基于绣花机框架中驱动的皮带V型传动装置的制作方法

基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置
技术领域
1.本实用新型涉及绣花机传动装置技术领域，尤其涉及基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置。


背景技术：

2.绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械；绣花机框架的驱动一般采用皮带连接的小车，小车沿导轨在皮带的带动下驱动框架运动，皮带的材料一般是可以变形的橡胶或者合成材料；皮带在使用一段时间后，因自身材料原因，会被拉长，造成皮带松动，从而需要对其进行涨紧。
3.目前现有的涨紧方式很容易受安装空间的限制，从而导致给人们带来烦琐的工作，涨紧调整困难，造成皮带使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置，包括滑轨，所述滑轨上侧滑动连接有小车，所述滑轨下端中部固定连接有安装箱，所述安装箱前后表面左右两侧均设置有调节槽，所述调节槽内壁均滑动连接有第二固定轴，所述第二固定轴外壁中部均转动连接有第二涨紧轮，所述第二固定轴外壁两端处均设置有通孔，两个所述第二固定轴相同端一侧通孔内均设置有涨紧调节机构，所述滑轨左右两端均设置有辅助涨紧组件；
6.所述涨紧调节机构包括螺套，所述螺套中部螺纹孔内壁左侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁一侧设置在左侧第二固定轴通孔内壁，所述螺套中部螺纹孔内壁右侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆外壁一侧设置在右侧第二固定轴通孔内壁，所述第一螺杆与第二螺杆相远离端均固定连接有固定块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述辅助涨紧组件包括底板，所述底板上表面前后两侧均固定连接有立板，两个所述立板相对面中部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴外壁转动连接有第一涨紧轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述安装箱前表面一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁中部固定连接有主动轮。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述第一涨紧轮、两个第二涨紧轮、主动轮和小车外壁设置有皮带。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一涨紧轮和第二涨紧轮之间处皮带段与第二涨紧轮和主动轮之间处皮带
段夹角大于等于90度。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述底板一侧表面分别固定连接在滑轨左右两端一侧。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述转轴一端转动连接在安装箱一侧壁面。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过旋动涨紧调节机构中的螺套，使得螺套内壁两侧的第一螺杆和第二螺杆相互靠近或远离，同时第一螺杆和第二螺杆端部均固定连接有固定块，通过固定块将两侧第二固定轴在调节槽内向相靠近或远离方向滑移，从而带动第二涨紧轮滑移，从而将套接在第二涨紧轮外壁的皮带进行涨紧度的调节，设置的调节机构不受安装控件的限制，调节涨紧度简便，从而延长皮带的使用寿命。
21.2、本实用新型中，通过设置调节槽，进行调节皮带的涨紧度同时，也可适应范围内长度的皮带，第一涨紧轮和第二涨紧轮之间处皮带段与第二涨紧轮和主动轮之间处皮带段夹角经涨紧或松开后始终大于等于度，与主动轮处形成三个v型结构的传动系统极大地缓和了皮带的涨紧变形问题，延长使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置的立体图；
23.图2为本实用新型提出的基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置的正剖图；
24.图3为本实用新型提出的基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置的涨紧调节机构剖视图。
25.图例说明：
26.1、滑轨；101、小车；2、辅助涨紧组件；201、底板；202、立板；203、第一固定轴；204、第一涨紧轮；3、安装箱；301、调节槽；4、电机；401、转轴；402、主动轮；5、第二固定轴；501、第二涨紧轮；6、涨紧调节机构； 601、螺套；602、第一螺杆；603、第二螺杆；7、皮带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置，包括滑轨1，滑轨1上侧滑动连接有小车101，滑轨1下端中部固定连接有安装箱3，安装箱3前后表面左右两侧均设置有调节槽301，调节槽301用于对第二固定轴5左右方向滑移进行限位，调节槽301内壁均滑动连接有第二固定轴5，第二固定轴5外壁中部均转动连接有第二涨紧轮 501，第二固定轴5外壁两端处均设置有通孔，两个第二固定轴5相同端一侧通孔内均设置有涨紧调节机构6，涨紧调节机构6用于调节皮带7涨紧度，滑轨1左右两端均设置有辅助涨紧组件2，辅助涨紧组件2用于皮带7的过渡；
29.涨紧调节机构6包括螺套601，螺套601中部螺纹孔内壁左侧螺纹连接有第一螺杆
602，第一螺杆602外壁一侧设置在左侧第二固定轴5通孔内壁，螺套601中部螺纹孔内壁右侧螺纹连接有第二螺杆603，第二螺杆603外壁一侧设置在右侧第二固定轴5通孔内壁，第一螺杆602与第二螺杆603相远离端均固定连接有固定块。
30.通过旋动涨紧调节机构6中的螺套601，使得螺套601内壁两侧的第一螺杆602和第二螺杆603相互靠近或远离，同时第一螺杆602和第二螺杆603 端部均固定连接有固定块，通过固定块将两侧第二固定轴5在调节槽301内向相靠近或远离方向滑移，从而带动第二涨紧轮501滑移，从而将套接在第二涨紧轮501外壁的皮带7进行涨紧度的调节，设置的调节机构不受安装控件的限制，调节涨紧度简便，从而延长皮带7的使用寿命。
31.辅助涨紧组件2包括底板201，底板201上表面前后两侧均固定连接有立板202，立板202用于支撑第一固定轴203，两个立板202相对面中部固定连接有第一固定轴203，第一固定轴203外壁转动连接有第一涨紧轮204，第一涨紧轮204用于辅助涨紧皮带7。
32.安装箱3前表面一侧固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有转轴 401，转轴401外壁中部固定连接有主动轮402，通过电机4输出带动转轴401 旋转，转轴401带动主动轮402旋转，从而带动套接在外壁的皮带7动作。
33.两个第一涨紧轮204、两个第二涨紧轮501、主动轮402和小车101外壁设置有皮带7，第一涨紧轮204和第二涨紧轮501之间处皮带7段与第二涨紧轮501和主动轮402之间处皮带7段夹角大于等于90度，通过设置调节槽301，进行调节皮带7的涨紧度同时，也可适应范围内长度的皮带7，第一涨紧轮 204和第二涨紧轮501之间处皮带7段与第二涨紧轮501和主动轮402之间处皮带7段夹角经涨紧或松开后始终大于等于90度，与主动轮402处形成三个 v型结构的传动系统极大地缓和了皮带的涨紧变形问题，延长使用寿命；同时两个底板201一侧表面分别固定连接在滑轨1左右两端一侧，转轴401一端转动连接在安装箱3一侧壁面。
34.工作原理：此基于绣花机框架中驱动的皮带v型传动装置，通过在安装箱3设置调节槽301，进行调节皮带7的涨紧度同时，也可适应范围内长度的皮带7，第一涨紧轮204和第二涨紧轮501之间处皮带7段与第二涨紧轮501 和主动轮402之间处皮带7段夹角经涨紧或松开后始终大于等于90度，与主动轮402处形成三个v型结构的传动系统极大地缓和了皮带的涨紧变形问题，延长使用寿命，调节涨紧度时，首先通过旋动涨紧调节机构6中的螺套601，使得螺套601内壁两侧的第一螺杆602和第二螺杆603相互靠近或远离，同时第一螺杆602和第二螺杆603端部均固定连接有固定块，通过固定块将两侧第二固定轴5在调节槽301内向相靠近或远离方向滑移，从而带动第二涨紧轮501滑移，从而将套接在第二涨紧轮501外壁的皮带7进行涨紧度的调节，设置的调节机构不受安装控件的限制，调节涨紧度简便，从而延长皮带7 的使用寿命。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。