一种绞车用钢丝绳高效涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械领域，更具体地说，涉及一种绞车用钢丝绳高效涂油装置。


背景技术：

2.绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，绞车在使用过程中需要在钢丝绳表面涂抹润滑油，以减少钢丝绳在收卷时表面摩擦力增大，加剧钢丝绳的磨损。
3.经专利检索发现，公开号：cn201420624572.2，该装置结构简单，在升降设备的工作过程中，自行涂布，大大节省人力，减少了劳动力和避免工人在涂布过程中的安全风险，但钢丝绳在使用过程中表面会粘附一些一些异物，在涂油时将润滑油将无法涂刷在钢丝绳表面，从而影响对钢丝绳的涂油效果问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种绞车用钢丝绳高效涂油装置，通过清洁轮可对钢丝绳表面进行清洁，防止钢丝绳表面粘附异物，影响对钢丝绳的涂油效果，传动齿轮直径大于从动齿轮盘的直径，从而在传动时使清洁轮转动速度更快，可进一步的提升对钢丝绳的清洁效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种绞车用钢丝绳高效涂油装置，包括底座，所述底座上表面一端设有一号安装架，所述一号安装架顶部转动设有导线轮，所述一号安装架一侧设有驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘与导线轮传动相连，所述一号安装架一侧设有二号安装架，所述二号安装架内腔对称转动设有清洁轮，所述清洁轮两侧均设有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间啮合相连，所述二号安装架一侧设有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘与其中一组清洁轮传动相连，所述一号安装架和二号安装架中部设有固定座，所述固定座顶部转动设有齿轮传动杆，所述齿轮传动杆两端分别与驱动齿轮盘和从动齿轮盘啮合相连。
9.进一步的，所述二号安装架底部两侧分别设有接渣盒。
10.进一步的，所述底座上表面远离一号安装架的一端设有涂油箱，所述涂油箱中部贯穿开设有穿线孔。
11.进一步的，所述涂油箱内腔顶部活动设有储油漏斗，所述储油漏斗底部设有涂油刷。
12.进一步的，所述涂油箱一端表面活动设有发热座，所述发热座表面设有导热杆，所
述导热杆与储油漏斗内腔底部活动插接相连。
13.进一步的，所述涂油箱底部活动插接有接油盒。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案钢丝绳在移动时，可在表面摩擦力的作用下带动导线轮进行转动，一号安装架一侧设有二号安装架，二号安装架内腔对称设有清洁轮，一号安装架一侧转动设有驱动齿轮盘，驱动齿轮盘与导线轮传动相连，二号安装架一侧设有从动齿轮盘，从动齿轮盘与驱动齿轮盘之间通过齿轮传动杆传动相连，且两组清洁轮之间通过传动齿轮啮合相连，从而导线轮在转动的过程中可同步驱动两组清洁轮进行转动，通过清洁轮可对钢丝绳表面进行清洁，防止钢丝绳表面粘附异物，影响对钢丝绳的涂油效果，传动齿轮直径大于从动齿轮盘的直径，从而在传动时使清洁轮转动速度更快，可进一步的提升对钢丝绳的清洁效果。
17.(2)本技术方案导热杆一端活动插接到储油漏斗的内腔底部，发热座将热量通过导热杆传递到储油漏斗的内腔底部，从而可对储油漏斗内腔底部润滑油进行加热，润滑油在加热后由固态转变成液态，从而地落到涂油刷，钢丝绳在移动的过程中可通过涂油刷将润滑油均匀的涂抹在钢丝绳表面，涂油效果更佳，且效率更快。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的清洁轮驱动结构示意图；
