一种超薄液晶屏升降器的制作方法

文档序号:31900303发布日期:2022-10-22 03:57阅读:80来源:国知局
一种超薄液晶屏升降器的制作方法

1.本实用新型涉及办公终端技术领域,具体为一种超薄液晶屏升降器。


背景技术:

2.需要使用液晶屏或话筒时,隐藏在会议桌内部的升降机把显示屏和话筒从会议桌下面升到桌子表面,但不使用时,升降机自动下降,显示屏和话筒隐藏在会议桌内部,防盗、防尘,保持桌子表面得平整和美观。
3.专利号cn202120999444.6中公开了一种无纸化超薄液晶屏带双话筒升降终端,包括机箱、话筒升降装置、液晶屏升降装置、第一电机、第二电机、面盖、液晶屏、第一齿条、第二齿条,所述机箱的底壁固定开设有多个数据接口,所述话筒升降装置对称安装于机箱内部的左右两侧,所述液晶屏升降装置安装于机箱的中部,所述面盖铰接于机箱的顶壁中部,所述第一齿条对称设于机箱内部的左右两侧,所述第二齿条固定设于机箱的内部中间;所述话筒升降装置还包括话筒咪杆、咪杆导直装置,所述话筒咪杆的底端连接有固定件。
4.上述液晶屏在升降时,驱动位置位于液晶屏中央,而不是液晶屏两端,在驱动时,无法保障液晶屏两端同步升降,稳定性较差。


技术实现要素:

