可快速拆装的导轨结构件及显示设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种可快速拆装的导轨结构件及显示设备。


背景技术：

2.现有的显示设备，在往底托上插入功能模块时，需要先在底托上设置相应的导轨，确保插入的功能模块能够有效使用。但是，目前导轨与底托之间通常采用螺钉固定，相应的导轨通常为金属材质，导致无法快速进行拆卸，且拆装时还需要拆解底托背部的其它结构件，由于导轨为金属材质的，在插入功能模块时，容易被导轨的毛边刮蹭，对功能模块造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可快速拆装的导轨结构件及显示设备，可以快速的拆装在显示设备上，提高拆装功能模块的效率和便利性。
4.第一方面，本实用新型提供了一种可快速拆装的导轨结构件，所述可快速拆装的导轨结构件包括导轨转接支架和导轨件；所述导轨转接支架设有一固定孔以及至少一安装孔；所述导轨件的底部对应于所述固定孔处设有一第一弹片，对应于所述安装孔处设有一卡扣；安装时，所述导轨件的第一弹片穿过所述固定孔并固定于所述显示设备的底托的开槽上，所述导轨件的卡扣穿过所述安装孔并固定于所述底托的卡扣槽上。
5.进一步地，所述导轨转接支架上还设有至少一个导向片，其中，可通过将所述导向片置于所述底托上的导向槽中以实现对所述导轨转接支架的导向。
6.进一步地，所述导轨转接支架上设有两个所述安装孔和两个所述导向片，所述导轨件对应于所述安装孔设有两个所述卡扣，且所述安装孔设于所述导轨转接支架上的两端，所述导向片设于所述导轨转接支架上的两侧。
7.进一步地，所述导轨转接支架和所述导轨件的材质均为塑胶材质。
8.进一步地，所述导轨转接支架上设有一折弯凸起件，所述导轨件上设有一与所述折弯凸起件配合的固定板，其中，可通过所述固定板与所述折弯凸起件的卡接以实现对所述导轨转接支架和所述导轨件的装配。
9.进一步地，所述导轨转接支架上还设有第二弹片，所述第二弹片用于与所述显示设备的功能模块抵接。
10.进一步地，所述导轨转接支架上还设有辅助固定孔，所述导轨件上还设有与所述辅助固定孔配合的辅助弹片，其中，可通过所述辅助固定孔和所述辅助弹片的配合以实现对所述导轨转接支架和所述导轨件的装配。
11.第二方面，本实用新型还提供一种显示设备，所述显示设备包括底托以及至少一个上述任一项所述的可快速拆装的导轨结构件；所述底托上设有至少一个开槽和至少一卡扣槽，所述可快速拆装的导轨结构件通过所述开槽和所述卡扣槽安装于所述底托上。
12.进一步地，包括三个所述可快速拆装的导轨结构件，所述底托上相应设有至少三个所述开槽和三个所述卡扣槽。
13.进一步地，所述底托上的两侧分别设有一导轨安装件，所述导轨安装件用于安装导轨，所述开槽和所述卡扣槽设于所述两个所述导轨安装件之间。
14.本实用新型所提供的可快速拆装的导轨结构件及显示设备，导轨件可以与导轨转接支架装配在一起再通过导轨件的第一弹片和底托的开槽的配合以及卡扣和底托上的卡扣槽的配合安装于底托上，在拆卸时，只需要取消第一弹片和开槽的配合以及卡扣卡扣槽的卡扣即可快速拆卸，提高了拆装功能模块的效率和便利性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件与显示设备的底托组装后的立体结构图；
17.图2为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件与显示设备的底托的装配示意图；
18.图3为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件的正面视角的局部结构图；
19.图4为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件的背面视角的局部结构图；
20.图5为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的显示设备与功能模块组装后的结构示意图；
