1.本实用新型涉及螺栓防脱领域，特别地，涉及一种转轮螺栓防脱装置。
背景技术：
2.转轮主要用于空气过滤，在使用过程中，空气通过高速转动的转轮实现对空气的过滤。而在转轮转动的过程中，由于转轮自身的生产品质原因，转轮本体的质量不均匀，加之转轮长时间工作后，转轮内部会残留一些粉尘颗粒，进一步加剧转轮本体质量的不均匀；转轮本体质量的不均匀会导致转轮转动过程中，转轮会带动用于支撑转轮的紧固螺栓晃动；螺栓的晃动会导致紧固螺栓与螺纹孔的螺牙相互咬切变形，进而导致螺栓松动并在剪切力的作用下发生变形，最终导致转轮无法正常工作。因此如何提供一种转轮螺栓防脱装置，可减弱由于转轮的作用导致的螺栓的晃动，进而避免螺栓与螺纹孔的螺牙相互咬切仍需不断研究。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种转轮螺栓防脱装置可减弱由于转轮的作用导致的螺栓的晃动，进而避免螺栓与螺纹孔的螺牙相互咬切。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种转轮螺栓防脱装置，包括用于安装转轮的机架，转轮的中心部分设有紧固螺栓孔，还包括镶块，所述机架上开设有镶块槽，所述镶块槽与所述紧固螺栓孔相连通，所述镶块嵌设于所述镶块槽内部，所述镶块与所述镶块槽过渡配合，所述镶块内部开设有用于限制螺栓的头部晃动的螺栓孔，所述螺栓孔的与螺栓的头部过渡配合。
6.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
7.本实用新型在安装时，将镶块放置于镶块槽内部，手动使螺栓穿过螺栓孔与使螺栓与紧固螺栓孔螺纹连接，通过扳手将螺栓旋入紧固螺栓孔内部，直至镶块与镶块槽的内壁抵压；
8.当转轮在转动时，由于转轮本体自身的质量不均匀，转轮本体会带动螺栓在紧固螺栓孔的径向方向上有晃动的趋势，螺栓孔内部的螺栓带动镶块有晃动的趋势，由于镶块与镶块槽为过渡配合，镶块槽的侧壁限制镶块的晃动，减弱了由于转轮的作用导致的螺栓的晃动，进而避免螺栓与螺纹孔的螺牙相互咬切。
9.优选地，所述镶块上连接有用于抵压所述螺栓孔内部的螺栓的顶块。
10.优选地，所述镶块上连接有顶块，所述顶块上固设有六角柱，所述六角柱用于与螺栓的扳手槽相契合。
11.优选地，所述镶块上开设有紧固孔，所述顶块上开设有供螺栓通过的通孔，螺栓穿过所述通孔与所述紧固孔螺纹连接。
12.优选地，所述顶块上固设有钩柄。
13.优选地，所述镶块槽上开设有调节螺栓孔，所述调节螺栓孔与所述镶块槽相连通，
所述调节螺栓孔供用于抵压所述镶块的螺栓穿过。
14.优选地，所述调节螺栓孔环形阵列设有多个且多个所述调节螺栓孔均匀分布于所述螺栓孔的周向。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的a处放大示意图；
17.图3为镶块的拆分轴侧结构示意图;
18.图4为镶块的拆分剖视结构示意图。
19.附图标记：10、机架；11、镶块槽；12、调节螺栓孔；13、镶块；14、螺栓孔；15、顶块；16、通孔；17、紧固孔；18、钩柄；19、紧固螺栓孔；20、六角柱。
具体实施方式
20.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
21.参照图1至4所示，本实施例提供一种转轮螺栓防脱装置可减弱由于转轮的作用导致的螺栓的晃动，进而避免螺栓与螺纹孔的螺牙相互咬切仍需不断研究。
