一种机架结构的制作方法

1.本实用新型涉及机架技术领域，具体涉及一种机架结构。


背景技术：

2.在机械领域，机架的用途非常广泛，主要是为其他设备提供搭载基础，而目前的机架基本是根据设备需求而一体成型的，而一体成型的机架存在体积大的缺陷，运输不便且成本较高，其次，一体成型的机架不能根据其他设备的需求进行自定义调整，兼容性差，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的体积大、运输不便、兼容性差的缺陷，本实用新型提供一种机架结构用于克服上述缺陷。
4.一种机架结构，包括纵向铝型材和横向铝型材，还包括：
5.支架脚板，所述支架脚板可拆卸设置于所述纵向铝型材的底部，所述支架脚板为四个，且每个支架脚板的朝向均不同；
6.升降组件，所述升降组件可调节设置于纵向铝型材的侧面，所述横向铝型材安装在所述升降组件上，所述横向铝型材受控于升降组件以实现上下调节；
7.万向调节器，所述万向调节器可拆卸设置于所述纵向铝型材的另一侧面。
8.作为优选方案，所述纵向铝型材的每个侧面上均开设有至少两条第一安装槽位，所述第一安装槽位沿着所述纵向铝型材的长度方向延伸。
9.作为优选方案，每个所述支架脚板包括：
10.垂直段，所述垂直段的一端与所述纵向铝型材的侧面相互贴合，且所述垂直段垂直于所述纵向铝型材设置，所述垂直段与纵向铝型材相贴合的一端开设有安装孔，所述安装孔对应所述第一安装槽位设置；
11.水平段，所述水平段设置于垂直段的下边缘。
12.作为优选方案，所述水平段远离纵向铝型材的一端安装有支撑脚，所述支撑脚与水平段可拆卸连接。
13.作为优选方案，所述升降组件包括：
14.立板，所述立板的侧端开设有第二安装槽位；
15.连接板，所述连接板分别通过第一卡块和第二卡块卡接于所述第一安装槽位和第二安装槽位上。
16.作为优选方案，所述立板的上端和下端分别设置有顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有螺杆滑块。
17.作为优选方案，所述顶板和底板之间还设置有螺杆，所述螺杆滑块与所述螺杆螺纹连接。
18.作为优选方案，所述升降组件还包括：
19.调节手轮，所述调节手轮安装在所述顶板上，且与所述螺杆同轴连接；
20.锁紧模块，所述锁紧模块安装在所述顶板上，当所述锁紧模块处于锁紧状态时，所述螺杆的转动副被限制。
21.作为优选方案，所述螺杆滑块的两端均设置有连接块，所述连接块与横向铝型材相连接。
22.作为优选方案，所述万向调节器包括：
23.固定板，所述固定板通过卡块安装于所述纵向铝型材的第一安装槽位上，所述固定板的端面上设置有支撑凸起；
24.第一转头，所述第一转头转动安装于支撑凸起上；
25.第二转头，所述第二转头与第一转头相铰接；
26.第三转头，所述第三转头与第二转头转动连接。
27.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
28.1、通过在纵向铝型材的底部设置四个支架脚板，有利于大幅提升该机架结构的稳定性，同时，每个支架脚板为可拆卸设置，拆装简便，能在运输之前可将其拆卸，减少该机架的占用体积，提升运输的便捷性；
29.2、通过在纵向铝型材上设置升降组件，使得横向铝型材的高度可以根据需求进行调节，提高了该机架的适用范围，而万向调节器则适用于外界设备的安装，同时万向调节器为可拆装设置，能根据设备的使用方式调节位置，能提升设备使用的灵活性，进而提升了该机架的兼容性。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图。
31.图2为本实用新型所述支架脚板的结构示意图。
32.图3为本实用新型所述升降组件的结构示意图。
33.图4为本实用新型所述万向调节器的结构示意图。
34.图中：1-纵向铝型材；2-支架脚板；3-升降组件；4-横向铝型材；5-万向调节器；101-第一安装槽位；201-垂直段；202-安装孔；203-水平段；204-支撑脚；301-立板；302-顶板；303-底板；304-直线导轨；305-螺杆滑块；306-螺杆；307-调节手轮；308-连接块；309-锁紧模块；310-第二安装槽位；311-连接板；501-固定板；502-支撑凸起；503-第一转头；504-第二转头；505-第三转头。
具体实施方式
35.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