21.图6为本实用新型另一实施例提供的可快速拆装的显示设备与功能模块组装后的结构示意图。
22.附图标记：100、可快速拆装的导轨结构件；10、导轨转接支架；11、固定孔；12、安装孔；13、导向片；14、折弯凸起件；15、第二弹片；16、辅助固定孔；20、导轨件；21、第一弹片；22、卡扣；23、固定板；30、底托；31、开槽；32、卡扣槽；33、导轨安装件；34、导向槽；35、导向孔；40、导轨；50、功能模块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
25.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例
的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
26.参见图1至图6，图1为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件与显示设备的底托组装后的立体结构图；图2为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件与显示设备的底托的装配示意图；图3为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件的正面视角的局部结构图；图4为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的导轨结构件的背面视角的局部结构图；
27.图5为本实用新型一实施例提供的可快速拆装的显示设备与功能模块组装后的结构示意图；图6为本实用新型另一实施例提供的可快速拆装的显示设备与功能模块组装后的结构示意图。
28.如图所示，本实用新型提供的可快速拆装的导轨结构件100包括导轨转接支架10和导轨件20；所述导轨转接支架10设有一固定孔11以及至少一安装孔12；所述导轨件20的底部相对所述固定孔11处设有一第一弹片21，相对所述安装孔12处设有卡扣22；安装时，所述导轨件20的第一弹片21穿过所述固定孔11并固定于所述显示设备的底托30的开槽31上，所述导轨件20的卡扣22穿过所述安装孔12并固定于所述底托30的卡扣槽32上。
29.具体地，导轨件20装配于导轨转接支架10上，在导轨转接支架10上设有固定孔11和安装孔12，相应的在底托30上设有对应的开槽31和卡扣槽32，其中，开槽31的数量与固定孔11的数量对应，卡扣槽32的数量与安装孔12的数量对应。同时，在导轨件20的底部相对固定孔11的位置处设有第一弹片21，相对安装孔12的位置处设有卡扣22，即第一弹片21的数量与开槽31的数量对应，卡扣22的数量与卡扣槽32的数量对应，完成导轨件20与导轨转接支架10的装配和，卡扣22穿过安装孔12，第一弹片21穿过固定孔11，将第一弹片21固定于开槽31上，将卡扣22扣合于卡扣槽32上，从而完成将可快速拆装的导轨结构件100安装于底托30上，拆除时，只需要解除第一弹片21与开槽31的配合以及解除卡扣22和卡扣槽32的扣合，即可将可快速拆装的导轨结构件100从底托30上拆卸下来。另外，导轨件20的两侧设有滑轨，便于安装功能模块。
30.作为进一步的实施例，所述导轨转接支架10上还设有至少一个导向片13，其中，可通过将所述导向片13置于所述底托30上的导向槽34中以实现对所述导轨转接支架10的导向。
31.其中，导向片13用于快速定位，进一步提高安装时的效率。导向片13与导向槽34的形状大小一直，当导向片13置于导向槽34中后，可以将第一弹片21固定于开槽31上，将卡扣22扣合于卡扣槽32上。
32.作为进一步的实施例，所述导轨转接支架10上设有两个所述安装孔12和两个所述导向片13，所述导轨件20上相对设有两个所述卡扣22，且所述安装孔12设于所述导轨转接支架10上的两端，所述导向片13设于所述导轨转接支架10上的两侧。
33.其中，安装孔12相对设于导轨转接支架10上的两端，导向片13设于导轨转接支架10上的两侧，可以提高安装后的稳固性。
