一种机电安装管线快速安装防松脱装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电管线技术领域，具体为一种机电安装管线快速安装防松脱装置。


背景技术：

2.机电管线包括给排水管、消防喷淋管、空调送排风管、冷却管、电缆桥架、线槽、工艺管线等，机电管线安装施工中需要用到管道吊架，管道吊架用于将机电管线固定在墙体上，以实现对机电管线的安装固定，电管线安装结构通常是指管道吊架，可以用于架空敷设管道支承的一种结构件，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等，现有的机电管线安装时不具备方便调节的功能，往往机电管线安装架位置是固定的，而线材需要安装角度不同，以至于无法进行调整，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机电安装管线快速安装防松脱装置，具备方便调节的优点，解决了现有的机电管线安装时不具备方便调节的功能，往往机电管线安装架位置是固定的，而线材需要安装角度不同，以至于无法进行调整，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，包括底架，所述底架顶部的两侧均固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述连接杆的表面安装有支撑座，所述底架顶部的两侧均固定连接有固定圈，所述固定圈的内腔安装有转动座，所述转动座和固定圈的内腔均贯穿设置有定位插杆，所述转动座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有凹座，所述凹座的顶部安装有上固定环。
5.本实用新型的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其中所述底架内腔的两侧均嵌入有轴承，所述轴承的内腔与转动座的底部活动连接，所述固定圈的内腔开设有通槽，所述通槽的内壁与转动座的表面活动连接。
6.本实用新型的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其中所述固定圈的内腔开设有外插孔，所述外插孔的直径大于定位插杆的直径，且外插孔的内壁与定位插杆的表面呈插接连接。
7.本实用新型的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其中所述转动座的内腔开设有内插孔，所述内插孔的直径大于定位插杆的直径，且内插孔的内壁与定位插杆的表面呈插接连接。
8.本实用新型的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其中所述上固定环内腔的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，所述上固定环的底部与下固定环的顶部通过锁紧螺栓连接。
9.本实用新型的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其中所述支撑座内腔顶部的两侧均开设有安装孔，所述支撑座内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与滑板的表
面活动连接，所述缓冲弹簧的顶部与凹槽的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过连接座带动转动座旋转，而转动座在轴承的内部转动，通过转动座的转动带动内插孔转动，随后通过定位插杆贯穿外插孔并插入内插孔的内部，即可对转动座的位置进行定位，达到了方便调节的优点，解决了现有的机电管线安装时不具备方便调节的功能，往往机电管线安装架位置是固定的，而线材需要安装角度不同，以至于无法进行调整，因此不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过外插孔和内插孔的设置，使定位插杆能够顺利的贯穿固定圈并插入转动座的内部，从而方便对转动座的位置进行固定，通过缓冲弹簧的设置，对管线的重量起到缓冲的效果，防止底架受压后会损坏。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型转动座和固定圈结构的俯视连接示意图；
16.图3为本实用新型支撑座结构的剖视图。
17.图中：1、底架；2、转动座；3、轴承；4、定位插杆；5、支撑筒；6、连接座；7、上固定环；8、支撑座；9、安装孔；10、下固定环；11、凹座；12、锁紧螺栓；13、固定圈；14、外插孔；15、内插孔；16、通槽；17、凹槽；18、连接杆；19、滑板；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，包括底架1，底架1顶部的两侧均固定连接有支撑筒5，支撑筒5的顶部固定连接有连接杆18，连接杆18的顶部固定连接有滑板19，滑板19的顶部固定连接有缓冲弹簧20，连接杆18的表面安装有支撑座8，底架1顶部的两侧均固定连接有固定圈13，固定圈13的内腔安装有转动座2，转动座2和固定圈13的内腔均贯穿设置有定位插杆4，转动座2的顶部固定连接有连接座6，连接座6的顶部固定连接有凹座11，凹座11的顶部安装有上固定环7。
20.底架1内腔的两侧均嵌入有轴承3，轴承3的内腔与转动座2的底部活动连接，固定圈13的内腔开设有通槽16，通槽16的内壁与转动座2的表面活动连接。
