一种双法兰伸缩接头的制作方法

1.本实用新型涉及管路连接技术领域，尤其涉及一种双法兰伸缩接头。


背景技术：

2.双法兰伸缩接头主要应用于管路系统中泵、阀门、法兰等设备相互之间的连接，适用于水、油、气及浆体、颗粒介质管道的连接，目前现有技术中，多数双法兰伸缩接头进行伸缩时，多依靠人力，而对于一些体积较大且笨重的双法兰伸缩接头，依靠人力使其伸缩，则较为困难，且控制较难，同时，对于一些安装空间比较狭小的阀门井，其伸缩也较为不便，为安装带来一定的难度。
3.因此，有必要提供一种双法兰伸缩接头解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种双法兰伸缩接头通过设置多个推动机构，使副法兰管能够实现移动，从而对整个装置的长度起到调节的作用，使装置的安装更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.双法兰伸缩接头，包括：主法兰管和副法兰管，所述副法兰管的部分位于所述主法兰管内，其外壁紧贴在所述主法兰管的内壁，所述副法兰管上套设有压盖，所述压盖与所述主法兰管的一端接触，所述压盖与所述副法兰管之间安装有多个推动机构，多个所述推动机构能够使副法兰管移动，所述推动机构包括四个铰接杆和四个铰接座，四个所述铰接杆与四个所述铰接座首尾铰接连接成一个可变形的框架结构，其中两个铰接座分别安装在所述副法兰管和所述压盖上，另外两个铰接座上安装有同一个液压缸。
7.优选的，所述压盖靠近所述主法兰管的一侧开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，所述密封圈用于密封主法兰管和副法兰管。
8.优选的，所述主法兰管与所述压盖上安装有多个短丝杆，所述主法兰管与所述压盖通过多个短丝杆进行连接。
9.优选的，所述主法兰管和副法兰管上安装有多个长丝杆，多个所述长丝杆均贯穿所述压盖。
10.优选的，所述主法兰管内安装有漏斗形管，漏斗形管能够对液体进行聚拢和引流。
11.优选的，所述主法兰管上安装有吊环。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置多个推动机构，使副法兰管能够实现移动，从而对整个装置的长度起到调节的作用，使装置的安装更加方便，同时也避免使用人力操作，更有利于大型双法兰伸缩接头的安装以及在安装空间狭小的地方对双法兰伸缩接头的安装；
14.(2)本实用新型中漏斗形管的设置，使液体能够集中流向副法兰管的中心部分，避免高压的液体流对对密封圈造成伤害，从提高密封圈的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的双法兰伸缩接头的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的双法兰伸缩接头的结构示意图；
17.图3为图1所示的双法兰伸缩接头的分解结构示意图；
18.图4为图1所示的双法兰伸缩接头的部分结构示意图；
19.图5为图1所示的双法兰伸缩接头中推动机构的结构示意图；
20.图6为图1所示的双法兰伸缩接头的部分剖视结构示意图。
21.其中，附图标记对应的名称为：1-主法兰管，2-副法兰管，3-压盖，4-推动机构，41-铰接杆，42-铰接座，43-液压缸，5-短丝杆，6-长丝杆，7-漏斗形管，8-漏斗形管，9-漏斗形管。
具体实施方式
22.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
23.实施例1
24.如图1-6所示，为本实用新型提供的双法兰伸缩接头，包括：主法兰管1和副法兰管2，所述副法兰管2的部分位于所述主法兰管1内，其外壁紧贴在所述主法兰管1的内壁，所述副法兰管2上套设有压盖3，所述压盖3与所述主法兰管1的一端接触，所述压盖3与所述副法兰管2之间安装有多个推动机构4，多个所述推动机构能够使副法兰管2移动，即向主法兰管1外移动或向主法兰管1内移动，从而能够调节整个装置的长度，以便对其进行安装，所述推动机构4包括四个铰接杆41和四个铰接座42，四个所述铰接杆41与四个所述铰接座首尾铰接连接成一个可变形的框架结构，其中两个铰接座42分别安装在所述副法兰管2和所述压盖3上，另外两个铰接座42上安装有同一个液压缸43，在安装时，先要使整个装置收缩，启动多个液压缸43，使液压缸43伸长，从而使副法兰管2向主法兰管1内移动，当主法兰管1与设备连接好后，再反向启动液压缸43，使液压缸43收缩，从而使副法兰管2向主法兰管1外移动，进而使整个装置的长度伸长，实现方便连接，无需再依靠人力使整个装置伸缩，使得无论是在安装大型的双法兰伸缩接头，还是空间较为狭小的地方安装双法兰伸缩接头时都较为方便。
