一种热力管道对口连接用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及热力管道组装技术领域，具体为一种热力管道对口连接用支撑装置。


背景技术：

2.热力管道非常广泛的应用于现有技术中，在寒冷的冬季，其可以用来输送热水，由于需要供暖的位置过多，因此所铺设的热力管道也非常长，现有技术中的热力管道大都是由单节的热力管道相互连接，拼凑而成，现有的例如专利号为202021024289.8的专利，虽然该装置可以很好地对热力管道支撑，另外，承接杆和夹紧块的设计可以很好地对热力管道进行夹紧，防止热力管道在焊接过程中出现晃动，但是装置整体使用时只能对单一的管道进行支撑，对于不同操作环境，支撑高度调节较为麻烦，且装置不方便根据管道直径进行支撑调节。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热力管道对口连接用支撑装置。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力管道对口连接用支撑装置，包括底座，所述底座上方设有顶座，所述底座和顶座之间设有工型座，所述底座、工型座和顶座上端均设有弧型支撑座，所述底座、工型座和顶座之间均设有安装杆，所述安装杆设置有多个，所述底座上端面对应多个所述安装杆均开设有第一安装槽，所述顶座下端面对应多个所述安装杆均开设有第二安装槽，所述工型座上下端面均对应多个所述安装杆开设有第三安装槽，所述底座左右两端均开设有第一锁紧孔，所述顶座左右两端均开设有第二锁紧孔，多个所述第三安装槽内壁上均开设有第三锁紧孔，多个所述第三锁紧孔均向外延伸贯穿所述工型座，多个所述安装杆上均开设有定位孔，所述定位孔设置有多个，所述定位孔分别与所述第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔通过螺栓连接。
7.在进一步中优选的是，多个所述弧型支撑座底端均设有安装块，所述底座、工型座和顶座上端面均对应所述安装块设有安装座，方便安装。
8.在进一步中优选的是，多个所述安装块外端面四周均开设有第一螺纹孔，多个所述安装座上均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，方便固定。
9.在进一步中优选的是，多个所述弧型支撑座顶端均设有防滑橡胶垫，增强支撑稳定性。
10.在进一步中优选的是，多个所述弧型支撑座设置有多组，多组所述弧型支撑座大小不同设置，方便根据管道直径进行调节。
11.在进一步中优选的是，所述底座外端面底部设有固定座，所述固定座设置有多个，多个所述固定座上均开设有固定孔，方便装置整体固定。
12.在进一步中优选的是，所述工型座设置有多个，方便调整安装数量。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热力管道对口连接用支撑装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，工型块的设计，当需要对多个管道进行支撑时，增加工型座数量，多个弧型座之间用安装杆连接，安装杆对应插入两个工型座的第三安装槽内，某一个定位孔和第三锁紧孔对齐，螺栓将安装杆和工型座连接固定，实现多个工型座的连接后，再将弧型座和外界的底座和顶座配合安装，方便对多个管道进行支撑；
16.安装杆的设计，选择合适数量的工型座，对底座、工型座和顶座进行安装，将安装杆对应插入底座的第一安装槽、顶座的第二安装槽和工型座上下两端的第三安装槽内，根据需要调整装置整体高度，安装杆相对第一安装槽、第二安装槽或第三安装槽滑动，滑动至合适位置后，安装杆上合适的定位孔与外界的第一锁紧孔、第二锁紧孔或第三锁紧孔对齐，螺栓穿过第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔与安装杆的定位孔拧紧固定，实现装置整体的安装，方便高度调节；
17.弧型支撑座的设计，装置整体安装完成后，对弧型支撑座进行安装，根据外界管道的直径，选择合适的弧型支撑座，将带有安装块的弧型支撑座和安装座配合安装，螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔实现弧型支撑座的拧紧固定，方便对不同直径的管道进行支撑。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种热力管道对口连接用支撑装置优选的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中一种热力管道对口连接用支撑装置优选的底座、固定座和安装座配合结构示意图；
