支撑装置及电子设备的制作方法

1.本技术涉及一种支撑装置及电子设备。


背景技术：

2.支撑装置是人们经常使用的设备；然而，目前支撑装置的形式单一，适应性差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种支撑装置及电子设备。
4.为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
5.本技术实施例提供的支撑装置，包括：
6.支撑体，具有一槽口；
7.承载部，用于承载第一部件，所述承载部能够通过所述槽口相对于所述支撑体做第一类型的运动；
8.第一连接件，具有第一端和第二端，所述第一连接件通过其第一端与所述支撑体固定连接，所述第一连接件的第二端的部分收纳于所述承载部；
9.其中，所述承载部相对所述支撑体运动至不同位置的情况下，所述第一连接件在所述承载部内的收纳量不同，以向所述承载部提供拉力而支撑所述第一部件。
10.在一些可选的实现方式中，所述承载部包括：
11.主体结构，形成有一容纳腔；
12.第一转动件，可转动地设置于所述主体结构的容纳腔内，与所述第一连接件的第二端卷绕连接，并能够通过转动调整所述第一连接件在所述承载部内的收纳长度；
13.阻尼结构，设置于所述容纳腔，至少用于限制所述第一转动件在第一转动方向的转动。
14.在一些可选的实现方式中，所述阻尼结构包括：
15.第二转动件，可转动地设置于所述容纳腔内，与所述第一转动件间隔设置；
16.第二连接件，通过第一端以第一卷绕方向绕设于所述第一转动件，通过第二端以第二卷绕方向绕设于所述第二转动件，所述第一卷绕方向与所述第二卷绕方向相反，以通过控制所述第二转动件的转动方向控制所述第一转动件的转动方向，进而调整所述第一连接件在所述承载部内的收纳长度。
17.在一些可选的实现方式中，
18.在所述承载部相对所述支撑体从第一位置运动至第二位置的过程中，所述第二转动件能够通过所述第二连接件限制所述第一转动件沿第一转动方向转动；
19.在所述承载部相对所述支撑体从第二位置运动至第一位置的过程中，所述第二转动件能够通过所述第二连接件带动所述第一转动件沿第二转动方向转动；
20.其中，所述第一位置高于所述第二位置，所述第一转动方向与所述第二转动方向相反。
21.在一些可选的实现方式中，
22.所述第二连接件设置有两个，所述两个第二连接件的第一端间隔设置于所述第一转动件相对的两端，所述两个第二连接件的第二端间隔设置于所述第二转动件相对的两端；
23.所述第一连接件的卷绕位置处于所述两个第二连接件之间。
24.在一些可选的实现方式中，所述第一转动件的中部具有第一凹槽，所述第一连接件绕设于所述第一凹槽内；所述第一转动件的两端具有第二凹槽，所述两个第二连接件的第一端对应绕设于所述第二凹槽内；所述第二转动件的两端具有第三凹槽，所述两个第二连接件的第二端对应绕设于所述第三凹槽内。
25.在一些可选的实现方式中，所述支撑装置还包括：
26.第一阻尼轮，设置于第一转动件的两端，用于为第一转动件提供转动时的阻尼力；
27.第二阻尼轮，设置于第二转动件的两端，用于为第二转动件提供转动时的阻尼力；
28.第一固定轴，设置于所述容纳腔；
29.所述第一转动件，可转动地设置于所述第一固定轴；
30.第二固定轴，设置于所述容纳腔，与所述第一固定轴之间满足平行条件；
31.所述第二转动件，可转动地设置于所述第二固定轴。
32.在一些可选的实现方式中，所述承载部具有与所述容纳腔连通的开口；
33.所述支撑装置还包括：
34.第三转动件，可转动地设置于所述开口处，表面设置有第四凹槽；
35.所述第一连接件的部分贴设于所述第四凹槽内；
36.遮挡件，设置于所述第三转动件的一侧，用于阻止所述第一连接件的部分从所述第四凹槽内脱出。
37.在一些可选的实现方式中，所述槽口沿第一方向设置，所述承载部具有凸起部，所述凸起部插设于所述槽口，所述凸起部相对于所述槽口能够移动；其中，所述第一方向与竖直方向满足平行条件。
38.本技术实施例还提供了一种电子设备，包括本技术实施例的所述支撑装置和显示部件，所述显示部件与所述承载部连接。