21.固定圈13的内腔开设有外插孔14，外插孔14的直径大于定位插杆4的直径，且外插孔14的内壁与定位插杆4的表面呈插接连接。
22.转动座2的内腔开设有内插孔15，内插孔15的直径大于定位插杆4的直径，且内插孔15的内壁与定位插杆4的表面呈插接连接，通过外插孔14和内插孔15的设置，使定位插杆4能够顺利的贯穿固定圈13并插入转动座2的内部，从而方便对转动座2的位置进行固定。
23.上固定环7内腔的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓12，上固定环7的底部与下固定环10的顶部通过锁紧螺栓12连接。
24.支撑座8内腔顶部的两侧均开设有安装孔9，支撑座8内腔的底部开设有凹槽17，凹槽17的内壁与滑板19的表面活动连接，缓冲弹簧20的顶部与凹槽17的内壁固定连接，通过缓冲弹簧20的设置，对管线的重量起到缓冲的效果，防止底架1受压后会损坏。
25.在使用本实用新型时：首先通过连接座6带动转动座2旋转，而转动座2在轴承3的内部转动，通过转动座2的转动带动内插孔15转动，随后通过定位插杆4贯穿外插孔14并插入内插孔15的内部，即可对转动座2的位置进行定位，随后将管线放置于下固定环10的顶部，随后通过锁紧螺栓12将上固定环7和下固定环10进行连接，此时底架1受力带动支撑筒5移动，通过支撑筒5的移动带动连接杆18移动，通过连接杆18的移动带动滑板19移动，通过滑板19的移动使缓冲弹簧20发生形变。
26.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种机电安装管线快速安装防松脱装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶部的两侧均固定连接有支撑筒(5)，所述支撑筒(5)的顶部固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部固定连接有滑板(19)，所述滑板(19)的顶部固定连接有缓冲弹簧(20)，所述连接杆(18)的表面安装有支撑座(8)，所述底架(1)顶部的两侧均固定连接有固定圈(13)，所述固定圈(13)的内腔安装有转动座(2)，所述转动座(2)和固定圈(13)的内腔均贯穿设置有定位插杆(4)，所述转动座(2)的顶部固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的顶部固定连接有凹座(11)，所述凹座(11)的顶部安装有上固定环(7)。2.根据权利要求1所述的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其特征在于：所述底架(1)内腔的两侧均嵌入有轴承(3)，所述轴承(3)的内腔与转动座(2)的底部活动连接，所述固定圈(13)的内腔开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内壁与转动座(2)的表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其特征在于：所述固定圈(13)的内腔开设有外插孔(14)，所述外插孔(14)的直径大于定位插杆(4)的直径，且外插孔(14)的内壁与定位插杆(4)的表面呈插接连接。4.根据权利要求1所述的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其特征在于：所述转动座(2)的内腔开设有内插孔(15)，所述内插孔(15)的直径大于定位插杆(4)的直径，且内插孔(15)的内壁与定位插杆(4)的表面呈插接连接。5.根据权利要求1所述的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其特征在于：所述上固定环(7)内腔的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓(12)，所述上固定环(7)的底部与下固定环(10)的顶部通过锁紧螺栓(12)连接。6.根据权利要求1所述的一种机电安装管线快速安装防松脱装置，其特征在于：所述支撑座(8)内腔顶部的两侧均开设有安装孔(9)，所述支撑座(8)内腔的底部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内壁与滑板(19)的表面活动连接，所述缓冲弹簧(20)的顶部与凹槽(17)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及机电管线技术领域，具体揭示了一种机电安装管线快速安装防松脱装置，包括底架，所述底架顶部的两侧均固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述连接杆的表面安装有支撑座，所述底架顶部的两侧均固定连接有固定圈，所述固定圈的内腔安装有转动座。本实用新型通过连接座带动转动座旋转，而转动座在轴承的内部转动，通过转动座的转动带动内插孔转动，随后通过定位插杆贯穿外插孔并插入内插孔的内部，即可对转动座的位置进行定位，达到了方便调节的优点，解决了现有的机电管线安装时不具备方便调节功能的问题。不具备方便调节功能的问题。不具备方便调节功能的问题。


技术研发人员：郑蟛松
受保护的技术使用者：山东迪沃建筑工程有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/8/29