一种高耐候耐磨型pe给水管
技术领域
1.本实用新型涉及pe水管领域，尤其涉及一种高耐候耐磨型pe给水管。
背景技术：
2.水管是供水的管道，聚乙烯pe管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。
3.相关技术中，pe管广泛应用于供水、燃气以及排污等领域，由于普通的pe管在深埋时，由于土层的增加，容易造成给水管挤压，导致水管的变形，进而造成后续的破损，出现泄漏的问题，而且给水管的内部热量不便于快速挥发，降低了给水管的使用效果。
4.因此，有必要提供一种高耐候耐磨型pe给水管解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种高耐候耐磨型pe给水管，解决了给水管抗压强度不足以及热量不利于挥发的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高耐候耐磨型pe给水管包括：
7.pe基管；
8.至少两个散热组件，两个所述散热组件均设置于所述pe基管的内部，且散热组件包括固定于所述pe基管内表面的活动框，所述活动框的两侧均固定连接有导热板，且活动框内壁的两侧均固定连接有散热翅片；
9.若干个加强筋，若干个加强筋均固定于所述pe基管的内部；
10.通过活动框设置于给水管的内部，可以充分与液体进行接触，提高热传导效果，配合导热板和散热翅片的设置，可以快速的将给水管内部的热量进行导出。
11.优选的，所述pe基管的外表面开设有与活动框内部连通的开口。
12.优选的，若干个加强筋呈等距环绕设置于pe基管的内部。
13.优选的，所述pe基管的外表面固定连接有阻燃层，且阻燃层的厚度为0.8-1.5cm。
14.优选的，所述pe基管的内壁的两侧均固定连接有弧形耐磨层，且两个弧形耐磨层的厚度均为0.5-1.0cm。
15.优选的，所述阻燃层的外表面固定连接有环形耐磨层，且环形耐磨层的外表面固定连接有至少十个弹性条块，且十个弹性条块的一侧均固定连接有耐磨条，所述环形耐磨层和耐磨条均采用丁苯橡胶材料。
16.优选的，所述环形耐磨层的外表面固定连接有一排钢圈，且一排钢圈呈现横向等距设置。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的高耐候耐磨型pe给水管具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种高耐候耐磨型pe给水管，通过两个散热组件的设置，提高了
pe给水管的散热效果，而且通过活动框设置于给水管的内部，可以充分与液体进行接触，提高热传导效果，配合导热板和散热翅片的设置，可以快速的将给水管内部的热量进行导出，提高散热效果，而且通过若干个加强筋和若干钢圈的设置，提高给水管的抗压性，而且配合弧形耐磨层和环形耐磨层的设置，提高给水管的内部耐磨以及外部耐磨效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的高耐候耐磨型pe给水管的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的高耐候耐磨型pe给水管的结构侧视图；
21.图3为图1所示的高耐候耐磨型pe给水管剖视图。
22.图中标号：1、pe基管；2、散热组件；21、活动框；22、导热板；23、散热翅片；3、加强筋；4、阻燃层；5、弧形耐磨层；6、环形耐磨层；7、弹性条块；8、耐磨条；9、钢圈。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的高耐候耐磨型pe给水管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的高耐候耐磨型pe给水管的结构侧视图；图3为图1所示的高耐候耐磨型pe给水管剖视图。高耐候耐磨型pe给水管包括：
25.pe基管1；
26.至少两个散热组件2，两个所述散热组件2均设置于所述pe基管1的内部，且散热组件2包括固定于所述pe基管1内表面的活动框21，所述活动框21的两侧均固定连接有导热板22，且活动框21内壁的两侧均固定连接有散热翅片23；
27.若干个加强筋3，若干个加强筋3均固定于所述pe基管1的内部；
28.通过两个散热组件2的设置，提高了pe给水管的散热效果；
29.通过活动框21设置于给水管的内部，可以充分与液体进行接触，提高热传导效果，配合导热板22和散热翅片23的设置，可以快速的将给水管内部的热量进行导出，提高散热效果；
30.通过加强筋3的设置，提高给水管的强度。