22.包括用于安装转轮的机架10，转轮的中心部分设有紧固螺栓孔19，还包括镶块13，所述机架10上开设有镶块槽11，所述镶块槽11与所述紧固螺栓孔19相连通，所述镶块13嵌设于所述镶块槽11内部，所述镶块13与所述镶块槽11过渡配合，所述镶块13内部开设有用于限制螺栓的头部晃动的螺栓孔14，所述螺栓孔14的与螺栓的头部过渡配合。
23.使用时：将镶块13放置于镶块槽11内部，手动使螺栓穿过螺栓孔14与紧固螺栓孔19螺纹连接，通过扳手将螺栓旋入紧固螺栓孔19内部，直至镶块13与镶块槽11的内壁抵压；
24.当转轮在转动时，由于转轮本体自身的质量不均匀，转轮本体会带动螺栓在紧固螺栓孔19的径向方向上有晃动的趋势，螺栓孔14内部的螺栓带动镶块13有晃动的趋势，由于镶块13与镶块槽11为过渡配合，镶块槽11的侧壁限制镶块13的晃动，减弱了由于转轮的作用导致的螺栓的晃动，进而避免螺栓与螺纹孔的螺牙相互咬切。
25.结合图2、图3和图4所示，为了避免螺栓孔14内部的螺栓的倒转，所述镶块13上可拆卸连接有用于抵压所述螺栓孔14内部的螺栓的顶块15，所述镶块13上开设有紧固孔17，所述顶块15上开设有供螺栓通过的通孔16，螺栓穿过所述通孔16与所述紧固孔17螺纹连接实现所述顶块15与所述镶块13的可拆卸连接。
26.使用时：通过螺栓与紧固孔17的螺纹连接实现顶块15与镶块13的连接，顶块15与镶块13连接完成后，通过顶块15与六角柱20的抵压在螺栓的轴向方向上限制螺栓孔14内部的螺栓的移动，进而避免螺栓孔14内部的螺栓的倒转。
27.结合图3与图4所示，为了便于拆卸镶块13，所述顶块15上固设有钩柄18。
28.使用时：转轮在长期工作过程中，由于螺栓孔14的侧壁对螺栓孔14内部的螺栓的晃动的限制，洛萨混与螺栓孔14的内部会发生略微形变，进而导致螺栓仍旧会发生略微的晃动，当螺栓孔14内部的螺栓或螺栓孔14的内壁发生磨损后，在紧固孔17与镶块13连接完成后，通过钩接钩柄18方式便于将镶块13从镶块槽11的内部拉出，进而实现对镶块13与螺
栓孔14内部的螺栓的拆卸。
29.结合图3和图4所示，为了防止螺栓孔14内部对螺栓倒转，所述顶块15上固设有六角柱20，所述六角柱20用于与螺栓的扳手槽相契合，所述镶块13上开设有紧固孔17，所述顶块15上开设有供螺栓通过的通孔16，螺栓穿过所述通孔16与所述紧固孔17螺纹连接实现所述顶块15与所述镶块13的可拆卸连接。
30.使用时：螺栓孔14内部的螺栓与紧固螺栓孔19连接完成后，通过微调螺栓孔14内部的螺栓的角度，使得六角柱20的角度刚好与螺栓孔14内部的螺栓的扳手槽的角度一致，通过螺栓与紧固孔17的螺纹连接实现顶块15与镶块13的连接，顶块15与镶块13连接完成后，通过所述六角柱20与螺栓的扳手槽的契合实现防止螺栓的倒转。
31.结合图1至图4所示，为了进一步限制所述镶块13的晃动，所述镶块槽11上开设有调节螺栓孔12，所述调节螺栓孔12与所述镶块槽11相连通，所述调节螺栓孔12供用于抵压所述镶块13的螺栓穿过，所述调节螺栓孔12环形阵列设有四个且多个所述调节螺栓孔12均匀分布于所述螺栓孔14的周向。
32.使用时：转轮在长期工作过程中，虽有镶块槽11的侧壁对镶块13的晃动的限制，镶块13与镶块槽11的内壁之间仍会出现小的间隙，由于四个调节螺栓孔12的设置，通过在调节螺栓孔12内部旋入螺栓抵压镶块13的侧壁进而实现在短期内限制镶块13的晃动，以便在设备空闲时对镶块13与镶块槽11进行维护。
33.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。