25.实施例2
26.如图4所示，所述压盖3靠近所述主法兰管1的一侧开设有环形槽，在所述环形槽1内设置有密封圈9，所述密封圈9用于密封主法兰管1和副法兰管2。
27.实施例3
28.如图1所示，所述主法兰管1与所述压盖3上安装有多个短丝杆5，所述主法兰管1与所述压盖3通过多个短丝杆5进行连接，同时，短丝杆5与设备也可进行连接，且通过调节短丝杆5，可控制压盖3与主法兰管1之间的力度，以便进行调节密封圈9的压紧程度，进而避免漏水。
29.实施例4
30.如图1所示，所述主法兰管1和副法兰管2上安装有多个长丝杆6，多个所述长丝杆6均贯穿所述压盖3，长丝杆6能够将管道设备与接头串联在一起，并有螺母紧固，使其成为一
个整体。
31.实施例5
32.如图4和图6所示，所述主法兰管1内安装有漏斗形管7，当液体从设备进入到主法兰管1内时，漏斗形管7能够对液体进行聚拢和引流，使液体流向副法兰管2中心部分，如果不设置漏斗形管7，部分液体会直接冲击主法兰管1与副法兰管2之间接触的部分，甚至对冲击密封圈9，长此以往会降低密封圈9的寿命。
33.实施例6
34.如图4所示，所述主法兰管1上安装有吊环8，在安装时，吊环8的设置，使整个装置更容易移动，一定程度上能够促进装置的安装。
35.安装时，先拆除长丝杆6，使用起吊设备将整个装置吊起并位于指定位置，根据现场情况，判断是否需要收缩副法兰管2，再将主法兰管1与设备先连接上，安装主法兰管1时，副法兰管2与连接管路之间是存在一定间隙的，待主法兰管1安装完好后，再同时启动多个液压缸43，使副法兰管2移动，直到与连接管路的法兰接触，此时，再将多个长丝杆6安装到本装置上，长丝杆6将设备、连接管路以及本装置连接成一个整体。
36.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双法兰伸缩接头，其特征在于，包括：主法兰管和副法兰管，所述副法兰管的部分位于所述主法兰管内，所述副法兰管上套设有压盖，所述压盖与所述主法兰管的一端接触，所述压盖与所述副法兰管之间安装有多个推动机构，所述推动机构包括四个铰接杆和四个铰接座，四个所述铰接杆与四个所述铰接座首尾铰接连接成一个可变形的框架结构，其中两个铰接座分别安装在所述副法兰管和所述压盖上，另外两个铰接座上安装有同一个液压缸。2.根据权利要求1所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于，所述压盖靠近所述主法兰管的一侧开设有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于，所述主法兰管与所述压盖上安装有多个短丝杆。4.根据权利要求1所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于，所述主法兰管和副法兰管上安装有多个长丝杆。5.根据权利要求1所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于，所述主法兰管内安装有漏斗形管。6.根据权利要求1所述的一种双法兰伸缩接头，其特征在于，所述主法兰管上安装有吊环。

技术总结
本实用新型公开了一种双法兰伸缩接头。双法兰伸缩接头，包括：主法兰管和副法兰管，所述副法兰管的部分位于所述主法兰管内，其外壁紧贴在所述主法兰管的内壁，所述副法兰管上套设有压盖，所述压盖与所述主法兰管的一端接触，所述压盖与所述副法兰管之间安装有多个推动机构，多个所述推动机构能够使副法兰管移动，所述推动机构包括四个铰接杆和四个铰接座。本实用新型提供的双法兰伸缩接头通过设置多个推动机构，使副法兰管能够实现移动，从而对整个装置的长度起到调节的作用，使装置的安装更加方便。加方便。加方便。


技术研发人员：毛敏
受保护的技术使用者：陕西英联环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/10/21