一种防老化智能逆止阀的制作方法

1.本实用新型属于逆止阀技术领域，具体为一种防老化智能逆止阀。


背景技术：

2.工业排烟风机是目前大多工业生产时必备的电器之一，逆止阀是工业排烟风机常用的配件之一，逆止阀起到了阻止了烟和粉尘倒灌的作用；现有的智能逆止阀在和工业排烟风机的排烟管进行粘接后，由于使用较长时间后智能逆止阀在和工业排烟风机的排烟管连接处不稳定而导致排烟管脱落，因此我们需要一种防老化智能逆止阀，来解决现有的智能逆止阀在和工业排烟风机的排烟管进行粘接后，由于使用较长时间后智能逆止阀在和工业排烟风机的排烟管连接处不稳定而导致排烟管脱落的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的智能逆止阀在和工业排烟风机的排烟管进行粘接后，由于使用较长时间后智能逆止阀在和工业排烟风机的排烟管连接处不稳定而导致排烟管脱落的问题，提供一种防老化智能逆止阀。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种防老化智能逆止阀，包括智能逆止阀，所述智能逆止阀的外表面开设有螺纹，且所述智能逆止阀的外部螺纹连接有固定圆环，所述固定圆环的内侧壁开设有两组卡槽，所述卡槽的内部表面滑动连接有弧形挡板，所述固定圆环远离所述智能逆止阀的一侧外表面内部开设有螺纹孔，且所述固定圆环的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近所述智能逆止阀的一端穿过所述固定圆环的内部螺纹孔抵接在所述弧形挡板远离所述智能逆止阀的一侧。
6.通过采用上述技术方案，将排烟管移动至弧形挡板和智能逆止阀之间后，通过转动螺栓推动弧形挡板在固定圆环的内部进行移动，使得弧形挡板靠近智能逆止阀的一侧抵接在排烟管的外表面，同时使得排烟管固定在智能逆止阀和弧形挡板之间，从而尽量避免排烟管在排烟的过程中从智能逆止阀连接处脱落。
7.在一优选的实施方式中，所述智能逆止阀和所述固定圆环的外表面均涂刷有uv涂层。
8.通过采用上述技术方案，通过uv涂层能够使智能逆止阀和固定圆环具备抗老化功能，同时使得智能逆止阀和固定圆环在长时间使用后不易发生老化，从而在一定程度上提高智能逆止阀和固定圆环的使用寿命。
9.在一优选的实施方式中，所述螺栓远离所述固定圆环的一端焊接有固定杆，所述固定杆远离所述螺栓的一侧焊接有连接杆。
10.通过采用上述技术方案，通过转动连接杆带动固定杆进行转动，使得固定杆带动螺栓进行转动，从而尽量避免螺栓体积较小而导致工作人员在转动螺栓时耗费较长的时间。
11.在一优选的实施方式中，所述螺栓、所述连接杆和所述固定杆的外表面均涂刷有防锈漆。
12.通过采用上述技术方案，通过防锈漆对螺栓、连接杆和固定杆的外表面进行防护，从而在一定程度上提高螺栓、连接杆和固定杆的使用寿命。
13.在一优选的实施方式中，所述智能逆止阀的排烟端拆卸连接有连接管，所述连接管的外表面活动连接有橡胶圈。
14.通过采用上述技术方案，将连接管插接在烟道的内部，使得橡胶圈抵接在连接管和排烟道的连接缝隙处，从而尽量避免智能逆止阀排出的油和粉尘沿着连接管和烟道的连接缝隙处渗出。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，将排烟管移动至弧形挡板和智能逆止阀之间后，通过转动螺栓推动弧形挡板在固定圆环的内部进行移动，使得弧形挡板靠近智能逆止阀的一侧抵接在排烟管的外表面，同时使得排烟管固定在智能逆止阀和弧形挡板之间，从而尽量避免排烟管在排烟的过程中从智能逆止阀连接处脱落。
17.2、本实用新型中，通过弧形挡板和智能逆止阀之间的间距可进行调整，使得该装置可固定多种内径不同的排烟管，从而尽量避免智能逆止阀的外径和排烟管的内径不适配时需要对智能逆止阀或排烟管进行更换，通过uv涂层能够使智能逆止阀和固定圆环具备抗老化功能，同时使得智能逆止阀和固定圆环在长时间使用后不易发生老化，从而在一定程度上提高智能逆止阀和固定圆环的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型智能逆止阀的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型智能逆止阀的顶面结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
