一种旋蒸装置浓缩管道连接结构的制作方法

文档序号:32203132发布日期:2022-11-16 03:41阅读:120来源:国知局
一种旋蒸装置浓缩管道连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及旋转蒸发仪技术领域,具体为一种旋蒸装置浓缩管道连接结构。


背景技术:

2.旋转蒸发仪,又叫旋蒸装置,是实验室广泛应用的一种蒸发仪器,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
3.目前常见的旋蒸装置浓缩管道连接结构,大都以橡胶管与磨砂玻璃为主体,不仅拆卸不方便,还会在管道之间卡死时,由于用力过猛从而使仪器之间发生碰撞,产生仪器因碰撞发生损坏的风险,故而提出一种旋蒸装置浓缩管道连接结构解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋蒸装置浓缩管道连接结构,具备便于拆卸,安全性高等优点,解决了目前常见的旋蒸装置浓缩管道连接结构,大都以橡胶管与磨砂玻璃为主体,不仅拆卸不方便,还会在管道之间卡死时,由于用力过猛从而使仪器之间发生碰撞,产生仪器因碰撞发生损坏的风险的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种旋蒸装置浓缩管道连接结构,包括输送管和接收管,所述输送管的外表面套接有安装块,所述安装块的外表面套设有外螺纹筒,所述安装块的内部设置有加紧组件,所述输送管的低端固定连接有安装环,所述安装环的底端固定连接有橡胶套,所述橡胶套的内部固定连接有延伸至输送管内部的引流管,所述接收管的左右两侧均设置有弹出组件,所述接收管的外表面固定连接有内螺纹筒,所述接收管的外表面固定连接有位于内螺纹筒内部的限位环,所述接收管的顶端设置有紧固组件。
8.本实用新型的有益效果是:
9.该旋蒸装置浓缩管道连接结构,在需要使玻璃管道连接使,首先将内螺纹筒扭入外螺纹筒的内部,在此过程中,通过捏动加紧组件,通过加紧组件与紧固组件的配合,使橡胶套伸入紧固组件内部,从而达到密封的目的,在需要断开连接时,首先扭动外螺纹筒,使在螺纹的推动下外螺纹筒向上运动,在通过捏动弹出组件,通过弹出组件推动外螺纹筒,外螺纹筒带动橡胶套脱离紧固组件,从而实现将管道断开的效果,具备了便于拆卸,安全性高的优点。
10.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步,所述加紧组件包括复位弹簧、活动块、按动块和加紧块,所述安装块的内部开设有呈左右对称分布的安装槽,两个所述安装槽的相对一侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的相背一侧均固定连接有活动块,所述活动块的相背一侧均固定连接有延伸
至同一个外螺纹筒外部的按动块,所述活动块的相对一侧均固定连接有加紧块。
12.采用上述进一步方案的有益效果是,在将内螺纹筒扭入外螺纹筒的过程中,按住按动块向相对一侧运动,按动块带动活动块向相对一侧运动,活动块带动加紧块向相对一侧运动,在转动过程中,通过与紧固组件配合,从而达到密封。
13.进一步,所述弹出组件包括u型板、转轴、弹出杆、按动板、弹簧座和弹出弹簧,所述接收管的左右两侧均固定连接有u型板,所述u型板的内部固定连接有转轴,所述转轴的外侧套设有弹出杆,所述弹出杆远离接收管的一侧固定连接有按动板,所述u型板靠近接收管的内壁固定连接有弹簧座,所述弹簧座的内部固定连接有弹出弹簧,所述弹出弹簧远离接收管的一端与弹出杆固定连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是,在需要将管道脱离时,通过捏动按动板向相对一侧运动,按动板带动弹出杆围绕转轴转动,使按动板推动内螺纹筒,内螺纹筒带动与之螺纹连接的外螺纹筒向上运动,外螺纹筒带动橡胶套脱离紧固组件,从而实现将管道脱离的效果。
15.进一步,所述紧固组件包括紧固筒、紧固块和橡胶圈,所述接收管的顶部固定连接有紧固筒,所述紧固筒的外表面固定连接有呈左右对称分布的紧固块,所述紧固筒的内部固定连接有橡胶圈。
16.进一步,所述加紧块与紧固块均为互相适配的楔形设计,所述橡胶套与橡胶圈均为互相适配的斜面设计。
17.进一步,所述内螺纹筒的外表面套接有塑料防滑套,所述弹出杆的顶端均固定连接有橡胶垫。
