一种仪表气源泄漏自动切断阀的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备领域，特别是涉及一种仪表气源泄漏自动切断阀。


背景技术：

2.当前随着城市环境保护要求的不断提高，清洁能源(液化石油气、煤气、天然气)的大量使用，给人民群众的生活带来了极大的便利，燃气大量使用是社会进步和城市现代化的表现，它大大地降低了城市污染的程度，同时也给人们带来了极大的方便和效率，但与此同时也给社会造成了许多灾难，燃气泄漏带来的危害与日剧增，燃气事故与燃煤事故所引发的爆炸、火灾相比，更加具有隐蔽性和突然性，更加不易察觉因而更加危险，其危害后果给人民生命财产以及社会公共安全造成的损失是不可估量的，近年来针对此类问题，许多企业推出了一些燃气泄漏和火灾的报警装置，起到了一定的预警作用，但目前市场上的这一类报警装置功能单一，大多只能报警而不能进一步切断燃气进而彻底杜绝事故的发生，仍然留有隐患。
3.目前，公开号为cn216112411u的中国专利公开了一种燃气切断阀切断触发装置，它包括燃气切断阀，燃气切断阀顶部固定安装有调节阀杆，调节阀杆顶部镶嵌安装有限位杆，限位杆顶部固定安装有固定板，固定板顶部一体化成型有筒体，筒体内壁左侧开设有键槽，筒体外壁左侧螺纹安装有限位螺栓，燃气切断阀的左右两侧均镶嵌安装有安装环，安装环顶部可拆卸安装有支撑架。
4.这种燃气切断阀切断触发装置虽然通过无线信号接收器远程控制慢速伺服电机的正反转，从而带动限位杆的正反转，限位杆正转可让调节阀杆正向旋动，可实现燃气切断阀的切断，但是：这种燃气切断阀切断触发装置不具备警报装置，同时不能第一时间切断泄漏处并通知检修人员进行检修工作，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种仪表气源泄漏自动切断阀，其具有的优点本实用新型具备警报装置，当发生泄漏时触发报警系统并实行自动切断工作，同时警报通知检修人员进行检修工作。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种仪表气源泄漏自动切断阀，包括阀体，所述阀体顶部开设有第一连接口，所述第一连接口内部设有第一密封装置，所述阀体远离于第一连接口的一侧开设有第二连接口，所述第二连接口内部设有第二密封装置，所述第一连接口贯穿阀体内部与第二连接口连通构成了连通管道，所述阀体两侧分别为介入口、介出口，所述阀体外壁开设有连接通道，所述连接通道贯穿连接于连通管道内部，所述连接通道外侧安装有压力报警器，所述阀体内侧顶部开设有与第一连接口流通的主流管道，所述主流管道、第一连接口、连通管道组成工作流道，所述介入口底部开设有副流管道，所述副流管道与第二连接口贯通连接并与连通管道组成工作流道，所述阀体内位于主流管道一侧设有自动切断阀，所述自动切断阀
包括弹簧、阀塞、连接套，所述连接套固定连接于阀体内部，所述阀塞进入面与连接套左端面相连，所述阀塞进入面开设有泄压槽，所述阀塞与阀体构成第一密封处，所述弹簧安装于阀塞的左端面，所述弹簧通过弹性系数的设计与阀塞根据压差大小实现开启与关闭的自动平衡。
8.通过采用上述技术方案，正常工作时，第二连接口处于关闭状态，此时介质只能从第一连接口进入，在介质进入的过程当中会经过自动切断阀、主流管道、连通管道，最后流通进入介出口，在介质流通工作过程中一旦发生泄漏，此时压力报警器检测到低于输入的气压时会自动发出警报提醒工人检测维修，在检测维修的过程中工人首先关闭第一连接口，此时阀塞会根据一定的压差并通过弹簧的弹性系数设计致使阀塞向左移动，直至与阀体接触并封住主流管道，同时会再打开第二连接口，介质此时会通过副流管道进入到第二连接口，最后通过连通管道进入介出口进行流通工作，在检维修工作结束后，此时工人关闭第二连接口，并打开第一连接口进行正常流通工作。
