一种转轴单动结构及可折叠移动终端的制作方法

文档序号:32574171发布日期:2022-12-17 09:31阅读:40来源:国知局
一种转轴单动结构及可折叠移动终端的制作方法

1.本实用新型涉及电脑转轴技术领域,尤其是指一种转轴单动结构及可折叠移动终端。


背景技术:

2.笔电脑转轴是用于连接显示屏和系统之间转动桥梁,通过转轴的连接,使得显示屏能够开合,如今电脑转轴多种多样,一般为180度转动和360度转动两大类,特别是360度转动的转轴得到青睐。
3.在实际生产中,一些具有一定厚度的笔记本转轴的两轴间距较大,无法采用薄款转轴,当间距变大时,设置在两轴之间的传动部件也随之变大,因此会导致笔记本转轴厚度尺寸变粗,尺寸变大不能满足使用要求,影响外观美感。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中带电脑转轴之间间距过大,难以实现笔记本电脑轻薄化的缺陷。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种转轴单动结构,包括平行设置的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴与第二转轴之间设置有传动部;
6.所述传动部包括第一卡板和卡座,所述第一卡板与卡座两端均分别套设在第一转轴和第二转轴上,所述第一卡板与卡座之间设置有第一挤压轮和第二挤压轮,所述第一挤压轮套设在第一转轴上,所述第二挤压轮套设在第二转轴上;所述第一挤压轮与第二挤压轮之间设置有调整块,所述调整块与第一卡板和卡座贴合的两端设置有扁轴,所述第一卡板与卡座内均设置有与所述扁轴配合的长条孔;
7.所述调整块与第一挤压轮和第二挤压轮贴合两侧向外凸出形成曲面,所述第一挤压轮与第二挤压轮上设置有与所述曲面配合的弧形凹槽;所述第一转轴和第二转轴转动带动第一挤压轮和第二挤压轮转动并带动调整块移动在所述长条孔内沿长边调整;
8.所述第一挤压轮与第二挤压轮与卡座贴合一侧设置有止旋卡台,所述卡座上设置有与所述止旋卡台配合限位块。
9.在本实用新型的一个实施例中,所述第一挤压轮与第二挤压轮内均开设有与所述第一转轴和第二转轴配合的通孔,所述通孔与所述第一转轴和第二转轴之间过盈配合。
10.在本实用新型的一个实施例中,所述止旋卡台配合所述限位块的旋转角度为180度。
11.在本实用新型的一个实施例中,所述第一转轴和第二转轴上均设置有限位卡台,所述第一转轴和第二转轴的端部设置有锁紧螺母,所述传动部卡设在所述限位卡台和锁紧螺母之间。
12.在本实用新型的一个实施例中,所述第一转轴与第二转轴的端部设置有与所述锁紧螺母配合的外螺纹。
13.在本实用新型的一个实施例中,所述限位卡台与所述传动部之间设置有第二卡板和第三卡板,所述第二卡板和第三卡板均套设在所述第一转轴和第二转轴之间,且所述第二卡板与第三卡板之间设置有第一油槽片。
14.在本实用新型的一个实施例中,所述锁紧螺母与所述传动部之间设置有第二油槽片和若干个垫片,所述第二油槽片和垫片均套设在所述第一转轴和第二转轴上。
15.在本实用新型的一个实施例中,所述第一转轴在远离所述锁紧螺母的一端设置有第一连接板,所述第二转轴在远离所述锁紧螺母的一端设置有第二连接板。
16.在本实用新型的一个实施例中,所述卡座的中心穿设有压紧螺栓,所述压紧螺栓穿过所述卡座且与所述扁轴抵接。
17.一种可折叠移动终端,包括所述的转轴单动结构。
18.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
19.本实用新型所述的一种转轴单动结构及可折叠移动终端,通过在两个挤压轮之间设置调整块,增加了第一转轴和第二转轴之间的间距,同时不需要增加整个转轴的厚度;在使用过程中,通过挤压轮上弧形凹面和调整块上凸出曲面的配合,可以实现,第一转轴转动0-180度时,第二转轴不转动,而第二转轴转动180-360度时,第一转轴不转动,因此达到单动效果,同时挤压轮上设置的止旋卡台可以防止转轴在转动过程中转过最大角度,保证旋转精度。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
21.图1是本实用新型的整体结构示意图;
22.图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
23.图3为图1中传动部的结构示意图;
24.说明书附图标记说明:1、第一转轴;2、第二转轴;3、第一卡板;4、第一挤压轮;5、第二挤压轮;6、调整块;7、卡座;8、锁紧螺母;9、螺栓;10、第二油槽片;11、第二卡板;12、第三卡板;13、第一油槽片;14、第一连接板;15、第二连接板;16、限位卡台;17、弧形凹槽;18、止旋卡台;19、限位块;20、扁轴;21、曲面;22、长条孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.参照图1-3所示,本实用新型公开了一种转轴单动结构,包括平行设置的第一转轴1和第二转轴2,第一转轴1与第二转轴2之间设置有传动部;