21.图4为本实用新型的涂油箱结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、底座；2、一号安装架；201、导线轮；202、驱动齿轮盘；203、二号安装架；204、清洁轮；205、传动齿轮；206、从动齿轮盘；3、固定座；301、齿轮传动杆；302、接渣盒；4、涂油箱；401、穿线孔；402、储油漏斗；403、发热座；404、导热杆；405、涂油刷；5、接油盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种绞车用钢丝绳高效涂油装置，包括底座1，所述底座1上表面一端设有一号安装架2，所述一号安装架2顶部转动设有导线轮201，所述一号安装架2一侧设有驱动齿轮盘202，所述驱动齿轮盘202与导线轮201传动相连，所述一号安装架2一侧设有二号安装架203，所述二号安装架203内腔对称转动设有清洁轮204，所述清洁轮204两侧均设有传动齿轮205，两组所述传动齿轮205之间啮合相连，所述二号安装架203一侧设有从动齿轮盘206，所述从动齿轮盘206与其中一组清洁轮204传动相连，所述一号安装架2和二号
安装架203中部设有固定座3，所述固定座3顶部转动设有齿轮传动杆301，所述齿轮传动杆301两端分别与驱动齿轮盘202和从动齿轮盘206啮合相连。
27.参阅图1、图3，所述二号安装架203底部两侧分别设有接渣盒302，清洁掉的异物可掉落进接渣盒302内进行收集。
28.参阅图1、图4，所述底座1上表面远离一号安装架2的一端设有涂油箱4，所述涂油箱4中部贯穿开设有穿线孔401，钢丝绳从穿线孔401内穿过，从而在涂油箱4内进行涂油。
29.参阅图1、图4，所述涂油箱4内腔顶部活动设有储油漏斗402，所述储油漏斗402底部设有涂油刷405，钢丝绳在移动的过程中可通过涂油刷405将润滑油均匀的涂抹在钢丝绳表面，涂油效果更佳，且效率更快。
30.参阅图1、图4，所述涂油箱4一端表面活动设有发热座403，所述发热座403表面设有导热杆404，所述导热杆404与储油漏斗402内腔底部活动插接相连，涂油箱4一端活动设有发热座403，发热座403一侧表面设有导热杆404，导热杆404一端活动插接到储油漏斗402的内腔底部，发热座403将热量通过导热杆404传递到储油漏斗402的内腔底部，从而可对储油漏斗402内腔底部润滑油进行加热，润滑油在加热后由固态转变成液态，从而地落到涂油刷405。
31.参阅图2、图4，所述涂油箱4底部活动插接有接油盒5，涂油刷405上的油液可滴落到接油盒5进行收集。
32.在使用时：底座1上表面一端设有一号安装架2，一号安装架2顶部转动设有导线轮201，钢丝绳在移动时，可在表面摩擦力的作用下带动导线轮201进行转动，一号安装架2一侧设有二号安装架203，二号安装架203内腔对称设有清洁轮204，一号安装架2一侧转动设有驱动齿轮盘202，驱动齿轮盘202与导线轮201传动相连，二号安装架203一侧设有从动齿轮盘206，从动齿轮盘206与驱动齿轮盘202之间通过齿轮传动杆301传动相连，且两组清洁轮204之间通过传动齿轮205啮合相连，从而导线轮201在转动的过程中可同步驱动两组清洁轮204进行转动，通过清洁轮204可对钢丝绳表面进行清洁，防止钢丝绳表面粘附异物，影响对钢丝绳的涂油效果，传动齿轮205直径大于从动齿轮盘206的直径，从而在传动时使清洁轮204转动速度更快，可进一步的提升对钢丝绳的清洁效果，清洁掉的异物可掉落进接渣盒302内进行收集，钢丝绳从穿线孔401内穿过，将润滑油倒入进储油漏斗402内，涂油箱4一端活动设有发热座403，发热座403一侧表面设有导热杆404，导热杆404一端活动插接到储油漏斗402的内腔底部，发热座403将热量通过导热杆404传递到储油漏斗402的内腔底部，从而可对储油漏斗402内腔底部润滑油进行加热，润滑油在加热后由固态转变成液态，从而地落到涂油刷405，钢丝绳在移动的过程中可通过涂油刷405将润滑油均匀的涂抹在钢丝绳表面，涂油效果更佳，且效率更快，涂油刷405上的油液可滴落到接油盒5进行收集。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。