣件，包括第一连接件、与第一连接件配合使用的第二连接件以及用于将双夹丝网固定在所述第一连接件与所述第二连接件之间的第一紧固件，所述第一连接件上设有用于所述第一紧固件穿过的第一通孔，所述第二连接件上设有与所述第一紧固件的外螺纹匹配的螺纹孔，第一紧固件用于穿过所述第一连接件的第一通孔、旋入所述第二连接件的螺纹孔内而将双夹丝网固定在所述第一连接件与所述第二连接件之间；所述第一连接件上设有用于嵌入双夹丝网上第一横条的第一凹槽，所述第二连接件上设有用于嵌入双夹丝网上与所述第一横条相对设置的第二横条的第二凹槽。使用时，所述第一紧固件穿过所述第一连接件上的第一通孔后旋入所述第二连接件上的螺纹孔内，从而将双夹丝网固定在所述第一连接件与所述第二连接件之间。
5.作为优选的实施方案，还包括用于使所述第一连接件固定在双夹丝网周围的立柱上的第二紧固件，所述第一连接件上设有用于所述第二紧固件穿过的第二通孔。优选地，所述第二紧固件为螺丝。
6.作为优选的实施方案，所述第一连接件上与双夹丝网周围的立柱接触的端面设置为与双夹丝网周围的立柱的外壁相贴合的形状，所述第二通孔位于所述第一连接件上与双夹丝网周围的立柱接触的端面上。作为优选的实施方案，所述第一连接件上与双夹丝网周围的立柱接触的端面设置为与双夹丝网周围的立柱的外壁相贴合的弧形形状。
7.作为优选的实施方案，所述第一连接件、第二连接件均为金属连接件，所述第一紧固件为螺丝。
8.作为优选的实施方案，所述第一连接件为压铸铝合金连接件，第二连接件为铝合金连接件。
9.作为优选的实施方案，所述第一连接件的厚度为11.5-12.5mm，所述第二连接件的厚度为11.5-12.5mm。作为优选的实施方案，所述第一连接件的厚度为 12mm，所述第二连接件的厚度为12mm。
10.本实用新型提供了一种用于固定双夹丝网的扣件，包括上述所述的立柱扣件，还包括一种用于固定双夹丝网的横杆扣件，所述横杆扣件包括用于填充在双夹丝网周围的横
杆与双夹丝网之间的第三连接件、与第三连接件配合使用的第四连接件以及用于将所述第三连接件、双夹丝网和所述第四连接件固定在所述横杆上的第三紧固件，所述第三连接件上设有用于嵌入双夹丝网上靠近所述横杆的第三横条的第三凹槽，所述第三连接件上还设有用于嵌入双夹丝网上与所述第三横条相对设置的第四横条的第四凹槽，所述第四连接件用于将分别嵌入所述第三连接件的第三凹槽和第四凹槽的所述第三横条、第四横条盖住，所述第三连接件上设有用于所述第三紧固件穿过的第三通孔，所述第四连接件上设有用于所述第三紧固件穿过的第四通孔，所述第三连接件上与所述横杆接触的面与所述横杆外壁贴合。
11.作为优选的实施方案，所述第三连接件上与所述横杆接触的面设置为与所述横杆外壁贴合的形状。作为优选的实施方案，所述第三连接件上与所述横杆接触的面设置为与所述横杆外壁贴合的弧形形状。
12.作为优选的实施方案，还包括用于对所述第四连接件做结构加强的第五连接件，所述第五连接件上设有用于嵌入第四连接件的第五凹槽，所述第五连接件上设有用于所述第三紧固件穿过的第五通孔。
13.作为优选的实施方案，所述第三连接件为塑料垫块，所述第四连接件为塑料盖，所述第五连接件为铝外壳，第三紧固件为自钻自攻螺丝。
14.本实用新型提供了一种双夹丝网防护栏，包括双夹丝网以及位于所述双夹丝网周围的横杆和立柱，还包括上述所述的用于固定双夹丝网的扣件，所述第一连接件、第二连接件分别位于所述双夹丝网的两侧，所述第一连接件、第二连接件夹住所述双夹丝网上的竖条，所述双夹丝网的第一横条和第二横条分别嵌于所述第一连接件的第一凹槽、第二连接件的第二凹槽，所述第一连接件与所述第一连接件相应侧的立柱固定连接；还包括用于使所述第一连接件固定在相应侧的立柱上的第二紧固件，所述第一连接件上设有用于所述第二紧固件穿过的第二通孔，所述立柱上设有与第二紧固件匹配的铆螺母；
15.所述第三连接件位于在双夹丝网周围的横杆与双夹丝网之间，双夹丝网上靠近所述横杆的第三横条、第四横条分别嵌入所述第三连接件上的第三凹槽、第四凹槽，所述第四连接件盖住分别嵌入所述第三连接件的第三凹槽和第四凹槽的所述第三横条、第四横条，所述第四连接件嵌入所述第五连接件的第五凹槽中，所述第三连接件、所述双夹丝网、所述第四连接件和所述第五连接件通过第三紧固件固定在所述横杆上。