34.作为进一步的实施例，所述导轨转接支架10和所述导轨件20的材质均为塑胶材
质。
35.其中，塑料材质的导轨转接支架10和导轨件20可以避免对功能模块的损伤。
36.作为进一步的实施例，所述导轨转接支架10上设有一折弯凸起件14，所述导轨件20上设有一与所述折弯凸起件14配合的固定板23，其中，可通过所述固定板23与所述折弯凸起件14的卡接以实现对所述导轨转接支架10和所述导轨件20的装配。
37.其中，如图3所示，折弯凸起件14设于导轨转接支架10上的一端，对应的在导轨件20的底部设有与折弯凸起件14配合的固定板23，通过折弯凸起件14与固定板23的卡接，可以提高导轨转接支架10和导轨件20装配时的稳定性。
38.作为进一步的实施例，所述导轨转接支架10上还设有第二弹片15，所述第二弹片15用于与所述显示设备的功能模块抵接。
39.其中，如图3所示，当功能模块通过滑轨安装于底托30上时，功能模块会与第二弹片15抵接，从而挤压第二弹片15，而功能模块与导轨件20连接，进而会导轨件20会有一个弹力，从而提高导轨件20的卡扣22与底托30卡扣槽32扣合时的稳定性。
40.作为进一步的实施例，所述导轨转接支架10上还设有辅助固定孔16，所述导轨件20上还设有与所述辅助固定孔16配合的辅助弹片，其中，可通过所述辅助固定孔16和所述辅助弹片的配合以实现对所述导轨转接支架10和所述导轨件20的装配。
41.其中，如图1所示，辅助固定孔16和辅助弹片用于进一步提高装配导轨转接支架10和导轨件20时的稳定性。
42.本实用新型还公开了一种显示设备，所述显示设备包括底托30以及至少一个上述实施例中的任一项所述的可快速拆装的导轨结构件100；所述底托30上设有至少一个开槽31和至少一卡扣槽32，所述可快速拆装的导轨结构件100通过所述开槽31和所述卡扣槽32安装于所述底托30上。
43.具体地，底托30上可以设有多个开槽31和卡扣槽32，用于安装可快速拆装的导轨结构件100，开槽31和卡扣槽32的具体设置位置可由功能模块的尺寸决定，多个可快速拆装的导轨结构件100用于安装不同的功能模块。另外，底托30上还可设有与可快速拆装的导轨结构件100的导向孔35，导向孔35内设有导向槽34，用于与可快速拆装的导轨结构件100的导向片13配合。
44.作为进一步的实施例，包括三个所述可快速拆装的导轨结构件100，所述底托30上相应设有至少三个所述开槽31和三个所述卡扣槽32。
45.其中，可以在底托30上的两侧各安装一个可快速拆装的导轨结构件100，在中间区域安装一个可快速拆装的导轨结构件100，从而可以同时装配两个功能模块，由于均采用可快速拆装的导轨结构件100作为安装功能模块的工具，则当不需要功能模块时，可以将底托30上的所有可快速拆装的导轨结构件100全部拆卸下来。需要注意的是，位于中间区域的导轨结构件100为双轨结构，位于两侧的导轨结构件100为单轨结构。
46.作为进一步的实施例，所述底托30上的两侧分别设有一导轨安装件33，所述导轨安装件33上安装有单轨导轨40，两所述单轨导轨40之间设有一所述导轨结构件100，所述导轨结构件100的导轨件20为双轨导轨，分别与两侧的单轨导轨40形成导轨组以安装功能模块50。
47.其中，显示设备一般情况下，需要有功能模块，因此，可以在底托30的两侧各设有
一个导轨安装件33，导轨安装件33上设有单轨导轨40，从而可以安装常用的功能模块，如图5所示，当需要安装其他的功能模块时，可以将可快速拆装的导轨结构件100安装在底托30的中间区域，从而形成两个安装区域，双轨导轨件20分别安装不同的功能模块，如图6所示。如图1所示，左侧的导轨安装件33和可快速拆装的导轨结构件100之间可安装一个功能模块，右侧的导轨安装件33和可快速拆装的导轨结构件100之间可同样安装一个功能模块。
48.本实用新型可以快速的拆装导轨结构件，从而可以提高安装和拆除功能模块的效率，提供了用户使用时的便利性。
49.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。