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有液晶屏升降装置中存在的问题,提出了本实用新型。
7.因此,本实用新型的目的是提供一种超薄液晶屏升降器,电机通过齿轮传动后带动横向的轴杆转动,轴杆两端通过锥齿轮传动带动两侧纵向的螺杆转动,显示屏的支架通过螺纹套连接在螺杆上,支架在螺纹的进给作用下升降,带动显示屏升降,电机通过轴杆同步带动两侧的螺杆转动,保持显示屏两端同步升降,升降的稳定性高。
8.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
9.一种超薄液晶屏升降器,其包括:
10.壳体组件,包括壳体、纵向螺杆支架和横向轴杆支架,所述壳体内腔左右两侧均设置纵向螺杆支架,所述壳体内腔底部中央设置横向轴杆支架;
11.驱动组件,连接在所述壳体内侧,所述驱动组件包括驱动电机、轴杆和螺杆和第二锥齿轮,所述驱动电机设置在壳体内腔底部,所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮,所述轴杆横向安装在横向轴杆支架上,所述轴杆中央设置有与驱动齿轮啮合的从动齿轮,所述轴杆两端均设置有第一锥齿轮,所述螺杆纵向设置在两侧的纵向螺杆支架上,所述螺杆底部均设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;
12.升降组件,连接在两侧所述螺杆之间,所述升降组件包括支架、螺纹套和液晶屏,所述支架两端均设置与螺杆连接的螺纹套,所述支架顶部铰接液晶屏。
13.作为本实用新型所述的一种超薄液晶屏升降器的一种优选方案,其中:所述壳体顶部中央设置有升降槽,所述升降槽与液晶屏相互对应。
14.作为本实用新型所述的一种超薄液晶屏升降器的一种优选方案,其中:所述螺杆顶部设置有挡块。
15.作为本实用新型所述的一种超薄液晶屏升降器的一种优选方案,其中:所述轴杆与横向轴杆支架之间、所述螺杆与纵向螺杆支架之间的连接位置均设置有轴承。
16.作为本实用新型所述的一种超薄液晶屏升降器的一种优选方案,其中:所述壳体左右两侧壁均设置有均匀分布的散热槽。
17.作为本实用新型所述的一种超薄液晶屏升降器的一种优选方案,其中:所述壳体底部设置有均匀分布的水平地脚。
18.与现有技术相比:本实用新型电机通过齿轮传动后带动横向的轴杆转动,轴杆两端通过锥齿轮传动带动两侧纵向的螺杆转动,显示屏的支架通过螺纹套连接在螺杆上,支架在螺纹的进给作用下升降,带动显示屏升降,电机通过轴杆同步带动两侧的螺杆转动,保持显示屏两端同步升降,升降的稳定性高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
20.图1为本实用新型整体组合结构示意图;
21.图2为本实用新型壳体组件与驱动组件连接结构示意图;
22.图3为本实用新型驱动组件与升降组件连接结构示意图;
23.图4为本实用新型壳体组件结构示意图;
24.图5为本实用新型驱动组件结构示意图;
25.图6为本实用新型升降组件结构示意图。
26.图中:100壳体组件、110壳体、120纵向螺杆支架、130横向轴杆支架、140升降槽、200驱动组件、210驱动电机、211驱动齿轮、220轴杆、221从动齿轮、222第一锥齿轮、230螺杆、231第二锥齿轮、232挡块、300升降组件、310支架、320螺纹套、330液晶屏。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便
于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
31.本实用新型提供一种超薄液晶屏升降器,电机通过齿轮传动后带动横向的轴杆转动,轴杆两端通过锥齿轮传动带动两侧纵向的螺杆转动,显示屏的支架通过螺纹套连接在螺杆上,支架在螺纹的进给作用下升降,带动显示屏升降,电机通过轴杆同步带动两侧的螺杆转动,保持显示屏两端同步升降,升降的稳定性高,请参阅图1-图6,包括:壳体组件100、驱动组件200和升降组件300。
32.壳体组件100包括壳体110、纵向螺杆支架120和横向轴杆支架130,壳体110内腔左右两侧均设置纵向螺杆支架120,壳体110内腔底部中央设置横向轴杆支架130,纵向螺杆支架120为固定在壳体110后侧壁两端顶部与底部的支撑板,螺杆230通过轴承连接在支撑板上,用于支撑螺杆230转动,横向轴杆支架130,为倒置的凹型架,两侧设置横向的轴孔,用于安装轴杆220,供轴杆220转动。
33.驱动组件200连接在壳体110内侧,驱动组件200包括驱动电机210、轴杆220和螺杆230和第二锥齿轮231,驱动电机210设置在壳体110内腔底部,驱动电机210的输出端连接有驱动齿轮211,轴杆220横向安装在横向轴杆支架130上,轴杆220中央设置有与驱动齿轮211啮合的从动齿轮221,轴杆220两端均设置有第一锥齿轮222,螺杆230纵向设置在两侧的纵向螺杆支架120上,螺杆230底部均设置有与第一锥齿轮222啮合的第二锥齿轮231,驱动电机210带动驱动齿轮211转动,驱动齿轮211啮合带动从动齿轮221转动,轴杆220跟随从动齿轮221同步转动,轴杆220两端的第一锥齿轮222与轴杆220一同转动,第一锥齿轮222啮合带动第二锥齿轮231转动,第二锥齿轮231带动螺杆230同步转动,螺杆230在螺纹的进给作用下带动升降组件300升降。
34.升降组件300连接在两侧螺杆230之间,升降组件300包括支架310、螺纹套320和液晶屏330,支架310两端均设置与螺杆230连接的螺纹套320,支架310顶部铰接液晶屏330,螺杆230转动时,螺纹套320在螺杆230上做螺纹进给运动,使螺纹套320带动支架310和液晶屏330升降,实现升降组件300的升降工作。
35.壳体110顶部中央设置有升降槽140,升降槽140与液晶屏330相互对应,液晶屏330能够透过升降槽140从壳体110顶部伸出和缩回,完成液晶屏330的收纳。
36.螺杆230顶部设置有挡块232,通过挡块232进行限位,避免螺杆230从纵向螺杆支架120内脱落。
37.轴杆220与横向轴杆支架130之间、螺杆230与纵向螺杆支架120之间的连接位置均设置有轴承,提高转动稳定性。
38.壳体110左右两侧壁均设置有均匀分布的散热槽,对驱动电机210和液晶屏330进行散热。
39.壳体110底部设置有均匀分布的水平地脚,通过水平地脚调节壳体110水平性,对壳体110进行稳定支撑。
40.在具体的使用时,驱动电机210带动驱动齿轮211转动,驱动齿轮211啮合带动从动
齿轮221转动,轴杆220跟随从动齿轮221同步转动,轴杆220两端的第一锥齿轮222与轴杆220一同转动,第一锥齿轮222啮合带动第二锥齿轮231转动,第二锥齿轮231带动螺杆230同步转动,螺杆230在螺纹的进给作用下带动升降组件300升降,升降过程中,两侧的螺杆230在同一个轴杆220的带动下同步转动,使得升降组件300两端同步升降,提高升降稳定性。
41.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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