18.采用上述进一步方案的有益效果是,在加紧块转动的过程中,使加紧块斜面在紧固块斜面上滑动,带动橡胶套向橡胶圈内部运动,从而达到密封。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型接收管示意图;
21.图3为本实用新型输送管仰视图;
22.图4为本实用新型接收管俯视图;
23.图5为本实用新型加紧组件剖面图;
24.图6为本实用新型弹出组件剖面图;
25.图7为本实用新型弹出组件侧视图。
26.图中:1、输送管;2、安装块;3、外螺纹筒;4、加紧组件;41、复位弹簧;42、活动块;43、按动块;44、加紧块;5、安装环;6、橡胶套;7、引流管;8、接收管;9、弹出组件;91、u型板;92、转轴;93、弹出杆;94、按动板;95、弹簧座;96、弹出弹簧;10、内螺纹筒;11、限位环;12、紧固组件;121、紧固筒;122、紧固块;123、橡胶圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例中,由图1-7给出,一种旋蒸装置浓缩管道连接结构,包括输送管1和接收管8,输送管1的外表面套接有安装块2,安装块2的外表面套设有外螺纹筒3,安装块2的内部设置有加紧组件4,加紧组件4包括复位弹簧41、活动块42、按动块43和加紧块44,安装块2的内部开设有呈左右对称分布的安装槽,两个安装槽的相对一侧均固定连接有复位弹簧41,复位弹簧41的相背一侧均固定连接有活动块42,活动块42的相背一侧均固定连接有延伸至同一个外螺纹筒3外部的按动块43,活动块42的相对一侧均固定连接有加紧块44,在将内螺纹筒10扭入外螺纹筒3的过程中,按住按动块43向相对一侧运动,按动块43带动活动块42向相对一侧运动,活动块42带动加紧块44向相对一侧运动,在转动过程中,通过与紧固组件12配合,从而达到密封,输送管1的低端固定连接有安装环5,安装环5的底端固定连接有橡胶套6,橡胶套6的内部固定连接有延伸至输送管1内部的引流管7,接收管8的左右两侧均设置有弹出组件9,弹出组件9包括u型板91、转轴92、弹出杆93、按动板94、弹簧座95和弹出弹簧96,接收管8的左右两侧均固定连接有u型板91,u型板91的内部固定连接有转轴92,转轴92的外侧套设有弹出杆93,弹出杆93远离接收管8的一侧固定连接有按动板94,u型板91靠近接收管8的内壁固定连接有弹簧座95,弹簧座95的内部固定连接有弹出弹簧96,弹出弹簧96远离接收管8的一端与弹出杆93固定连接,在需要将管道脱离时,通过捏动按动板94向相对一侧运动,按动板94带动弹出杆93围绕转轴92转动,使按动板94推动内螺纹筒10,内螺纹筒10带动与之螺纹连接的外螺纹筒3向上运动,外螺纹筒3带动橡胶套6脱离紧固组件12,从而实现将管道脱离的效果,接收管8的外表面固定连接有内螺纹筒10,接收管8的外表面固定连接有位于内螺纹筒10内部的限位环11,接收管8的顶端设置有紧固组件12,紧固组件12包括紧固筒121、紧固块122和橡胶圈123,接收管8的顶部固定连接有紧固筒121,紧固筒121的外表面固定连接有呈左右对称分布的紧固块122,紧固筒121的内部固定连接有橡胶圈123,加紧块44与紧固块122均为互相适配的楔形设计,橡胶套6与橡胶圈123均为互相适配的斜面设计,内螺纹筒10的外表面套接有塑料防滑套,弹出杆93的顶端均固定连接有橡胶垫,在加紧块44转动的过程中,使加紧块44斜面在紧固块122斜面上滑动,带动橡胶套6向橡胶圈123内部运动,从而达到密封。
29.工作原理:
30.在需要使玻璃管道连接时,首先将内螺纹筒10扭入外螺纹筒3的内部,在此过程中,按住按动块43向相对一侧运动,按动块43带动活动块42向相对一侧运动,活动块42带动加紧块44向相对一侧运动,在转动过程中,使加紧块44斜面在紧固块122斜面上滑动,带动橡胶套6向橡胶圈123内部运动,从而达到密封,在需要断开连接时,首先扭动外螺纹筒3,使在螺纹的推动下外螺纹筒3向上运动,通过捏动按动板94向相对一侧运动,按动板94带动弹出杆93围绕转轴92转动,使按动板94推动内螺纹筒10,内螺纹筒10带动与之螺纹连接的外螺纹筒3向上运动,外螺纹筒3带动橡胶套6脱离紧固组件12,从而实现将管道断开的效果。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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