一种混凝土浇筑泵管用支撑减震结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土泵管技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑泵管用支撑减震结构。


背景技术：

2.混凝土输送泵管道英文（concrete pumppipe）的简称，因混凝土简称砼，故常称作砼泵管，很容易理解，泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品，它的出现大大提高了建筑施工的效率，把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方，使施工效率提高了近百倍。
3.混凝土泵管在使用时，泵管有时会经过架设好的钢筋网架上，泵管在进行混凝土浇筑时，泵管振动会对搭设好的钢筋网架产生破坏。为了避免这种情况，目前现场操作工人通常是在泵管下面放置旧轮胎，利用旧轮胎提供一定的缓冲，避免对钢筋网架造成破坏。这种方式虽然成本低，但是使用时存在很多问题。第一，旧轮胎能够提供的缓冲效果有限，浇筑时还是会对钢筋网架造成冲击；第二，利用旧轮胎支撑后，泵管会上下起伏，对混凝土的浇筑造成影响，而且旧轮胎的形状固定，不能根据泵管所处的位置进行调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有泵管进行混凝土浇筑时，会对架设钢筋网架造成冲击的问题，从而提出的一种混凝土浇筑泵管用支撑减震结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土浇筑泵管用支撑减震结构，包括下支撑板，所述下支撑板顶部四个角部均设置有阻尼弹簧减震器，四个所述阻尼弹簧减震器顶端连接有上支撑板，所述上支撑板顶部中间位置处固定连接有u型固定卡托，u型固定卡托内固定连接有下管卡，所述下管卡左右两侧均固定连接有下延伸板，所述下管卡顶部设置有上管卡，所述上管卡左右两侧均固定连接有上延伸板，螺杆依次穿过上延伸板和下延伸板后与螺母螺纹连接，所述下支撑板的底部四角位置均设置有升降支腿。
6.所述升降支腿包括底盘，底盘通过安装螺栓固定在安装位置处，所述底盘上设置有固定筒，固定筒的顶部固定设置有升降螺母，升降螺母上面螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的顶部与下支撑板底部固定连接。
7.所述上管卡内径固定连接有上密封圈，下管卡的内径固定连接有下密封圈。
8.所述升降螺母的外圆周上设置转动杆。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、本实用新型中，首先在使用时，将整个设备通过底盘安装至需要的位置，然后通过安装螺栓进行固定，这时可将泵管放置进上管卡与下管卡内径，上管卡与下管卡内经分别设置有上密封圈与下密封圈，两个密封圈可更好地将泵管固定，以免泵管在工作时出现晃动的现象发生，放置完成以后通过两侧的加长螺杆进行锁紧，这时拧动螺母通过将上管
卡与下关管卡进行固定，螺杆采用加长螺杆，加长螺杆可固定不同大小的泵管。
11.2、本实用新型中，下管卡位于u型固定卡托内部，u型固定卡托可更为稳定地将下管卡固定，下支撑板与上支撑板之间四角位置设置有阻尼弹簧减震器，可更好地进行辅助泵管工作，可起到一个减震的效果，如后期需要调节下支撑板高度，可拧动的底部的升降螺母，升降螺杆与升降螺母呈螺纹作用，转动升降螺母使得升降螺杆向上或向下运动，可更为的稳定地将下支撑板升降。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种混凝土浇筑泵管用支撑减震结构的正视图；
13.图2为图1中a处的放大图。
14.图中1、下支撑板，2、阻尼弹簧减震器，3、上支撑板，4、u型固定卡托；5、下管卡，6、下延伸板，7、加长螺杆，8、螺母，9、上管卡，10、上延伸板，11、上密封圈，12、下密封圈，13、升降螺杆，14、升降螺母，15、固定筒，16、底盘，17、安装螺栓，18为转动杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土浇筑泵管用支撑减震结构，包括下支撑板1，下支撑板1顶部四角位置均固定连接有阻尼弹簧减震器2，四个阻尼弹簧减震器2顶端固定连接有上支撑板3，上支撑板3顶部中间位置固定连接有u型固定卡托4，u型固定卡托4内固定连接有下管卡5，下管卡5左右两侧均固定连接有下延伸板6，下管卡5顶部设置有上管卡9，上管卡9左右两侧均固定连接有上延伸板10，两个上延伸板10顶部均贯穿并螺纹连接有加长螺杆7，下支撑板1底部四角位置均固定连接有升降螺杆13，四个升降螺杆13底端均设置有固定筒15，四个固定筒15底端均固定连接有底盘16。
17.在使用时，将整个设备通过底盘16安装至需要的位置，然后通过安装螺栓17进行固定，这时可将泵管放置进上管卡9与下管卡5内径，上管卡9与下管卡5内经分别设置有上密封圈11与下密封圈12，两个密封圈可更好地将泵管固定，以免泵管在工作时出现晃动的现象发生，放置完成以后通过两侧的加长螺杆7进行锁紧，这时拧动螺母8通过将上管卡9与下关管卡5进行固定，螺杆采用加长螺杆7，加长螺杆7可固定不同大小的泵管。
18.下管卡5内径固定连接有下密封圈12，两个加长螺杆7一端均贯穿下延伸板6并螺纹连接，上管卡9内径固定连接有上密封圈11，两个加长螺杆7外径靠底端位置均螺纹连接有螺母8，四个升降螺杆13底端均贯穿固定筒15并螺纹连接，四个升降螺杆13外径均螺纹连接有升降螺母14，四个底盘16顶部四角位置均贯穿并螺纹连接有安装螺栓17，下管卡5位于u型固定卡托4内部，u型固定卡托4可更为稳定的将下管卡5固定，下支撑板1与上支撑板3之间四角位置设置有阻尼弹簧减震器2，可更好地进行辅助泵管工作，可起到一个减震的效果，阻尼弹簧减震器2是现有技术，利用弹簧和阻尼板进行减震，在此不对其结构进行详细描述。利用阻尼弹簧减震器2能够很好减小对钢筋网架的冲击。
19.如后期需要调节下支撑板1高度，可拧动的底部的升降螺母14，升降螺杆13与升降螺母14呈螺纹作用，转动升降螺母14使得升降螺杆13向上升起，可更为的稳定地将下支撑板1升起。
20.工作原理：在使用时，将整个设备通过底盘16安装至需要的位置，然后通过安装螺栓17进行固定，这时可将泵管放置进上管卡9与下管卡5内径，上管卡9与下管卡5内经分别设置有上密封圈11与下密封圈12，两个密封圈可更好地将泵管固定，以免泵管在工作时出现晃动的现象发生，放置完成以后通过两侧的加长螺杆7进行锁紧，这时拧动螺母8通过将上管卡9与下关管卡5进行固定，螺杆采用加长螺杆7，加长螺杆7可固定不同大小的泵管，下管卡5位于u型固定卡托4内部，u型固定卡托4可更为稳定的将下管卡5固定，下支撑板1与上支撑板3之间四角位置设置有阻尼弹簧减震器2，可更好地进行辅助泵管工作，可起到一个减震的效果，如后期需要调节下支撑板1高度，可拧动的底部的升降螺母14，升降螺杆13与升降螺母14呈螺纹作用，转动升降螺母14使得升降螺杆13向上升起，可更为的稳定地将下支撑板1升起。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。