39.本技术实施例中的所述支撑装置包括：支撑体，具有一槽口；承载部，用于承载第一部件，所述承载部能够通过所述槽口相对于所述支撑体做第一类型的运动；第一连接件，具有第一端和第二端，所述第一连接件通过其第一端与所述支撑体固定连接，所述第一连接件的第二端的部分收纳于所述承载部；其中，所述承载部相对所述支撑体运动至不同位置的情况下，所述第一连接件在所述承载部内的收纳量不同，以向所述承载部提供拉力而支撑所述第一部件；通过第一连接件提供的拉力能够使承载部支撑的第一部件相对于支撑体的位置固定，大大地提高了支撑装置支撑第一部件的稳定性和适应性。
附图说明
40.图1为本技术实施例中支撑装置的一个可选的结构示意图；
41.图2为本技术实施例中支撑装置的一个可选的结构示意图；
42.图3为本技术实施例中支撑装置的一个可选的局部结构示意图；
43.图4为本技术实施例中支撑装置的一个可选的局部结构示意图；
44.图5为本技术实施例中支撑装置的一个可选的局部结构示意图；
45.图6为本技术实施例中支撑装置的一个可选的结构爆炸图；
46.图7为本技术实施例中支撑装置的一个可选的局部结构示意图。
47.附图标记：110、支撑体；120、承载部；130、第一连接件；140、第一转动件；141、第一凹槽；142、第二凹槽；150、第二转动件；153、第三凹槽； 160、第二连接件；171、第一阻尼轮；172、第二阻尼轮；180、主体结构；181、容纳腔；182、支撑板；183、支撑架；191、第三转动件；192、遮挡件。
具体实施方式
48.以下结合说明书附图及具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细阐述。
49.在具体实施方式中所描述的各个实施例中的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以进行各种组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
50.在本技术实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
51.需要说明的是，本技术实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本技术的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
52.以下结合图1至图7对本技术实施例记载的支撑装置进行详细说明。
53.如图1所示，支撑装置包括：支撑体110、承载部120和第一连接件130。支撑体110具有一槽口；承载部120用于承载第一部件，所述承载部120能够通过所述槽口相对于所述支撑体110做第一类型的运动；第一连接件130具有第一端和第二端，所述第一连接件130通过其第一端与所述支撑体110固定连接，所述第一连接件130的第二端的部分收纳于所述承载部120；其中，所述承载部120相对所述支撑体110运动至不同位置的情况下，所述第一连接件130 在所述承载部120内的收纳量不同，以向所述承载部120提供拉力而支撑所述第一部件；通过第一连接件130提供的拉力能够使承载部120支撑的第一部件相对于支撑体110的位置固定，大大地提高了支撑装置支撑第一部件的稳定性和适应性。
54.在本技术实施例中，支撑体110的结构不作限定。例如，支撑体110可以为板结构，也可以为块状结构，还可以为条状结构。作为一示例，支撑体110 可以为柱状结构。作为又一示例，支撑体110可以为细长的杆状结构。
55.这里，槽口在支撑体110可以沿第一方向设置，第一方向不作限定。例如，第一方向与竖直方向可以满足平行条件；平行条件是指平行或大体平行；此时，承载部120通过槽口相对于支撑体110可以大体沿竖直做第一类型的运动。
56.在本技术实施例中，第一连接件130具有第一端和第二端，第一连接件130 具有柔性，第一连接件130的形状能够改变，第一连接件130能够弯折和缠绕，通过柔性的第一连接
件130即能够提供拉力，不需要在支撑体110设置其他结构，只需要将第一连接件130的第一端固定于支撑体110即可，能够大大减小第一连接件130在支撑体110的设置空间，使得支撑体110能够通过细长的柱状结构或杆状结构实现。例如，第一连接件130可以为第一绳索，支撑体110 为圆柱状结构，支撑体110的直径可以在12mm至15mm之间。同时，由于第一连接件130具有柔性，第一连接件130能够比较灵活地提供拉力，槽口的方向可以根据实际需要设置。
