可调节钢带及应用其的卡箍的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢制品应用技术领域，具体涉及可调节钢带及应用其的卡箍。


背景技术：

2.卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片、橡胶、硅胶和四氟，其性能良好、密封度高和安装简易。
3.钢丝卡箍是用两根钢丝环绕成环状的卡箍，卡箍具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点，主要用于车辆、船舶、柴油机、汽油机、机床、 消防、等各种机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管、水带等接口处的连接紧固及密封。
4.而在实际使用研发中，也可带制作成的卡箍，不锈钢带因其成本低、美观耐用、环保回收，具有良好的适用性，使用范围广。
5.目前，无论是传统的钢丝卡箍还是钢带卡箍，其功能单一，都无法依实际紧固需求进行相应的长度调整，满足不同物品尺寸的连接紧固及密封。
6.基于上述问题，本实用新型提供可调节钢带及应用其的卡箍。


技术实现要素：

7.实用新型目的：本实用新型的目的是提供可调节钢带及应用其的卡箍，解决背景技术中传统钢丝卡箍与钢带制作的卡箍所存在的问题。
8.技术方案：本实用新型的第一方面提供可调节钢带，包括中空固定部、第一中空固定部定位孔、第二中空固定部定位孔、第一钢带、第二钢带、第一滑动固定部、第二滑动固定部、第一滑动固定部螺孔、第二滑动固定部螺孔、第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆；所述第一中空固定部定位孔、第二中空固定部定位孔分别对称设置在中空固定部两端上、下端面内；所述第一滑动固定部设置在第一钢带两端端面，第二滑动固定部设置在第二钢带两端端面；所述第一滑动固定部螺孔、第二滑动固定部螺孔分别设置在第一滑动固定部、第二滑动固定部侧壁内；所述第一滑动固定部、第二滑动固定部与中空固定部之间通过第一中空固定部定位孔、第二中空固定部定位孔、第一滑动固定部螺孔、第二滑动固定部螺孔利用第一锁紧螺杆、第二锁紧螺杆锁紧固定。
9.本技术方案的，所述可调节钢带，还包括分别设置在第一锁紧螺杆、第二锁紧螺杆上的第一辅助锁紧螺母、第二辅助锁紧螺母。
10.本技术方案的，所述可调节钢带，还包括分别设置在第一滑动固定部、第二滑动固定部侧壁内，且与第一锁紧螺杆、第二锁紧螺杆相配合使用的第一锁紧螺杆旋转限位槽、第二锁紧螺杆旋转限位槽。
11.本技术方案的，所述第一滑动固定部、第二滑动固定部分别设置为竖板式结构，其中，第一滑动固定部与第一锁紧螺杆旋转限位槽之间构成u形结构，第二滑动固定部与第二
锁紧螺杆旋转限位槽之间构成u形结构。
12.本技术方案的，所述中空固定部设置为长方形结构，且受压不变形。
13.本实用新型的第二方面提供一种卡箍，包含有所述的可调节钢带，其中，第一钢带、第二钢带的两端分别设置第一钢带固定板、第二钢带固定板，第一钢带固定板、第二钢带固定板的一端端面内分别设置第一钢带固定板螺孔、第二钢带固定板螺孔，当相邻的物品对位后通过第一钢带固定板螺孔、第二钢带固定板螺孔利用卡箍螺栓、卡箍螺栓螺母将第一钢带固定板、第二钢带固定板锁紧。
14.与现有技术相比，本实用新型的可调节钢带及应用其的卡箍的有益效果在于：1、通过增加中空固定部与一组第一钢带、第二钢带等相配合使用，可依据连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件等的直径尺寸进行相应的长度尺寸调整，适应性强，满足不同工况的施工装配使用需求；2、整体结构设计简单、合理，便于操作调整以及后续的锁紧操作，节约施工时间；3、一卡多用，降低使用者采购经济成本，也降低制作原材料成本。
附图说明
15.图1是本实用新型的可调节钢带的主视部分结构示意图；
16.图2是本实用新型的可调节钢带的侧视部分结构示意图；
17.图3是本实用新型的可调节钢带的中空固定部、第一中空固定部定位孔、第二中空固定部定位孔的侧视结构示意图；
18.图中序号如下：100-中空固定部、101-第一中空固定部定位孔、102-第二中空固定部定位孔、103-第一钢带、104-第一滑动固定部、105-第一锁紧螺杆旋转限位槽、106-第一滑动固定部螺孔、107-第二辅助锁紧螺母、108-第一辅助锁紧螺母、109-第二钢带、110-第二滑动固定部、111-第二滑动固定部螺孔、112-第二锁紧螺杆旋转限位槽、113-第一钢带固定板、114-第二钢带固定板、115-第一钢带固定板螺孔、116-第二钢带固定板螺孔、117-卡箍螺栓、118-卡箍螺栓螺母、119-第二锁紧螺杆、120-第一锁紧螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1、图2和图3所示的可调节钢带，包括中空固定部100、第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一钢带103、第二钢带109、第一滑动固定部104、第二滑动固定部110、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111、第一锁紧螺杆120和第二锁紧螺杆119；
22.第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102分别对称设置在中空固定部100两端上、下端面内；
23.第一滑动固定部104设置在第一钢带103两端端面，第二滑动固定部110设置在第二钢带109两端端面；
24.第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111分别设置在第一滑动固定部104、第二滑动固定部110侧壁内；
25.第一滑动固定部104、第二滑动固定部110与中空固定部100之间通过第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111利用第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119锁紧固定。
