可调节式手动压胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及压胶工装技术领域，特别涉及一种可调节式手动压胶工装。


背景技术：

2.液晶模组屏生产环节需要进行灯条点胶，电视机印刷电路板卡生产环节需要进行散热片点胶等，点胶工艺已是各个工序中不可缺少的部分，目前无论是使用半自动化点胶还是全自动化点胶机，点胶过程中都需要用到一种重要辅料-桶装硅脂。桶装硅脂可概括分为胶桶、胶盖、活塞及硅脂四个部分，其主要特点是胶桶容量大，可有效增加每桶胶使用时长，但也存在较大的缺点，硅脂在储存时间较长或者温湿度环境差异情况下，容易导致活塞与胶桶内壁形成干胶导致活塞下压时卡死，为了解决这些问题，常用的方式是用橡胶锤敲击桶装硅脂的活塞致使其松动能有效滑动，然而通过这种方式如果力度控制不好容易导致活塞变形移位或者活塞被击碎。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种可调节式手动压胶工装，旨在解决现有敲击桶装硅脂的活塞使其松动的方法容易导致活塞变形移位或被击碎的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的可调节式手动压胶工装包括：
5.安装底座，用以安装呈倒立设置的储胶桶，且使得所述储胶桶的开口以及设于所述开口内的活塞朝上显露；
6.顶推件，沿上下向活动设置于所述安装底座的上方，所述顶推件的下端形成有沿水平向延展设置的顶推部，在所述顶推件向下的活动行程上，所述顶推部能抵紧顶推所述活塞向下活动；以及，
7.驱动装置，用以驱动所述顶推件活动。
8.可选地，所述可调节式手动压胶工装还包括固定座，所述固定座设置于所述安装底座的上方，且与所述安装底座相对设置；
9.所述驱动装置包括驱动组件，所述驱动组件包括：
10.驱动齿轮，沿水平向轴线转动设置于所述固定座；
11.配合齿条，沿上下向延伸设置于所述顶推件，且所述配合齿条啮合至所述驱动齿轮；以及，
12.手压杆，沿上下向延伸设置，所述手压杆的一端连接于所述驱动齿轮，另一端形成旋转握持部。
13.可选地，所述可调节式手动压胶工装还包括固定座，所述固定座呈相对设置于所述安装底座的上方，且所述顶推件沿上下向活动设置于所述固定座；
14.所述驱动装置包括复位组件，所述复位组件包括：
15.安装支杆，呈弯折设置，以具有沿上下向延伸设置于所述固定座的支撑杆段，以及沿水平向延伸设置的安装杆段；以及，
16.复位弹簧，沿上下向延伸，且所述复位弹簧的上端设于所述安装杆段，所述复位弹簧的下端设于所述顶推件。
17.可选地，所述复位组件还包括限位组件，所述限位组件包括：
18.限位部，设于所述支撑杆段；以及，
19.配合部，设于所述固定座，且处于所述限位部的下方，用以限位所述顶推件向上的活动行程。
20.可选地，所述可调节式手动压胶工装还包括高度调整组件，所述高度调整组件包括：
21.调整支杆，设于所述安装底座，且向上延伸；以及，
22.固定座，设有上下贯通的调整通孔，所述调整支杆适配套设于所述调整通孔，以通过螺栓锁紧结构调整所述固定座的高度；
23.其中，所述顶推件沿上下向活动设置于所述固定座。
24.可选地，所述固定座还设有上下贯通的安装通孔；
25.所述顶推件还包括连接部，所述连接部沿上下向活动设于所述安装通孔；
26.其中，所述顶推部设于所述连接部的下端；
27.所述驱动装置用以驱动所述连接部活动。
28.可选地，所述顶推部可拆卸连接至所述连接部。
29.可选地，所述安装底座包括安装基座与设于所述安装基座上端的连接座，所述连接座可拆卸连接至所述安装基座，其中，所述调整支杆设于所述连接座。
30.可选地，所述安装底座的上端还设有定位块，所述定位块设有上下贯通的定位孔，所述定位孔用以供所述储胶桶的出胶口适配伸入。
31.可选地，所述定位块的侧壁上设有沿水平方向贯通的安装腔，且所述安装腔向下贯通至所述安装底座。
32.本实用新型提供的技术方案中，通过将所述顶推部设置为延展的形式，从而增大了所述顶推件与所述活塞的受力面积，避免了所述活塞出现受力不均或者瞬时冲击过大而导致的破损或者移位的情况发生；不仅如此，通过所述储胶桶的倒立设置，可以使得内部硅脂的重力分力分担部分的压胶力度，减小了对所述驱动装置的施力要求，同时还能辅助排出所述储胶桶内的空气；不仅如此，由于出胶口朝下设置，避免了出胶后瓶口堆胶或溢胶。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型提供的可调节式手动压胶工装的一实施例的结构示意图；