27.传动部包括第一卡板3和卡座7,第一卡板3与卡座7两端均分别套设在第一转轴1和第二转轴2上,第一卡板3与卡座7之间设置有第一挤压轮 4和第二挤压轮5,第一挤压轮4套设在第一转轴1上,第二挤压轮5套设在第二转轴2上;第一挤压轮4与第二挤压轮5之间设置有调整块6,此时调整块6的两端与第一挤压轮4和第二挤压轮5之间是相互抵接的,三者之间卡死不会转动。调整块6与第一卡板3和卡座7贴合的两端设置有扁轴 20,第一卡板3与
卡座7内均设置有与扁轴20配合的长条孔22;调整块6 两端的扁轴20穿设在长条孔22内,并且不会转动。
28.调整块6与第一挤压轮4和第二挤压轮5贴合两侧向外凸出形成曲面 21,第一挤压轮4与第二挤压轮5上设置有与曲面21配合的弧形凹槽17;这里的弧形凹槽17相当于避让槽,当弧形凹槽17转到与调整块6相对时,另一侧的挤压轮会将调整块6挤向弧形凹槽17;整个调整块6是不转动的,只是受到挤压轮的挤压左右调整。具体的,第一转轴1和第二转轴2转动带动第一挤压轮4和第二挤压轮5转动并带动调整块6移动在长条孔22内沿长边调整。
29.第一转轴1与第一挤压轮4同步转动,第二转轴2与第二挤压轮5同步转动,第一挤压轮4和第二挤压轮5上均设置有弧形凹槽17;调整块6外形呈长条状,因此能够增加第一转轴1和第二转轴2的间距,并且不增加转轴的厚度,保持安装空间的匹配度。在使用时,调整块6的一端与第一挤压轮4抵接,另一端与第二挤压轮5抵接,在相互抵接时,调整块6的一端是抵接在弧形凹槽17内,因此第一挤压轮4和第二挤压轮5之间的间距无法保证两者同时转动。在第一转轴1转动180度后,第一挤压轮4和第二挤压轮5的两个弧形凹槽17相对设置,因此调整块6具有了可以移动的间隙,继续转动时,第二转轴2带动第二挤压轮5转动,第二挤压轮5能够将调整块6挤压进入第一挤压轮4的弧形凹槽17内,此时第二挤压轮5转动被解锁,可完成180-360度的转动。
30.为了防止第一转轴1和第二转轴2在转动过程中超出转动角度,导致第一转轴1与第二转轴2卡死,第一挤压轮4与第二挤压轮5与卡座7贴合一侧设置有止旋卡台18,卡座7上设置有与止旋卡台18配合限位块19,在第一转轴1转动180度后,限制继续转动。当然,限制转动的止旋卡台18配合限位块19的旋转角度也为180度。
31.进一步的,为了保证两个转轴与挤压轮之间的配合,第一挤压轮4与第二挤压轮5内均开设有与第一转轴1和第二转轴2配合的通孔,通孔与第一转轴1和第二转轴2之间过盈配合。具体的,在加工过程中,挤压轮内部开设有通孔,在通孔的外侧向外延伸进行扩大形成导向孔,其中,通孔的尺寸略小于转轴的尺寸;在装配过程中,转轴从导向孔进入通孔内,通孔与转轴之间过盈配合,是转轴与挤压轮之间紧密连接。
32.进一步的,为了限制整个传动部在转动过程的脱落,第一转轴1和第二转轴2上均设置有限位卡台16,第一转轴1和第二转轴2的端部设置有锁紧螺母8,传动部卡设在限位卡台16和锁紧螺母8之间。
33.具体的,一端为固定设置的限位卡台16,另一端通过锁紧螺母8的固定,限制整个传动部沿转轴轴向的位移,同时,第一转轴1与第二转轴2的端部设置有与锁紧螺母8配合的外螺纹。
34.进一步的,限位卡台16与传动部之间设置有第二卡板11和第三卡板 12,第二卡板11和第三卡板12均套设在第一转轴1和第二转轴2之间,且第二卡板11与第三卡板12之间设置有第一油槽片13。这里需要注意的是,第二卡板11与第三卡板12的结构相同,并且作用相同,将三个卡板叠合设置,其中的油槽片上涂有油脂,在润滑的同时可以用作密封垫,起密封效果。
35.进一步的,锁紧螺母与传动部之间设置有第二油槽片10和若干个垫片,第二油槽片10和垫片均套设在第一转轴1和第二转轴2上,其中,第二油槽片10的作用与第一油槽片13的作用相同,起到润滑和密封的效果;垫片的作用则是防止螺母与传动部直接接触,防止
螺母转动划伤零件表面。
36.进一步的,第一转轴1在远离锁紧螺母8的一端设置有第一连接板14,第二转轴2在远离锁紧螺母8的一端设置有第二连接板15。第一连接板14 和第二连接板15可以连接笔记本电脑的屏幕部分和键盘部分。
37.进一步的,卡座7的中心穿设有压紧螺栓9,压紧螺栓9穿过卡座7且与扁轴20抵接,通过对压紧螺栓9的调整,将压紧螺栓9与扁轴20抵接,控制抵接的压力的大小,可以控制调整块6在长条孔22中移动的速度,进而改变第一转轴1和第二转轴2转动的速度,增加转轴的旋转阻尼。
38.综上,本实用新型介绍了一种转轴单动结构及可折叠移动终端,在使用过程中,通过挤压轮上弧形凹面和调整块6上凸出曲面21的配合,可以实现,第一转轴1和第二转轴2的单动效果,即第一转轴1转动0-180度时,第二转轴2不转动,而第二转轴2转动180-360度时,第一转轴1不转动,同时挤压轮上设置的止旋卡台18可以防止转轴在转动过程中,转过最大角度,保证旋转精度。
39.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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