26.实施例二
27.如图1、图2和图3所示的可调节钢带，包括中空固定部100、第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一钢带103、第二钢带109、第一滑动固定部104、第二滑动固定部110、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111、第一锁紧螺杆120和第二锁紧螺杆119；
28.第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102分别对称设置在中空固定部100两端上、下端面内；
29.第一滑动固定部104设置在第一钢带103两端端面，第二滑动固定部110设置在第二钢带109两端端面；
30.第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111分别设置在第一滑动固定部104、第二滑动固定部110侧壁内；
31.第一滑动固定部104、第二滑动固定部110与中空固定部100之间通过第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111利用第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119锁紧固定，及分别设置在第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119上的第一辅助锁紧螺母108、第二辅助锁紧螺母107。
32.实施例三
33.如图1、图2和图3所示的可调节钢带，包括中空固定部100、第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一钢带103、第二钢带109、第一滑动固定部104、第二滑动固定部110、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111、第一锁紧螺杆120和第二锁紧螺杆119；
34.第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102分别对称设置在中空固定部100两端上、下端面内；
35.第一滑动固定部104设置在第一钢带103两端端面，第二滑动固定部110设置在第二钢带109两端端面；
36.第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111分别设置在第一滑动固定部104、第二滑动固定部110侧壁内；
37.第一滑动固定部104、第二滑动固定部110与中空固定部100之间通过第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111利用第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119锁紧固定，及分别设置在第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119上的第一辅助锁紧螺母108、第二辅助锁紧螺母107，及分别设置在第一滑动固定部104、第二滑动固定部110侧壁内，且与第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119相配合使用的第一锁紧螺杆旋转限位槽105、第二锁紧螺杆旋转限位槽112，当旋转锁紧时，第一锁紧螺杆旋转限位槽105、第二锁紧螺杆旋转限位槽112起到对第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119限位的作用，旋转锁紧紧固快速。
38.本结构的可调节钢带优选的，第一滑动固定部104、第二滑动固定部110分别设置为竖板式结构，其中，第一滑动固定部104与第一锁紧螺杆旋转限位槽104之间构成u形结构，第二滑动固定部110与第二锁紧螺杆旋转限位槽112之间构成u形结构。
39.本结构的可调节钢带优选的，中空固定部100设置为长方形结构，且受压不变形。
40.本结构的可调节钢带的应用，一种卡箍包含有所述的可调节钢带，其中第一钢带103、第二钢带109的两端分别设置第一钢带固定板113、第二钢带固定板114，第一钢带固定板113、第二钢带固定板114的一端端面内分别设置第一钢带固定板螺孔115、第二钢带固定板螺孔116，当相邻的物品对位后通过第一钢带固定板螺孔115、第二钢带固定板螺孔116利用卡箍螺栓117、卡箍螺栓螺母118将第一钢带固定板113、第二钢带固定板114锁紧。
41.本结构的可调节钢带的工作原理或结构原理：
42.（1）首先，当需要调整时，分别将第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119旋转脱离第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111；
43.（2）再依据带沟槽的管件、阀门以及管路配件等的直径尺寸，对第一钢带103、第二钢带109的相对位置进行调整，当调整时合适位置时，再利用第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119通过第一中空固定部定位孔101、第二中空固定部定位孔102、第一滑动固定部螺孔106、第二滑动固定部螺孔111将第一钢带103、第二钢带109锁紧定位，并通过第一辅助锁紧螺母108、第二辅助锁紧螺母107对第一锁紧螺杆120、第二锁紧螺杆119进行辅助的锁紧；
44.（3）最后，将第一钢带103、第二钢带109绕在待连接固定的带沟槽的管件、阀门以及管路配件等的表面，并利用卡箍螺栓117、卡箍螺栓螺母118通过第一钢带固定板螺孔115、第二钢带固定板螺孔116将第一钢带固定板113、第二钢带固定板114锁紧即可。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。