一种油田专用安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体地说，涉及一种油田专用安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。在油田中管线压力极高，为保证管线安全大部分都设有安全阀。
3.授权公告号为cn215568223u的专利在阀门技术领域公开了一种油田用安全阀，包括阀体，阀体的底端设有便于介质通过的通孔，还包括阀座，阀座位于阀体的顶端，阀座的顶端中间位置设有第一阀道，第一阀道的下端设有第三阀道，第三阀道的下端设有第二阀道，且第二阀道与阀体的内腔连通，阀芯位于第二阀道的内部，阀芯的上方固定有过渡段，过渡段的上方固定有凸起，且过渡段与阀芯的表面设有多组便于介质通过的导流槽，密封组件，密封组件位于阀座、阀芯的底端。
4.虽然上述油田用安全阀能够避免阀芯完全脱出第二阀道外而造成后续无法复位的问题，但是密封性较差，且无法根据实际情况调节管道临界压力，实用性较差；鉴于此，我们提出一种油田专用安全阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油田专用安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种油田专用安全阀，包括管道，所述管道内前端中心处设有进油管，所述进油管后端套设有调节圈，所述进油管后方设有凸形的阀瓣，所述阀瓣的后方设有相适配的凸形的反冲盘，所述反冲盘外套设有连接密封座，所述连接密封座前方设有弹力装置，所述弹力装置包括阀杆，所述阀杆外套设有弹簧，所述阀杆外壁靠近前端固定连接有环形的第一挡板，所述弹力装置后方设有调节装置，所述调节装置包括与所述阀杆滑动连接的调节螺杆，所述调节螺杆外壁靠前端滑动连接有环形的第二挡板，所述第二挡板后方紧密抵接有六角螺母，所述调节螺杆内设有与所述阀杆相适配的阀杆槽。
8.作为优选，所述管道外壁与所述调节圈位置相对应处设有定位螺栓，且所述定位螺栓的螺纹杆下端与所述调节圈外壁紧密抵接。
9.作为优选，所述阀瓣设在所述反冲盘内，所述反冲盘顶部内壁设有与所述阀瓣顶端相适配的凹槽，且所述阀瓣和所述反冲盘的顶部均插接于所述连接密封座中心的环内。
10.作为优选，所述阀杆前端由后至前依次穿过所述第一挡板和所述连接密封座与所述反冲盘的顶部外壁紧密抵接。
11.作为优选，所述调节螺杆后端设有若干呈环形规则分布的固定杆，所述固定杆的两端分别与所述调节螺杆和所述管道内壁固定连接。
12.作为优选，所述六角螺母与所述调节螺杆螺纹连接。
13.作为优选，所述弹簧前后端分别与所述第一挡板和第二挡板固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该油田专用安全阀通过设置阀瓣、反冲盘和连接密封座使整个安全阀密封性更好。
16.2.该油田专用安全阀通过设置调节装置可以根据实际情况调节弹簧预应力从而实现对管道的临界压力的调整，更具有实用性。
附图说明
17.图1为实用新型的整体结构示意图；
18.图2为实用新型中的整体结构剖视图；
19.图3为实用新型中的阀体结构爆炸图。
20.图中：1、管道；2、进油管；3、调节圈；4、阀瓣；5、反冲盘；6、连接密封座；7、弹力装置；71、弹簧；72、第一挡板；73、阀杆；8、调节装置；81、调节螺杆；82、六角螺母；83、第二挡板；84、阀杆槽；9、定位螺栓；10、固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种油田专用安全阀，包括管道1，管道1内前端中心处设有进油管2，进油管2后端套设有调节圈3，进油管2后方设有凸形的阀瓣4，阀瓣4的后方设有相适配的凸形的反冲盘5，反冲盘5外套设有连接密封座6，连接密封座6前方设有弹力装置7，弹力装置7包括阀杆73，阀杆73外套设有弹簧71，阀杆73外壁靠近前端固定连接有环形的第一挡板72，弹力装置7后方设有调节装置8，调节装置8包括与阀杆73滑动连接的调节螺杆81，调节螺杆81外壁靠前端滑动连接有环形的第二挡板83，第二挡板83后方紧密抵接有六角螺母82，调节螺杆81内设有与阀杆73相适配的阀杆槽84。
26.在本实施例中，管道1外壁与调节圈3位置相对应处设有定位螺栓9，且定位螺栓9的螺纹杆下端与调节圈3外壁紧密抵接，防止调节圈3发生转动。
27.具体地，阀瓣4设在反冲盘5内，反冲盘5顶部内壁设有与阀瓣4顶端相适配的凹槽，且阀瓣4和反冲盘5的顶部均插接于连接密封座6中心的环内，便于安装时定位，同时更有利于密封。
28.此外，阀杆73前端由后至前依次穿过第一挡板72和连接密封座6与反冲盘5的顶部外壁紧密抵接，通过阀杆73传递弹簧71的弹力使阀瓣4与进油管2后端管口紧密抵接进而形成密封。
29.进一步地，调节螺杆81后端设有若干呈环形规则分布的固定杆10，固定杆10的两端分别与调节螺杆81和管道1内壁固定连接，对调节螺杆81进行固定。
30.另外，六角螺母82与调节螺杆81螺纹连接，通过转动六角螺母82推动第二挡板83，进而压缩弹簧71，从而根据情况在使用前调节弹簧71预应力。
31.具体地，弹簧71前后端分别与第一挡板72和第二挡板83固定连接，通过弹簧71使用前的设置的预应力推动第一挡板72进而对阀口进行密封。
32.本实用新型的油田专用安全阀在使用时，在安装前根据实际情况转动六角螺母82推动第二挡板83进而压缩弹簧71从而产生预应力，通过弹簧71的预应力带动阀杆73和第一挡板72向前推动连接密封座6与反冲盘5，进而使阀瓣4与进油管2后端管口紧密抵接形成密封，当进油时的在油压大于弹簧71的预应力时会顶开阀瓣4，推动第一挡板72和阀杆73后移同时压缩弹簧71，进行泄压防止管道内的压力超过预设值，之后管内压力小于弹簧71弹力安全阀重新闭合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。