57.所述第一连接件130的第一端与所述支撑体110固定连接的方式不作限定。例如，第一连接件130的第一端可以缠设于支撑体110的凸柱。又例如，第一连接件130的第一端可以卡设于支撑体110。
58.所述第一连接件130的第二端的部分收纳于所述承载部120的方式不作限定。例如，所述第一连接件130的第二端的部分可以缠设于承载部120的部分结构。又例如，第一连接件130的第二端的部分可以绕设于承载部120的容纳腔181内。
59.在本技术实施例中，承载部120的结构不作限定，只要承载部120能够通过所述槽口相对于所述支撑体110做第一类型的运动即可。例如，承载部120 可以为板状结构。又例如，承载部120可以为块状结构。
60.第一类型的运动不作限定。例如，第一类型的运动可以为移动。
61.承载部120能够通过所述槽口相对于所述支撑体运动至不同位置，由于第一连接件130的第一端固定不动，第一连接件130的第二端的部分适应性地运动而匹配支撑部的相对位置。所述承载部120相对所述支撑体110运动至不同位置的情况下，所述第一连接件130在所述承载部120内的收纳量不同，以向所述承载部120提供拉力而支撑所述第一部件；从而通过第一连接件130提供的拉力能够使承载部120支撑的第一部件相对于支撑体110的位置固定，大大地提高了支撑装置支撑第一部件的稳定性和适应性。
62.这里，第一连接件130提供的拉力可以与承载部120和第一部件的重力相等或大体相等，以便通过较小的外力即能够使承载部120相对于支撑体110移动。在所述承载部120相对所述支撑体110从第一位置运动至第二位置的过程中，其中，所述第一位置高于所述第二位置，所述第一连接件130通过拉力能够抵消承载部120和第一部件的重力，防止承载部120和第一部件由于重力作用快速由高处向低处移动。在所述承载部120相对所述支撑体从第二位置运动至第一位置的过程中，所述第一连接件130通过拉力能够抵消承载部120和第一部件的重力，从而能够减小移动承载部120和第一部件的外力，便于操作承载部120相对支撑体110移动。
63.第一部件的结构不作限定。例如，第一部件可以为显示部件。作为一示例，第一部件可以为显示器。
64.这里，承载部120相对于支撑体110移动的实现方式不作限定。例如，所述承载部120具有凸起部，所述凸起部插设于所述槽口，所述凸起部相对于所述槽口能够移动。
65.在本技术实施例的一些可选的实现方式中，如图2所示，所述承载部120 可以包括：主体结构180、第一转动件140和阻尼结构。主体结构180形成有一容纳腔181；第一转动件140可转动地设置于所述主体结构180的容纳腔181 内，第一转动件140与所述第一连接件130的第二端卷绕连接，并能够通过转动调整所述第一连接件130在所述承载部120内的收纳长度；阻尼结构设置于所述容纳腔181，阻尼结构至少用于限制所述第一转动件140在
第一转动方向的转动，阻尼结构能够通过限制所述第一转动件140在第一转动方向的转动而为第一转动件140提供阻尼力或转动动力，以便通过阻尼结构提供的阻尼力或转动动力平衡第一连接件130提供的拉力而使承载部120支撑的第一部件相对于支撑体110的位置固定。
66.在本实现方式中，主体结构180的结构不作限定。例如，主体结构180可以为块状结构。又例如，主体结构180可以为壳状结构。
67.在本实现方式中，第一转动件140可转动地设置于所述主体结构180的容纳腔181内的实现方式不作限定。例如，所述支撑装置还可以包括：第一固定轴，第一固定轴设置于所述容纳腔181；所述第一转动件140可转动地设置于所述第一固定轴。又例如，如图6所示，所述支撑装置还可以包括：支撑架183，所述支撑装置还可以包括：第一转动轴，第一转动轴可转动地设置于所述支撑架183；所述第一转动件140固定于所述第一转动轴。
68.第一转动件140与所述第一连接件130的第二端卷绕连接，并能够通过转动调整所述第一连接件130在所述承载部120内的收纳长度，以便通过第一转动件140收纳第一连接件130，第一连接件130的第二端的末端部可以固定于第一转动件140。
69.在本实现方式中，阻尼结构的结构不作限定，只要阻尼结构能够为第一转动件140提供阻尼力或转动动力即可。
70.例如，阻尼结构可以包括设置于第一转动件140一侧的摩擦件，摩擦件通过与第一转动件140之间的摩擦力而提供阻尼力。