16.作为优选的实施方案，还包括用于使所述第一连接件固定在相应侧的立柱上的第二紧固件，所述第一连接件上设有用于所述第二紧固件穿过的第二通孔，所述立柱上设有与第二紧固件匹配的铆螺母，所述第一连接件通过第二紧固件穿过第一连接件上的第二通孔、旋入立柱上的铆螺母中从而固定于所述立柱上。
17.作为优选的实施方案，所述第一连接件上与双夹丝网周围的立柱接触的端面与双夹丝网周围的立柱的外壁相贴合。
18.作为优选的实施方案，所述第三连接件上与所述横杆接触的面与所述横杆外壁贴合。
19.有益效果：
20.本实用新型提供了一种用于固定双夹丝网的立柱扣件，该立柱扣件不使用螺母，侧面平整无突起。与现有技术相比较，本实用新型在加厚的扣件上直接攻牙出螺纹孔，既加
强了强度，又替代了螺母，使双夹丝网侧面平整，使用更安全。
附图说明
21.图1为本实用新型用于固定双夹丝网的立柱扣件的一种实施例的结构示意图。
22.图2为本实用新型用于固定双夹丝网的立柱扣件使用时的一种实施例的爆炸图。
23.图3为本实用新型用于固定双夹丝网的立柱扣件使用时的一种实施例的爆炸图。
24.图4为本实用新型用于固定双夹丝网的横杆扣件的一种实施例的结构示意图。
25.图5为本实用新型用于固定双夹丝网的横杆扣件的一种实施例的结构示意图。
26.图6为本实用新型用于固定双夹丝网的横杆扣件中第四连接件与第五连接件嵌合后的一种实施例的结构示意图。
27.图7为本实用新型双夹丝网防护栏的一种实施例的结构示意图(立柱扣件安装后、横杆扣件安装前)。
28.图8为本实用新型双夹丝网防护栏的一种实施例的结构示意图(立柱扣件安装后、横杆扣件安装后)。
29.图9为图8中a处放大图。
具体实施方式
30.为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
31.如图1-图3、图7和图8所示，一种用于固定双夹丝网的立柱扣件，包括第一连接件1、与第一连接件1配合使用的第二连接件2以及用于将双夹丝网6固定在所述第一连接件1与所述第二连接件2之间的第一紧固件3，所述第一连接件1上设有用于所述第一紧固件3穿过的第一通孔4，所述第二连接件2上设有与所述第一紧固件3的外螺纹匹配的螺纹孔5，第一紧固件3用于穿过所述第一连接件1的第一通孔4、旋入所述第二连接件2的螺纹孔5内而将双夹丝网6固定在所述第一连接件1与所述第二连接件2之间；所述第一连接件1上设有用于嵌入双夹丝网6上第一横条7的第一凹槽8，所述第二连接件2上设有用于嵌入双夹丝网6上与所述第一横条7相对设置的第二横条9的第二凹槽10。第二连接件2的作用是配合第一连接件1把双夹丝网夹紧，使用时，所述双夹丝网6 的第一横条7和第二横条9分别嵌于所述第一连接件1的第一凹槽8、第二连接件2的第二凹槽10，所述第一紧固件3穿过所述第一连接件1上的第一通孔4 后旋入所述第二连接件2上的螺纹孔5内，从而将双夹丝网6固定在所述第一连接件1与所述第二连接件2之间。本实用新型对第二连接件2攻牙，得到螺纹孔5，可以代替掉螺母，这样立柱扣件不再需要螺母，不存在螺母突起的问题。较佳地，螺纹孔5位于所述第二连接件2的中间。
32.如图1-图3所示，还包括用于使所述第一连接件1固定在双夹丝网6周围的立柱11上的第二紧固件12，所述第一连接件1上设有用于所述第二紧固件 12穿过的第二通孔13。优选地，所述第二紧固件12为螺丝。
33.如图1-图2所示，所述第一连接件1上与双夹丝网6周围的立柱11接触的端面14设置为与双夹丝网6周围的立柱11的外壁相贴合的形状，所述第二通孔13位于所述第一连接件1上与双夹丝网6周围的立柱11接触的端面14上。作为优选的实施方案，所述第一连接件1
上与双夹丝网6周围的立柱11接触的端面14设置为与双夹丝网6周围的立柱11的外壁相贴合的弧形形状。
34.进一步地，所述第一连接件1、第二连接件2均为金属连接件，所述第一紧固件3为螺丝。较佳地，所述第一连接件1为压铸铝合金连接件，第二连接件2 为铝合金连接件。本实用新型对第一连接件1、所述第二连接件2进行加厚设计，以加强扣件的强度，较佳地，第一连接件1的厚度t1为11.5-12.5mm，更佳为 12mm；第二连接件2的厚度t2为11.5-12.5mm，更佳为12mm。