31.所述pe基管1的外表面开设有与活动框21内部连通的开口；
32.通过开口的开设，便于外界的气体进入到活动框21的内部，提高散热翅片23的散热效果。
33.若干个加强筋3呈等距环绕设置于pe基管1的内部；
34.通过若干个加强筋3呈等距环绕设置于pe基管1的内部，进一步提高抗压的均匀性。
35.所述pe基管1的外表面固定连接有阻燃层4，且阻燃层4的厚度为0.8-1.5cm；
36.通过阻燃层4的设置，提高给水管的阻燃效果，进一步加强了给水管的功能性。
37.所述pe基管1的内壁的两侧均固定连接有弧形耐磨层5，且两个弧形耐磨层5的厚度均为0.5-1.0cm；
38.通过弧形耐磨层5的设置，便于提高液体输送的耐磨效果，避免液体对给水管内表
面的侵蚀。
39.所述阻燃层4的外表面固定连接有环形耐磨层6，且环形耐磨层6的外表面固定连接有至少十个弹性条块7，且十个弹性条块7的一侧均固定连接有耐磨条8，所述环形耐磨层6和耐磨条8均采用丁苯橡胶材料；
40.通过环形耐磨层6的设置，提高给水管外表面的耐磨效果，以及通过弹性条块7以及耐磨条8的设置，进一步加强了给水管的缓冲效果以及耐磨效果。
41.所述环形耐磨层6的外表面固定连接有一排钢圈9，且一排钢圈9呈现横向等距设置；
42.通过一排钢圈9的设置，提高给水管的抗压性。
43.本实用新型提供的高耐候耐磨型pe给水管的工作原理如下：
44.通过活动框21设置于给水管的内部，可以使散热组件2中的导热板22充分与高温液体进行接触，并且将高温导向散热翅片23，再通过散热翅片23即可快速的将给水管内部的热量进行导出，而且通过若干个加强筋3呈等距环绕设置于pe基管1的内部，通过一排钢圈9的设置，提高给水管的抗压性，通过弧形耐磨层5以及环形耐磨层6的设置，提高给水管外表面的耐磨效果，以及通过弹性条块7以及耐磨条8的设置，进一步加强了给水管的缓冲效果以及耐磨效果。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种高耐候耐磨型pe给水管，其特征在于，包括：pe基管（1）；至少两个散热组件（2），两个所述散热组件（2）均设置于所述pe基管（1）的内部，且散热组件（2）包括固定于所述pe基管（1）内表面的活动框（21），所述活动框（21）的两侧均固定连接有导热板（22），且活动框（21）内壁的两侧均固定连接有散热翅片（23）；若干个加强筋（3），若干个加强筋（3）均固定于所述pe基管（1）的内部。2.根据权利要求1所述的高耐候耐磨型pe给水管，其特征在于，所述pe基管（1）的外表面开设有与活动框（21）内部连通的开口。3.根据权利要求1所述的高耐候耐磨型pe给水管，其特征在于，若干个加强筋（3）呈等距环绕设置于pe基管（1）的内部。4.根据权利要求1所述的高耐候耐磨型pe给水管，其特征在于，所述pe基管（1）的外表面固定连接有阻燃层（4），且阻燃层（4）的厚度为0.8-1.5cm。5.根据权利要求1所述的高耐候耐磨型pe给水管，其特征在于，所述pe基管（1）的内壁的两侧均固定连接有弧形耐磨层（5），且两个弧形耐磨层（5）的厚度均为0.5-1.0cm。6.根据权利要求4所述的高耐候耐磨型pe给水管，其特征在于，所述阻燃层（4）的外表面固定连接有环形耐磨层（6），且环形耐磨层（6）的外表面固定连接有至少十个弹性条块（7），且十个弹性条块（7）的一侧均固定连接有耐磨条（8），所述环形耐磨层（6）和耐磨条（8）均采用丁苯橡胶材料。7.根据权利要求6所述的高耐候耐磨型pe给水管，其特征在于，所述环形耐磨层（6）的外表面固定连接有一排钢圈（9），且一排钢圈（9）呈现横向等距设置。
技术总结
本实用新型提供一种高耐候耐磨型PE给水管，包括：PE基管；至少两个散热组件，两个所述散热组件均设置于所述PE基管的内部，且散热组件包括固定于所述PE基管内表面的活动框，所述活动框的两侧均固定连接有导热板，且活动框内壁的两侧均固定连接有散热翅片；若干个加强筋，若干个加强筋均固定于所述PE基管的内部。本实用新型提供的高耐候耐磨型PE给水管，通过两个散热组件的设置，提高了PE给水管的散热效果，而且通过活动框设置于给水管的内部，可以充分与液体进行接触，提高热传导效果，配合导热板和散热翅片的设置，可以快速的将给水管内部的热量进行导出，提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。
技术研发人员：侯成安 辛晓斐 张红亮 毕永志 高昂 田辉
受保护的技术使用者：山东辉瑞管业有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/1