9.进一步设置：所述第一密封装置包括第一阀盖、第一阀芯、第一阀杆、第一手柄，所述第一阀盖安装于第一连接口内部，所述第一阀芯安装于第一阀盖与阀体之间且第一阀芯与阀体构成第二密封处，所述第一阀杆固定安装于第一阀芯顶部，所述第一阀杆顶部固定连接有第一连接块，所述第一手柄固定连接于第一连接块顶部，所述第一阀杆外侧与第一阀盖之间设有第一填充物，所述第一填充物顶部设有压紧第一填充物的第一压紧块。
10.通过采用上述技术方案，在介质正常流通工作时，工作人员通过拉动第一手柄上的阀芯做上下移动工作，此时流通的介质会通过主流管道进入到第一连接口，接着流通进入连通管道，第一阀芯与阀体的配合构成第二密封处，起到一定的密封作用，保证介质在流通过程中的密封性，防止泄漏造成事故。
11.进一步设置：所述第二密封装置包括第二阀盖、第二阀芯、第二阀杆、第二手柄，所述第二阀盖安装于第二连接口内部，所述第二阀芯安装于第二阀盖与阀体之间且第二阀芯与阀体构成第三密封处，所述第二阀杆固定安装于第二阀芯底部，所述第二阀杆底部固定连接有第二连接块，所述第二手柄固定连接于第二连接块底部，所述第二阀芯外侧与第二阀盖之间设有第二填充物，所述第二填充物底部设有压紧第二填充物的第二压紧块。
12.通过采用上述技术方案，当发生泄漏时，第一连接口处于关闭工作状态，此时工作人员在检修工作时会拉升第二手柄，此时第二手柄上的第二阀芯会随着第二手柄一起拉升工作，此时介质会通过副流管道流通至第二连接口，接着流通进入连通管道，在检修工作过程中保证介质顺利流通工作。
13.进一步设置：所述介出口与连通管道互相连通。
14.通过采用上述技术方案，在介质流通工作过程当中，无论是第一连接口处于开启状态，还是第二连接口处于开启状态，流通的介质都会经过连通管道，最后通过连通管道顺利进入介出口，都能保证介质的顺利流通，同时一旦发生泄漏事故时，连通管道内的介质会经过连接通道，此时连接通道上的压力报警器根据流通的介质检测其压力值并发出警报。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型具备警报装置，当发生泄漏时触发报警系统并实行自动切断工作，同时警报通知检修人员进行检修工作，正常工作时，第二连接口处于关闭状态，此时介质只能从第一连接口进入，在介质进入的过程当中会经过自动切断阀、主流管道、连通管道，最
后流通进入介出口，在介质流通工作过程中一旦发生泄漏，此时压力报警器检测到低于输入的气压时会自动发出警报提醒工人检测维修，在维修过程中工人关闭第一连接口限制介质流通，此时阀塞配合弹簧会根据一定的压差向左移动直至与阀体接触并封住主流管道。
17.2、本实用新型在遇到流通泄漏情况时，还能够保证介质的流通顺畅，在检测维修的过程中工人首先关闭第一连接口，此时阀塞配合弹簧会根据一定的压差向左移动直至与阀体接触并封住主流管道，同时接着拉升第二手柄，此时第二手柄上的第二阀芯会随着第二手柄一起拉升工作，此时介质会通过副流管道流通至第二连接口，接着流通进入连通管道，在检修工作过程中保证了介质顺利流通工作。
附图说明
18.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
19.图1是本实用新型的正视剖视图；
20.图2是本实用新型的侧视剖视图。
21.图中，1、阀体；2、第一连接口；3、第一密封装置；4、第二连接口；5、第二密封装置；6、连通管道；7、介入口；8、介出口；9、连接通道；10、压力报警器；11、主流管道；12、副流管道；13、自动切断阀；14、弹簧；15、阀塞；16、连接套；17、泄压槽；18、第一密封处；19、第一阀盖；20、第一阀芯；21、第一阀杆；22、第一手柄；23、第一连接块；24、第一填充物；25、第一压紧块；26、第二阀盖；27、第二阀芯；28、第二阀杆；29、第二手柄；30、第二连接块；31、第二填充物；32、第二压紧块；33、第二密封处；34、第三密封处。
具体实施方式