71.又例如，所述阻尼结构可以包括：第二转动件150和第二连接件160。第二转动件150可转动地设置于所述容纳腔181内，第二转动件150与所述第一转动件140间隔设置；第二连接件160绕设于第二连接件160和第一连接件130 之外，以通过控制所述第二转动件150的转动方向控制所述第一转动件140的转动方向，进而调整所述第一连接件130在所述承载部120内的收纳长度；这里，第二转动件150能够为第一转动件140提供阻尼力或转动动力，阻尼力或转动动力通过第二连接件160传递至第一转动件140。
72.在本示例中，第二转动件150可转动地设置于所述容纳腔181内的实现方式不作限定。例如，所述支撑装置还可以包括：第二固定轴，第二固定轴设置于所述容纳腔181，第二固定轴与所述第一固定轴之间满足平行条件；所述第二转动件150可转动地设置于所述第二固定轴。又例如，如图6所示，所述支撑装置还可以包括：支撑架183，所述支撑装置还可以包括：第二转动轴，第二转动轴可转动地设置于所述支撑架183；所述第二转动件150固定于所述第二转动轴。
73.在本实现方式中，在所述承载部120相对所述支撑体110从第一位置运动至第二位置的过程中，所述第二转动件150能够通过所述第二连接件160限制所述第一转动件140沿第一转动方向转动，此时，第二转动件150为第一转动件140提供阻尼力，以便承载部120在外力作用下从较高位置向较低位置运动的过程中，通过第二转动件150为第一转动件140提供阻尼力能够阻止承载部 120和第一部件基于重力快速移动，又能够通过第二转动件150为第一转动件 140提供阻尼力平衡承载部120和第一部件的重力，使承载部120相对于支撑体110的位置固定；在所述承载部120相对所述支撑体从第二位置运动至第一位置的过程中，所述第二转动件150能够通过所述第二连接件160带动所述第一转动件140沿第二转动方向转动，此时，第二转动件150为第一转动件140 提供转动动力，以便承载部120在外力作
用下从较低位置向较高位置运动的过程中，通过第二转动件150为第一转动件140提供转动动力能够减小使承载部 120运动的外力，又能够在外力撤销时，通过第二转动件150为第一转动件140 提供阻尼力平衡承载部120和第一部件的重力，使承载部120相对于支撑体110 的位置固定；其中，所述第一位置高于所述第二位置，所述第一转动方向与所述第二转动方向相反。
74.在本示例中，第二连接件160具有柔性，第二连接件160的形状能够改变，第二连接件160能够弯折和缠绕。例如，第二连接件160可以为皮带，此时，第一转动件140可以为第一皮带轮，第二转动件150可以为第二皮带轮，第二转动件150可以通过摩擦力提供阻力，支撑装置还可以包括第一电机，第一电机能够带动第二转动件150转动，第二转动件150可以通过第一电机提供转动动力。又例如，第二连接件160可以为第二绳索，第二绳索可以通过摩擦力提供阻力，支撑装置还可以包括第二电机，第二电机能够带动第二转动件150转动，第二转动件150可以通过第二电机提供转动动力。
75.示列一，第二连接件160通过第一端以第一卷绕方向绕设于所述第一转动件140，第二连接件160通过第二端以第二卷绕方向绕设于所述第二转动件150，所述第一卷绕方向与所述第二卷绕方向相反，以通过控制所述第二转动件150 的转动方向控制所述第一转动件140的转动方向，进而调整所述第一连接件130 在所述承载部120内的收纳长度。
76.在示例一中，第二连接件160可以具有弹性。例如，第二连接件160可以为定力弹簧，在所述承载部120相对所述支撑体110从第一位置运动至第二位置的过程中，所述第一连接件130的部分从所述第一转动件140展开而拉动所述第一转动件140转动，所述第二连接件160的部分向所述第一转动件140的表面缠设而从所述第二转动件150的表面脱开；在所述承载部120相对所述支撑体从第二位置运动至第一位置的过程中，所述第二连接件160的部分在恢复力的作用下从所述第一转动件140的表面脱开而缠设于所述第二转动件150的表面，所述第二连接件160拉动所述第一转动件140转动，所述柔性件的部分缠设于所述第一转动件140的表面。
77.在示例一中，如图3和图5所示，所述第二连接件160可以设置有两个，所述两个第二连接件160的第一端间隔设置于所述第一转动件140相对的两端，所述两个第二连接件160的第二端间隔设置于所述第二转动件150相对的两端；所述第一连接件130的卷绕位置处于所述两个第二连接件160之间，以便通过两个第二连接件160能够稳定地平衡第一连接件130为承载部120提供的拉力。