20.图3为本实用新型中一种热力管道对口连接用支撑装置优选的顶座和安装座配合结构示意图；
21.图4为本实用新型中一种热力管道对口连接用支撑装置优选的工型座和安装座配合结构示意图；
22.图5为本实用新型中一种热力管道对口连接用支撑装置优选的弧型支撑座、安装块和防滑橡胶垫配合结构示意图。
23.图中：1、底座；2、顶座；3、工型座；4、弧型支撑座；5、安装杆；6、第一安装槽；7、第二安装槽；8、第三安装槽；9、第一锁紧孔；10、第二锁紧孔；11、第三锁紧孔；12、定位孔；13、安装块；14、安装座；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；17、防滑橡胶垫；18、固定座；19、固定孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-5，一种热力管道对口连接用支撑装置，包括底座1，底座1上方设有顶
座2，底座1和顶座2之间设有工型座3，底座1、工型座3和顶座2上端均设有弧型支撑座4，底座1、工型座3和顶座2之间均设有安装杆5，安装杆5设置有多个，底座1上端面对应多个安装杆5均开设有第一安装槽6，顶座2下端面对应多个安装杆5均开设有第二安装槽7，工型座3上下端面均对应多个安装杆5开设有第三安装槽8，底座1左右两端均开设有第一锁紧孔9，顶座2左右两端均开设有第二锁紧孔10，多个第三安装槽8内壁上均开设有第三锁紧孔11，多个第三锁紧孔11均向外延伸贯穿工型座3，多个安装杆5上均开设有定位孔12，定位孔12设置有多个，定位孔12分别与第一锁紧孔9、第二锁紧孔10和第三锁紧孔11通过螺栓连接。
27.请参阅图1-5，在本实施例中，多个弧型支撑座4底端均设有安装块13，底座1、工型座3和顶座2上端面均对应安装块13设有安装座14，多个安装块13外端面四周均开设有第一螺纹孔15，多个安装座14上均开设有第二螺纹孔16，第一螺纹孔15和第二螺纹孔16通过螺栓连接，多个弧型支撑座4顶端均设有防滑橡胶垫17，多个弧型支撑座4设置有多组，多组弧型支撑座4大小不同设置，根据外界管道的直径，选择合适的弧型支撑座4，将带有安装块13的弧型支撑座4和安装座14配合安装，螺栓穿过第一螺纹孔15和第二螺纹孔16实现弧型支撑座4的拧紧固定。
28.请参阅图1和图2，在本实施例中，底座1外端面底部设有固定座18，固定座18设置有多个，多个固定座18上均开设有固定孔19，螺栓穿过固定孔19和外界地面固定安装。
29.请参阅图1和图3，在本实施例中，工型座3设置有多个，当需要对多个管道进行支撑时，增加工型座3数量。
30.实施例二：
31.综上，在使用时，根据待支撑的管道数量对装置整体进行组装，选择合适数量的工型座3，对底座1、工型座3和顶座2进行安装，将安装杆5对应插入底座1的第一安装槽6、顶座2的第二安装槽7和工型座3上下两端的第三安装槽8内，根据需要调整装置整体高度，安装杆5相对第一安装槽6、第二安装槽7或第三安装槽8滑动，滑动至合适位置后，安装杆5上合适的定位孔12与外界的第一锁紧孔9、第二锁紧孔10或第三锁紧孔11对齐，螺栓穿过第一锁紧孔9、第二锁紧孔10和第三锁紧孔11与安装杆5的定位孔12拧紧固定，实现装置整体的安装，装置整体安装完成后，对弧型支撑座4进行安装，根据外界管道的直径，选择合适的弧型支撑座4，将带有安装块13的弧型支撑座4和安装座14配合安装，螺栓穿过第一螺纹孔15和第二螺纹孔16实现弧型支撑座4的拧紧固定。
32.实施例三：
33.综上，在使用时，装置整体组装完成后，对装置整体进行固定，螺栓穿过固定孔19和外界地面固定安装，装置整体固定后，对管道进行安装，弧型支撑座4的管道进行支撑，防滑橡胶垫17增大接触面摩擦，保证支撑稳定，当需要对多个管道进行支撑时，增加工型座3数量，多个弧型座之间用安装杆5连接，安装杆5对应插入两个工型座3的第三安装槽8内，某一个定位孔12和第三锁紧孔11对齐，螺栓将安装杆5和工型座3连接固定，实现多个工型座3的连接后，再将弧型座和外界的底座1和顶座2配合安装。
34.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用
新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。