一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门消音技术领域，具体为一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.如中国专利申请号为201921268034.3，其可通过海绵层与排风扇的相互配合使用达到具备降低声音的效果，然而该消音器的实用性能较差，其消音效果较差，无法对声波能量进行较大程度的消耗，且其结构复杂，使用与维修时较为不便，且极大地增加了装置的制造成本，具有一定的局限性。
4.所以，如何设计一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置，解决了现有消音器的实用性能较差，其消音效果较差，无法对声波能量进行较大程度的消耗的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置，包括卷筒外壳、封口钢板和多孔内筒，所述卷筒外壳的内壁左侧固定连接有封口钢板，所述卷筒外壳的内壁右侧固定连接有加固筋，所述加固筋的内壁搭接相连有多孔外筒，所述多孔外筒的内部搭接相连有多孔内筒，所述卷筒外壳的右侧固定连接有排气口。
9.优选的，所述多孔外筒的侧视截面为圆环形，其外壁周长为1020毫米，长度为1440毫米，且多孔外筒外围设有18排开孔，每排设有42个开孔，所述加固筋共设有八组，其中四个为一组，共分为两组，且两组加固筋长度不相等，所述多孔内筒的侧视截面为圆环形，其外壁周长为720毫米，长度为1200毫米，且多孔外筒外围设有30排开孔，每排设有25个开孔。
10.（三）有益效果
11.本实用新型提供了一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置，具备以下有益效果：
12.（1）、本实用新型通过设置消音机构，首先多孔内筒可与阀门相连通，当传播声音的空气通过阀门进入多孔内筒后，即可通过多孔内筒外围的开孔向周围扩散，通过空气与
开孔之间的摩擦反射对声波能量进行初步消耗，当空气扩散至多孔外筒内部后，即可使得空气通过多孔外筒外围的开孔再次向外周围扩散，继而使空气再次与开孔之间进行摩擦反射，即可进一步的对声波能量进行消耗，使得声能大大消耗从而达到消音的效果，再通过排气口将空气排出，同时封口钢板可对空气进行阻挡与导向，从而避免空气声能未经过消耗便从卷筒外壳的左侧传出，且加固筋分布于卷筒外壳和多孔外筒以及多孔外筒和多孔内筒之间，即可使得三者之间的连接更加稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型的装置整体的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的装置整体的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型的装置整体的左视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的卷筒外壳的立体结构示意图。
17.图中：1、卷筒外壳；2、封口钢板；3、加固筋；4、多孔外筒；5、多孔内筒；6、排气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置，包括卷筒外壳1、封口钢板2和多孔内筒5，卷筒外壳1的内壁左侧固定连接有封口钢板2，卷筒外壳1的内壁右侧固定连接有加固筋3，加固筋3的内壁搭接相连有多孔外筒4，多孔外筒4的内部搭接相连有多孔内筒5，卷筒外壳1的右侧固定连接有排气口6。
22.优选的，多孔外筒4的侧视截面为圆环形，其外壁周长为1020毫米，长度为1440毫米，且多孔外筒4外围设有18排开孔，每排设有42个开孔，加固筋3共设有八组，其中四个为一组，共分为两组，且两组加固筋3长度不相等，多孔内筒5的侧视截面为圆环形，其外壁周长为720毫米，长度为1200毫米，且多孔外筒4外围设有30排开孔，每排设有25个开孔，由卷筒外壳1、封口钢板2、加固筋3、多孔外筒4、多孔内筒5和排气口6组成消音机构，现有的消音器的实用性能较差，其消音效果较差，无法对声波能量进行较大程度的消耗，通过设置消音机构，首先多孔内筒5可与阀门相连通，当传播声音的空气通过阀门进入多孔内筒5后，即可
通过多孔内筒5外围的开孔向周围扩散，通过空气与开孔之间的摩擦反射对声波能量进行初步消耗，当空气扩散至多孔外筒4内部后，即可使得空气通过多孔外筒4外围的开孔再次向外周围扩散，继而使空气再次与开孔之间进行摩擦反射，即可进一步的对声波能量进行消耗，使得声能大大消耗从而达到消音的效果，再通过排气口6将空气排出，同时封口钢板2可对空气进行阻挡与导向，从而避免空气声能未经过消耗便从卷筒外壳1的左侧传出，且加固筋3分布于卷筒外壳1和多孔外筒4以及多孔外筒4和多孔内筒5之间，即可使得三者之间的连接更加稳固，该机构可对声波能量进行较大程度的消耗，从而获得较好的消音效果，且其结构简单维修方便，提高了装置的实用性。
23.综上可得，本实用新型的工作流程：首先多孔内筒5可与阀门相连通，当传播声音的空气通过阀门进入多孔内筒5后，即可通过多孔内筒5外围的开孔向周围扩散，通过空气与开孔之间的摩擦反射对声波能量进行初步消耗，当空气扩散至多孔外筒4内部后，即可使得空气通过多孔外筒4外围的开孔再次向外周围扩散，继而使空气再次与开孔之间进行摩擦反射，即可进一步的对声波能量进行消耗，再通过排气口6将空气排出，同时封口钢板2可对空气进行阻挡与导向，从而避免空气声能未经过消耗便从卷筒外壳1的左侧传出，且加固筋3分布于卷筒外壳1和多孔外筒4以及多孔外筒4和多孔内筒5之间，即可使得三者之间的连接更加稳固。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。