一种防泄漏的液压阀的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀技术领域，尤其涉及一种防泄漏的液压阀。


背景技术：

2.液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。但液压阀在长时间使用后，由于阀体与阀芯之间会因磨损而产生间隙，从而导致液压阀容易发生泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，液压阀在长时间使用后，由于阀体与阀芯之间会因磨损而产生间隙，从而导致液压阀容易发生泄漏，而提出的一种防泄漏的液压阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防泄漏的液压阀，包括阀体，所述阀体的内壁设置有阀芯，所述阀芯的上表面固定连接有阀杆，所述阀杆的表面与阀体的内壁接触，所述阀芯的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁粘接有第一气垫，所述第一气垫的表面与阀体的内壁接触，所述第一气垫的底部固定连通有气管，所述阀体的底部开设有通孔，所述通孔的内壁和气管的表面固定连接有轴承，所述轴承的上表面与第一气垫的底部接触，所述阀体的底部和气管的表面均固定连接有充气机构。
6.优选的，所述充气机构包括空心筒，所述空心筒的上表面与阀体的底部固定连接，所述空心筒的内壁和气管的表面均固定连接有空心板，所述空心板的底部固定连接连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部粘接有橡胶滑块，所述橡胶滑块的表面和空心筒的内壁接触。
7.优选的，所述第一气垫的弹力小于弹簧对连接板的拉力。
8.优选的，所述第一气垫的底部粘接有连接柱，所述连接柱的正面固定连接有刻度尺，所述空心筒的正面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与连接柱的表面接触，所述刻度尺的左右两侧均贴合设置有指示块，所述指示块的背面与空心筒的正面固定连接。
9.优选的，所述气管的表面和空心板的底部均贴合设置有第二气垫，所述空心板的底部固定连接有弹性金属环，所述弹性金属环的底部固定连接有按压板，所述按压板的内部开设有锥形孔，所述锥形孔的内壁与第二气垫的表面接触。
10.优选的，所述弹性金属环的弹力大于按压板的重力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过第一气垫对阀体与阀芯之间间隙进行密封，并且，当第一气垫表面磨损后，可通过充气机构中弹簧对橡胶滑块的拉力，使第一气垫仍能与阀体紧密接触，进而使液压阀内的液体不会发生泄漏，同时，通过连接柱、刻度尺、滑孔和指示块的配合，使使用者能直观的判断橡胶滑块所在的位置，并根据橡胶滑块的位置判断第一气垫磨损的程
度。
13.(2)本实用新型通过第二气垫对轴承进行密封，进而防止因空心筒内空气通过轴承进入阀体内，而导致橡胶滑块与空心板之间距离减小，同时，通过弹性金属环对按压板拉力，使按压板对第二气垫进行按压，并通过锥形孔使气管和空心板均与第二气垫紧密接触，从而有效的提高了第二气垫对轴承的密封效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型结构的正视图；
17.图4为本实用新型阀芯的正视图；
18.图5为本实用新型第一气垫的正视图；
19.图6为本实用新型第一气垫的侧视图；
20.图7为本实用新型第一气垫的俯视图。
21.图中：1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、凹槽；5、第一气垫；6、气管；7、通孔；8、轴承；9、充气机构；91、空心筒；92、空心板；93、弹簧；94、连接板；95、橡胶滑块；10、连接柱；11、刻度尺；12、滑孔；13、指示块；14、第二气垫；15、弹性金属环；16、按压板；17、锥形孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一：
25.参照图1-7，一种防泄漏的液压阀，包括阀体1，阀体1的内壁设置有阀芯2，阀芯2的上表面固定连接有阀杆3，阀杆3的表面与阀体1的内壁接触，阀芯2的表面开设有凹槽4，凹槽4的内壁粘接有第一气垫5，第一气垫5的表面与阀体1的内壁接触，通过第一气垫5对阀体1与阀芯2之间间隙进行密封，第一气垫5的底部固定连通有气管6，阀体1的底部开设有通孔7，通孔7的内壁和气管6的表面固定连接有轴承8，轴承8的上表面与第一气垫5的底部接触，阀体1的底部和气管6的表面均固定连接有充气机构9。
26.充气机构9包括空心筒91，空心筒91的上表面与阀体1的底部固定连接，空心筒91的内壁和气管6的表面均固定连接有空心板92，通过气管6将第一气垫5与空心筒91连通，空心板92的底部固定连接连接有弹簧93，弹簧93的底部固定连接有连接板94，连接板94的底部粘接有橡胶滑块95，橡胶滑块95的表面和空心筒91的内壁接触，第一气垫5的弹力小于弹簧93对连接板94的拉力，通过弹簧93对连接板94的拉力，使第一气垫5发生膨胀。
27.实施例二：
28.参照图1-3，第一气垫5的底部粘接有连接柱10，连接柱10的正面固定连接有刻度尺11，空心筒91的正面开设有滑孔12，滑孔12的顶部与空心板92之间距离大于橡胶滑块95的顶部与空心板92之间距离，进而通过橡胶滑块95使橡胶滑块95上方的空气无法通过滑孔12排出，滑孔12的内壁与连接柱10的表面接触，刻度尺11的左右两侧均贴合设置有指示块13，指示块13的背面与空心筒91的正面固定连接，通过连接柱10、刻度尺11、滑孔12和指示块13的配合，使使用者能直观的判断橡胶滑块95所在的位置，并根据橡胶滑块95的位置判断第一气垫5磨损的程度。
29.实施例三：
30.参照图1-2，气管6的表面和空心板92的底部均贴合设置有第二气垫14，空心板92的底部固定连接有弹性金属环15，弹性金属环15的底部固定连接有按压板16，按压板16的内部开设有锥形孔17，锥形孔17的内壁与第二气垫14的表面接触，弹性金属环15的弹力大于按压板16的重力，通过第二气垫14对轴承8进行密封，进而防止因空心筒91内空气通过轴承8进入阀体1内，而导致橡胶滑块95与空心板92之间距离减小，同时，通过弹性金属环15对按压板16拉力，使按压板16对第二气垫14进行按压，并通过锥形孔17使气管6和空心板92均与第二气垫14紧密接触，从而有效的提高了第二气垫14对轴承8的密封效果。
31.本实用新型中，使用者使用该液压阀时，通过第一气垫5对阀体1与阀芯2之间间隙进行密封，同时，当第一气垫5表面磨损后，可通过充气机构9中弹簧93对橡胶滑块95的拉力，使第一气垫5发生膨胀，并使第一气垫5与阀体1紧密接触，进而使液压阀内的液体不会发生泄漏。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。