21.图中标记：1、智能逆止阀；2、弧形挡板；3、卡槽；4、螺栓；5、连接杆；6、固定杆；7、固定圆环；8、连接管；9、防锈漆；10、uv涂层；11、橡胶圈。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.参照图1-3，一种防老化智能逆止阀，包括智能逆止阀1，智能逆止阀1的外表面开设有螺纹，且智能逆止阀1的外部螺纹连接有固定圆环7，固定圆环7的内侧壁开设有两组卡槽3，卡槽3的内部表面滑动连接有弧形挡板2，固定圆环7远离智能逆止阀1的一侧外表面内部开设有螺纹孔，且固定圆环7的内部螺纹连接有螺栓4，螺栓4靠近智能逆止阀1的一端穿过固定圆环7的内部螺纹孔抵接在弧形挡板2远离智能逆止阀1的一侧。
25.将排烟管移动至弧形挡板2和智能逆止阀1之间后，通过转动螺栓4推动弧形挡板2在固定圆环7的内部进行移动，使得弧形挡板2靠近智能逆止阀1的一侧抵接在排烟管的外表面，同时使得排烟管固定在智能逆止阀1和弧形挡板2之间，从而尽量避免排烟管在排烟的过程中从智能逆止阀1连接处脱落，同时，通过弧形挡板2和智能逆止阀1之间的间距可进行调整，使得该装置可固定多种内径不同的排烟管，从而尽量避免智能逆止阀1的外径和排烟管的内径不适配时需要对智能逆止阀1或排烟管进行更换。
26.智能逆止阀1和固定圆环7的外表面均涂刷有uv涂层10，通过uv涂层10能够使智能逆止阀1和固定圆环7具备抗老化功能，同时使得智能逆止阀1和固定圆环7在长时间使用后不易发生老化，从而在一定程度上提高智能逆止阀1和固定圆环7的使用寿命。
27.螺栓4远离固定圆环7的一端焊接有固定杆6，固定杆6远离螺栓4的一侧焊接有连接杆5，通过转动连接杆5带动固定杆6进行转动，使得固定杆6带动螺栓4进行转动，从而尽量避免螺栓4体积较小而导致工作人员在转动螺栓4时耗费较长的时间。
28.螺栓4、连接杆5和固定杆6的外表面均涂刷有防锈漆9，通过防锈漆9对螺栓4、连接杆5和固定杆6的外表面进行防护，从而在一定程度上提高螺栓4、连接杆5和固定杆6的使用寿命。
29.智能逆止阀1的排烟端拆卸连接有连接管8，连接管8的外表面活动连接有橡胶圈11，将连接管8插接在烟道的内部，使得橡胶圈11抵接在连接管8和排烟道的连接缝隙处，从而尽量避免智能逆止阀1排出的烟和粉尘沿着连接管8和烟道的连接缝隙处渗出，同时，通过橡胶圈11活动连接在连接管8的外表面，使得使用者可对橡胶圈11进行更换，从而尽量避免橡胶圈11的直径过大而导致橡胶圈11无法塞进连接管8和排烟道的连接缝隙处。
30.本技术一种防老化智能逆止阀实施例的实施原理为：
31.将排烟管移动至弧形挡板2和智能逆止阀1之间后，通过转动螺栓4推动弧形挡板2在固定圆环7的内部进行移动，使得弧形挡板2靠近智能逆止阀1的一侧抵接在排烟管的外表面，同时使得排烟管固定在智能逆止阀1和弧形挡板2之间，从而尽量避免排烟管在排烟的过程中从智能逆止阀1连接处脱落，同时，通过弧形挡板2和智能逆止阀1之间的间距可进行调整，使得该装置可固定多种半径不同的排烟管，从而尽量避免智能逆止阀1的外径和排烟管的内径不适配时需要对智能逆止阀1或排烟管进行更换。
32.通过uv涂层10能够使智能逆止阀1和固定圆环7具备抗老化功能，同时使得智能逆止阀1和固定圆环7在长时间使用后不易发生老化，从而在一定程度上提高智能逆止阀1和固定圆环7的使用寿命，通过转动连接杆5带动固定杆6进行转动，使得固定杆6带动螺栓4进行转动，从而尽量避免螺栓4体积较小而导致工作人员在转动螺栓4时耗费较长的时间。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。