35.图2为图1中的可调节式手动压胶工装的另一视角的结构示意图。
36.附图标号说明：
[0037][0038][0039]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0043]
液晶模组屏生产环节需要进行灯条点胶，电视机印刷电路板卡生产环节需要进行散热片点胶等，点胶工艺已是各个工序中不可缺少的部分，目前无论是使用半自动化点胶还是全自动化点胶机，点胶过程中都需要用到一种重要辅料-桶装硅脂。桶装硅脂可概括分为胶桶、胶盖、活塞及硅脂四个部分，其主要特点是胶桶容量大，可有效增加每桶胶使用时长，但也存在较大的缺点，硅脂在储存时间较长或者温湿度环境差异情况下，容易导致活塞与胶桶内壁形成干胶导致活塞下压时卡死，为了解决这些问题，常用的方式是用橡胶锤敲
击桶装硅脂的活塞致使其松动能有效滑动，然而通过这种方式如果力度控制不好容易导致活塞变形移位或者活塞被击碎；同时，供应商灌胶工艺中难以完全排空胶桶内的空气，点胶机在抽胶动作时因空气进入抽胶管道会导致不出胶或出胶量不稳定。
[0044]
鉴于此，本实用新型提出一种可调节式手动压胶工装，旨在解决现有敲击桶装硅脂的活塞使其松动的方法容易导致活塞变形移位或被击碎的问题，其中图1和图2为本实用新型提供的一实施例的结构示意简图。
[0045]
请参阅图1和图2，所述可调节式手动压胶工装100包括安装底座1、顶推件2及驱动装置3，所述安装底座1用以安装呈倒立设置的储胶桶，且使得所述储胶桶的开口以及设于所述开口内的活塞朝上显露，所述顶推件2沿上下向活动设置于所述安装底座1的上方，所述顶推件2的下端形成有沿水平向延展设置的顶推部21，在所述顶推件2向下的活动行程上，所述顶推部21能抵紧顶推所述活塞向下活动，所述驱动装置3用以驱动所述顶推件2活动。
[0046]
本实用新型提供的技术方案中，通过将所述顶推部21设置为延展的形式，从而增大了所述顶推件2与所述活塞的受力面积，避免了所述活塞出现受力不均或者瞬时冲击过大而导致的破损或者移位的情况发生；不仅如此，通过所述储胶桶的倒立设置，可以使得内部硅脂的重力分力分担部分的压胶力度，减小了对所述驱动装置3的施力要求，同时还能辅助排出所述储胶桶内的空气；不仅如此，由于出胶口朝下设置，避免了出胶后瓶口堆胶或溢胶。
[0047]
可以理解的是，所述储胶桶的一端设置为出胶口，另一端的开口内设置有活塞，通过活塞的推动，进而将内部储存的硅脂通过所述出胶口挤出；同时，所述驱动装置3的形式有多种，可以是手动驱动，也可以是气缸驱动，本实施例对此不作限定。
[0048]
具体地，本实施例中，所述可调节式手动压胶工装100还包括固定座42，所述固定座42设置于所述安装底座1的上方，且与所述安装底座1相对设置；
[0049]
所述驱动装置3包括驱动组件31，所述驱动组件31包括驱动齿轮、配合齿条及手压杆311，所述驱动齿轮沿水平向轴线转动设置于所述固定座42；所述配合齿条沿上下向延伸设置于所述顶推件2，且所述配合齿条啮合至所述驱动齿轮；所述手压杆311沿上下向延伸设置，所述手压杆311的一端连接于所述驱动齿轮，另一端形成旋转握持部311a。
[0050]
通过所述驱动齿轮与所述配合齿条啮合的传动形式，能将所述手压杆311带动所述驱动齿轮的转动的运动形式转换成所述配合齿条沿上下向的运动形式，且通过所述手压杆311能获得较大的驱动力臂，通过当手动驱动所述旋转握持部311a时能更为轻松，同时也更为容易控制所述顶推部21顶推所述活塞的力，避免施力过大而导致活塞损坏。
[0051]
在另一实施例中，所述驱动组件31设置为凸轮连杆机构的形式，容易理解的是，所述凸轮连杆机构的形式同样可以实现将所述手压杆311转动的运动形式转化为所述顶推件2上下活动的运动形式，本实用新型实施例对此不作赘述。
[0052]
其他实施例中，所述驱动组件31设置为自动气压的形式，在所述顶推部21上设置压力传感器，通过气缸驱动所述顶推件2活动，将所述顶推部21与所述气缸电性连接至控制器，通过压力传感器的实时反馈，进而持续修正调整所述气缸的施压压力，确保了顶推效率的同时，避免了所述活塞受力过大而受损。
[0053]
具体地，本实施例中，所述可调节式手动压胶工装100还包括固定座42，所述固定