22.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
23.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
24.实施例1：一种仪表气源泄漏自动切断阀，如图1、2所示，包括阀体1，阀体1顶部开设有第一连接口2，第一连接口2内部设有第一密封装置3，第一密封装置3包括第一阀盖19、第一阀芯20、第一阀杆21、第一手柄22，第一阀盖19安装于第一连接口2内部，第一阀芯20安装于第一阀盖19与阀体1之间且第一阀芯20与阀体1构成第二密封处33，第一阀杆21固定安装于第一阀芯20顶部，第一阀杆21顶部固定连接有第一连接块23，第一手柄22固定连接于第一连接块23顶部，第一阀杆21外侧与第一阀盖19之间设有第一填充物24，第一填充物24顶部设有压紧第一填充物24的第一压紧块25，在介质处于正常流通工作状态时，拉升第一手柄22至第一手柄22上的第一阀芯20远离第一连接口2，此时介质会正常流通经过第一连接口2。
25.如图1、2所示，阀体1远离于第一连接口2的一侧开设有第二连接口4，第二连接口4内部设有第二密封装置5，第二密封装置5包括第二阀盖26、第二阀芯27、第二阀杆28、第二手柄29，第二阀盖26安装于第二连接口4内部，第二阀芯27安装于第二阀盖26与阀体1之间且第二阀芯27与阀体1构成第三密封处34，第二阀杆28固定安装于第二阀芯27底部，第二阀
杆28底部固定连接有第二连接块30，第二手柄29固定连接于第二连接块30底部，第二阀芯27外侧与第二阀盖26之间设有第二填充物31，第二填充物31底部设有压紧第二填充物31的第二压紧块32，当遇到突发情况，第一连接口2处于关闭状态时，此时拉升第二手柄29至第二手柄29上的第二阀芯27远离第二连接口4，保证介质能够正常流通工作。
26.如图1、2所示，第一连接口2贯穿阀体1内部与第二连接口4连通构成了连通管道6，阀体1两侧分别为介入口7、介出口8，阀体1外壁开设有连接通道9，连接通道9贯穿连接于连通管道6内部，连接通道9外侧安装有压力报警器10，阀体1内侧顶部开设有与第一连接口2流通的主流管道11，主流管道11、第一连接口2、连通管道6组成工作流道，介入口7底部开设有副流管道12，副流管道12与第二连接口4贯通连接并与连通管道6组成工作流道，阀体1内位于主流管道11一侧设有自动切断阀13，自动切断阀13包括弹簧14、阀塞15、连接套16，连接套16固定连接于阀体1内部，阀塞15进入面与连接套16左端面相连，阀塞15进入面开设有泄压槽17，阀塞15与阀体1构成第一密封处18，弹簧14安装于阀塞15的左端面，弹簧14通过弹性系数的设计与阀塞15根据压差大小实现开启与关闭的自动平衡。
27.本实用新型的实施方式中，正常工作时，第二连接口4处于关闭状态，此时介质只能从第一连接口2进入，在介质进入的过程当中会经过自动切断阀13、主流管道11、连通管道6，最后流通进入介出口8，在介质流通工作过程中一旦发生泄漏，压力报警器10检测到低于输入的气压时会自动发出警报提醒工人检测维修，在检测维修的过程中工人首先压下第一手柄22并配合手柄上的第一阀芯20向下压紧工作，此时第一阀芯20下端会与第一连接口2形成密封状态，此时第一连接口2处于关闭状态，此时自动切断阀13上的弹簧14通过弹性系数的设计与阀塞15根据压差大小实现关闭状态，阀塞15会根据一定的压差向左移动直至与阀体1接触并封住主流管道11，同时工人拉升第二手柄29并配合第二手柄29上的第二阀芯27离开第二连接口4，此时第二连接口4处于开启状态，介质此时会通过副流管道12进入到第二连接口4，最后通过连通管道6进入介出口8进行流通工作，在检维修工作结束后，此时工人关闭第二连接口4，并打开第一连接口2进行正常流通工作。
28.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。