36.在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“之间”、“端部”、“侧面”、“靠近”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.如图1所示，本实用新型提供一种机架结构，包括纵向铝型材1和横向铝型材4，还包括支架脚板2、升降组件3以及万向调节器5，其中，所述支架脚板2可拆卸设置于所述纵向铝型材1的底部，所述支架脚板2为四个，且每个支架脚板2的朝向均不同；所述升降组件3可调节设置于纵向铝型材1的侧面，所述横向铝型材4安装在所述升降组件3上，所述横向铝型材4受控于升降组件3以实现上下调节；所述万向调节器5可拆卸设置于所述纵向铝型材1的另一侧面；首先，本实用新型通过在纵向铝型材1的底部设置四个支架脚板2，有利于大幅提升该机架结构的稳定性，同时，每个支架脚板2为可拆卸设置，拆装简便，能在运输之前可将其拆卸，减少该机架的占用体积，提升运输的便捷性；其次，本实用新型通过在纵向铝型材1上设置升降组件3，使得横向铝型材4的高度可以根据需求进行调节，提高了该机架的适用范围，而万向调节器5则适用于外界设备的安装，同时万向调节器5为可拆装设置，能根据设备的使用方式调节位置，能提升设备使用的灵活性，进而提升了该机架的兼容性。
38.请参照图2，在本实用新型的一些示例中，所述纵向铝型材1的每个侧面上均开设有至少两条第一安装槽位101，所述第一安装槽位101沿着所述纵向铝型材1的长度方向延伸；采用该方案，有利于支架脚板2、升降组件3以及万向调节器5的拆装，操作简便。
39.请参照图2，在本实用新型的一些示例中，每个所述支架脚板2包括垂直段201和水平段203，所述垂直段201的一端与所述纵向铝型材1的侧面相互贴合，且所述垂直段201垂直于所述纵向铝型材1设置，所述垂直段201与纵向铝型材1相贴合的一端开设有安装孔202，所述安装孔202对应所述第一安装槽位101设置；所述水平段203设置于垂直段201的下边缘；采用该方案，由垂直段201和水平段203一体成型且形成一直角结构，不仅提升了支架脚板2的支撑强度，还有利于支架脚板2与纵向铝型材1的拆装，且四个支架脚板2朝向不同的方位形成星形支撑方式，提高了整个机架的稳定性。
40.进一步优选地，所述水平段203远离纵向铝型材1的一端安装有支撑脚204，所述支撑脚204与水平段203可拆卸连接；通过设置支撑脚204，使得该机架的中心始终置于纵向铝型材1的中轴线上，能进一步保证该机架的稳定性。
41.请参照图3，在本实用新型的一些示例中，所述升降组件3包括立板301和连接板311，所述立板301的侧端开设有第二安装槽位310；所述连接板311分别通过第一卡块和第二卡块卡接于所述第一安装槽位101和第二安装槽位310上；采用该方案，通过在设置立板301上开设第二安装槽位310，使得立板301与纵向铝型材1能够通过连接板311相连接，且位置可调节，拆装更加便捷。
42.进一步优选地，所述立板301的上端和下端分别设置有顶板302和底板303，所述顶板302和底板303之间设置有直线导轨304，所述直线导轨304上滑动安装有螺杆滑块305；所述顶板302和底板303之间还设置有螺杆306，所述螺杆滑块305与所述螺杆306螺纹连接，采用该方案，通过直线导轨304对螺杆滑块305进行限位，而螺杆306则能驱动螺杆滑块305沿着直线导轨304的长度方向移动，即实现了横向铝型材4的高度调节，操作简单方便。
43.进一步优选地，所述升降组件3还包括调节手轮307和锁紧模块309，所述调节手轮
307安装在所述顶板302上，且与所述螺杆306同轴连接；所述锁紧模块309安装在所述顶板302上，当所述锁紧模块309处于锁紧状态时，所述螺杆306的转动副被限制；采用该方案，通过设置调节手轮307用于转动螺杆306，进而实现螺杆滑块305的调节，调节结束后，通过锁紧模块309锁紧螺杆306，避免在螺杆滑块305的重力作用下下滑，通过调节手轮307和锁紧模块309使得螺杆滑块305的调节更加灵活简便。
44.进一步优选地，所述螺杆滑块305的两端均设置有连接块308，所述连接块308与横向铝型材4相连接；通过增加连接块308，增加了螺杆滑块305与横向铝型材4的接触面积，使得横向铝型材4的安装更加简便，且稳定性能更强。
45.请参照图4，在本实用新型的一些示例中，所述万向调节器5包括固定板501、第一转头503、第二转头504以及第三转头505，所述固定板501通过卡块安装于所述纵向铝型材1的第一安装槽位101上，所述固定板501的端面上设置有支撑凸起502；所述第一转头503转动安装于支撑凸起502上；所述第二转头504与第一转头503相铰接；所述第三转头505与第二转头504转动连接；采用该方案，万向调节器5则适用于外界设备的安装，同时万向调节器5为可拆装设置，能根据设备的使用方式调节位置，如上、下、左、右，以及角度的调节，能提升设备使用的灵活性，进而提升了该机架的兼容性。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。