座42呈相对设置于所述安装底座1的上方，且所述顶推件2沿上下向活动设置于所述固定座42；所述驱动装置3包括复位组件32，所述复位组件32包括安装支杆321及复位弹簧322，所述安装支杆321呈弯折设置，以具有沿上下向延伸设置于所述固定座42的支撑杆段3211，以及沿水平向延伸设置的安装杆段3212；所述复位弹簧322沿上下向延伸，且所述复位弹簧322的上端设于所述安装杆段3212，所述复位弹簧322的下端设于所述顶推件2。通过所述复位弹簧322的持续提供受拉恢复作用力，一方面能作为牵引所述顶推件2向上脱离与所述活塞接触的回复作用力，另一方面能作为限制所述驱动装置3的驱动部分过大的施加压力，对所述活塞起到了保护作用。
[0054]
进一步地，为了防止所述复位弹簧322的过度牵引所述顶推件2向上活动，本实施例中，所述复位组件32还包括限位组件323，所述限位组件323包括限位部3231及配合部3232，所述限位部3231设于所述支撑杆段3211；所述配合部3232设于所述固定座42，且处于所述限位部3231的下方，用以限位所述顶推件2向上的活动行程。通过所述限位部3231与所述配合部3232的抵接，能简单且有效的限制所述顶推件2向上的活动行程。
[0055]
可以理解的是，所述配合部3232可以与所述顶推件2呈一体设置，也可呈分体设置，通过螺栓连接结构将所述配合部3232连接至所述顶推件2，本实用新型实施例对此不作限定。
[0056]
值得一提的是，随着所述储胶桶内部的硅脂的使用，所述活塞的位置是在向所述储胶桶的出胶口靠近的，为了便于对不同使用阶段的所述储胶桶的活塞进行挤压，本实施例中，所述可调节式手动压胶工装100还包括高度调整组件4，所述高度调整组件4包括调整支杆41及固定座42，所述调整支杆41设于所述安装底座1，且向上延伸；所述固定座42设有上下贯通的调整通孔，所述调整支杆41适配套设于所述调整通孔，以通过螺栓锁紧结构调整所述固定座42的高度；其中，所述顶推件2沿上下向活动设置于所述固定座42。通过所述固定座42提供给所述顶推件2安装基础，在通过所述螺栓锁紧结构将所述固定座42定位至所述调整支杆41的不同高度位置上，进而适应所述储胶桶的活塞的不同位置情况，减少了所述顶推件2无效运动行程，使得顶推过程更加高效。需要说明的是，所述螺栓锁紧结构为常规技术手段，本实用新型实施例对此不作赘述。
[0057]
所述顶推件2与所述固定座42的活动连接的形式有多种，具体地，本实施例中，所述固定座42还设有上下贯通的安装通孔；所述顶推件2还包括连接部22，所述连接部22沿上下向活动设于所述安装通孔；其中，所述顶推部21设于所述连接部22的下端；所述驱动装置3用以驱动所述连接部22活动。通过将所述顶推件2的连接部22适配设置在所述固定座42的安装通孔中，能提供给所述顶推件2最为稳定的连接。
[0058]
可以理解的是，不同规格的储胶桶的储胶量大小不一，也使得所述活塞的规格大小不尽相同，基于此，本实施例中，所述顶推部21可拆卸连接至所述连接部22。通过所述顶推部21与所述连接部22的可拆卸设置，使得所述顶推部21能根据所述储胶桶的不同规格进行更换，以匹配不同的所述活塞。所述可拆卸设置的方式有多种，可以是螺纹连接的方式，也可以是通过螺栓锁紧结构的方式。
[0059]
进一步地，为了降低生产成本，本实施例中，所述安装底座1包括安装基座11与设于所述安装基座11上端的连接座12，所述连接座12可拆卸连接至所述安装基座11，其中，所述调整支杆41设于所述连接座12。如此设置，能分别对所述安装基座11与所述连接座12进
行制造成型，降低了加工难度和材料的规格要求；不仅如此，还能根据实际使用需求对所述连接座12进行维修或者更换。
[0060]
可以理解的是，所述储胶桶的出胶口一般凸出所述储胶桶的桶体设置，基于这一特性，本实施例中，所述安装底座1的上端还设有定位块13，所述定位块13设有上下贯通的定位孔131，所述定位孔131用以供所述储胶桶的出胶口适配伸入。通过所述出胶口适配伸入所述定位孔131，进而实现对所述储胶桶的简单且有效的定位。
[0061]
为了避免自所述出胶口挤出的硅脂滴落至所述安装底座1，本实施例中，所述定位块13的侧壁上设有沿水平方向贯通的安装腔132，且所述安装腔132向下贯通至所述安装底座1。如此设置，能通过在所述安装腔132内设置接料盒对滴落的硅脂进行收集，避免其滴落至所述安装底座1。
[0062]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。