35.本实用新型提供了一种用于固定双夹丝网的扣件，包括上述所述的立柱扣件，还包括一种用于固定双夹丝网的横杆扣件，如图4-图9所示，所述横杆扣件包括用于填充在双夹丝网6周围的横杆15与双夹丝网6之间的第三连接件16、与第三连接件16配合使用的第四连接件17以及用于将所述第三连接件16、所述双夹丝网6、所述第四连接件17固定在所述横杆15上的第三紧固件18，所述第三连接件16上设有用于嵌入双夹丝网6上靠近所述横杆15的第三横条19 的第三凹槽20，所述第三连接件16上还设有用于嵌入双夹丝网6上与所述第三横条19相对设置的第四横条21的第四凹槽22，所述第四连接件17用于将分别嵌入所述第三连接件16的第三凹槽20和第四凹槽22的所述第三横条19、第四横条21盖住，所述第三连接件16上设有用于所述第三紧固件18穿过的第三通孔23，所述第四连接件17上设有用于所述第三紧固件18穿过的第四通孔24。第三连接件16的作用是在横杆与双夹丝之间作为填充的垫块。第四连接件17 的作用是配合第三连接件16把双夹丝压在横杆上。
36.如图4、图5、图8和图9所示，所述第三连接件16上与所述横杆15接触的面29设置为与所述横杆外壁贴合的形状。进一步地，所述第三连接件16上与所述横杆15接触的面29设置为与所述横杆外壁贴合的弧形形状。
37.如图5-图7所示，还包括用于对所述第四连接件17做结构加强的第五连接件25，所述第五连接件25上设有用于嵌入第四连接件17的第五凹槽26，所述第五连接件25上设有用于所述第三紧固件18穿过的第五通孔27。第五连接件 25的作用是对第四连接件17做结构加强。把第三紧固件18的压力平均地传达到第四连接件17，防止压坏第四连接件17。
38.进一步地，所述第三连接件16为塑料垫块，所述第四连接件17为塑料盖，所述第五连接件25为铝外壳，第三紧固件18为自钻自攻螺丝。如图4、图5所示，所述第四连接件17是截面为“u”形的塑料盖。使用时，第三紧固件18(如自钻自攻螺丝有)依次穿过第五连接件25、第四连接件17、双夹丝、第三连接件16，最后在横杆上钻孔攻牙直至拧紧固定。
39.如图7和图8所示，一种双夹丝网防护栏，包括双夹丝网6以及位于所述双夹丝网6周围的横杆和立柱，还包括上述所述的用于固定双夹丝网的扣件，如图2、图7和图8所示，所述第一连接件1、第二连接件2分别位于所述双夹丝网6的两侧，所述第一连接件1、第二连接件2夹住所述双夹丝网6上的竖条，所述双夹丝网6 的第一横条7和第二横条9分别嵌于所述第一连接件1的第一凹槽8、第二连接件2 的第二凹槽10，所述第一连接件1与所述第一连接件1相应侧的立柱11固定连接；如图8、图9所示，所述第三连接件16位于在双夹丝网6周围的横杆15与双夹丝网 6之间，双夹丝网6上靠近所述横杆15的第三横条19、第四横条21分别嵌入所述第三连接件16上的第三凹槽20、第四凹槽22，所述第四连接件17盖住分别嵌入所述第三连接件16的第三凹槽20和第四凹槽22的所述第三横条19、第四横条21，所述第四连接件17嵌入所述第五连接件25的第五凹槽26中，所述第三连接件16、所述双夹丝网6、所述第
四连接件17和所述第五连接件25通过第三紧固件18固定在所述横杆15上。在一具体实施方案中，所述第一连接件1、第二连接件2夹住所述双夹丝网6上的2个相邻竖条。
40.如图3所示，还包括用于使所述第一连接件1固定在相应侧的立柱11上的第二紧固件12，所述第一连接件1上设有用于所述第二紧固件12穿过的第二通孔 13，所述立柱11上设有与第二紧固件12匹配的铆螺母28，所述第一连接件1通过第二紧固件12穿过第一连接件1上的第二通孔13、旋入立柱11上的铆螺母28中从而固定于所述立柱11上；安装时，将第一连接件1贴紧立柱，第二紧固件12穿过第二通孔13后与立柱11上的铆螺母28连接，拧紧后第一连接件1固定在立柱上。
41.如图2、图7、图8所示，所述第一连接件1上与双夹丝网6周围的立柱11接触的端面14与双夹丝网6周围的立柱11的外壁相贴合。
42.如图8和图9所示，所述第三连接件16上与所述横杆15接触的面29与所述横杆15外壁贴合。
43.如图8所示，横杆扣件只有顶部有一枚紧固件(如自攻螺丝)，双夹丝网两侧面对球场的方向都没有螺母突出。
44.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。