78.这里，如图4所示，所述第一转动件140的中部具有第一凹槽141，所述第一连接件130绕设于所述第一凹槽141内，从而通过第一凹槽141能够限定第一连接件130的绕设位置；所述第一转动件140的两端具有第二凹槽142，所述两个第二连接件160的第一端对应绕设于所述第二凹槽142内，从而通过第二凹槽142能够限定第二连接件160的第一端的绕设位置；所述第二转动件 150的两端具有第三凹槽153，所述两个第二连接件160的第二端对应绕设于所述第三凹槽153内，从而通过第三凹槽153能够限定第二连接件160的第二端的绕设位置。
79.在本实现方式中，如图4所示，所述支撑装置还可以包括：第一阻尼轮171 和第二阻尼轮172。第一阻尼轮171设置于第一转动件140的两端，第一阻尼轮171用于为第一转动件140提供转动时的阻尼力，以阻止第一连接件130的拉力太大而使承载部120运动太快；第
二阻尼轮172设置于第二转动件150的两端，第二阻尼轮172用于为第二转动件150提供转动时的阻尼力，以阻止第二连接件160的拉力太大而使第二转动件150转动太快；通过第一阻尼轮171 和第二阻尼轮172能够使承载部120相对支撑体110平缓的移动。
80.这里，第一阻尼轮171可以固定于第一固定轴，第一阻尼轮171可以通过与第一转动件140的摩擦力提供阻尼力。
81.这里，第二阻尼轮172可以固定于第二固定轴，第二阻尼轮172可以通过与第二转动件150的摩擦力提供阻尼力。
82.在本实现方式中，承载部120与第一部件的连接方式不作限定。例如，如图6和图7所示，承载部120还可以包括：支撑板182，支撑板182与第一部件连接，支撑板182与主体结构180可转动地连接，以便第一部件通过支撑板 182相对于支撑体110能够改变支撑角度。这里，支撑板182与第一部件可以通过卡扣或磁吸的方式连接。
83.在本技术实施例的一些可选实现方式中，所述承载部120具有与所述容纳腔181连通的开口；如图4和图5所示，所述支撑装置还可以包括：第三转动件191，第三转动件191可转动地设置于所述开口处，第三转动件191的表面设置有第四凹槽；所述第一连接件130的部分贴设于所述第四凹槽内；遮挡件 192设置于所述第三转动件191的一侧，遮挡件192用于阻止所述第一连接件 130的部分从所述第四凹槽内脱出，以便通过第二转动件150使第二连接件160 与主体结构180可转动地接触，减小第二转动件150与主体结构180之间的摩擦力，通过第四凹槽还能够限定第一连接件130的位置。
84.在本实现方式中，第三转动件191可转动地设置于所述开口处的方式不作限定。例如，所述承载部120还可以包括：第三固定轴，第三固定轴固定于开口处，第三转动件191可转动地设置于所述第三固定轴。
85.在本实现方式中，遮挡件192的结构不作限定。例如，如图4和图5所示，遮挡件192可以为弯板状结构。
86.本技术实施例的支撑装置包括：支撑体110，具有一槽口；承载部120，用于承载第一部件，所述承载部120能够通过所述槽口相对于所述支撑体110 做第一类型的运动；第一连接件130，具有第一端和第二端，所述第一连接件 130通过其第一端与所述支撑体110固定连接，所述第一连接件130的第二端的部分收纳于所述承载部120；其中，所述承载部120相对所述支撑体110运动至不同位置的情况下，所述第一连接件130在所述承载部120内的收纳量不同，以向所述承载部120提供拉力而支撑所述第一部件；从而通过第一连接件 130提供的拉力能够使承载部120支撑的第一部件相对于支撑体110的位置固定，大大地提高了支撑装置支撑第一部件的稳定性和适应性。
87.本技术实施例还记载了一种电子设备，包括本技术实施例的所述支撑装置和显示部件，所述显示部件与所述承载部120连接。
88.在本实现方式中，电子设备的结构不作限定。例如，电子设备可以为显示设备。作为一示例，电子设备可以为电视，也可以为一体式电脑，还可以为电脑的显示装置。
89.在本实现方式中，显示部件可以为显示器。
90.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。