一种精密陶瓷控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷控制阀技术领域，具体为一种精密陶瓷控制阀。


背景技术：

2.陶瓷控制阀使用高性能结构陶瓷，它具有良好的自洁性，超耐磨，强腐蚀，自润滑性强，所以其应用范围十分的广泛，尤其是要求较为严格的精密设备控制阀，为了保证液体输送纯净度，一般都会使用陶瓷控制阀。
3.现有授权公告号为cn104141801b的实用新型公开了一种精密陶瓷控制阀，其精密陶瓷控制阀于一阀壳内由上往下依序结合有一控制轴栓、一上陶瓷片、一下陶瓷片，下方再以一阀座的结合，挡止内部构件，其中，阀壳内部具有一容室，阀壳上方缩径设有一通孔，控制轴栓穿设于该容室中。
4.采用上述技术方案，其精密陶瓷控制阀不需配合拉动头进行使用，故将能避免被误触，而在无预警下造成出水状态改变，但上述技术方案，在将陶瓷控制阀与水管系统相连通时十分的费时费力，需要使用密封胶带缠绕连接处才能保证陶瓷控制阀连接处的密封性，影响了陶瓷控制阀的安装效率和连接处密封性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密陶瓷控制阀，具备陶瓷控制阀安装更加方便快捷，连接处密封效果更好的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密陶瓷控制阀，包括阀体、连通管和导液管，所述导液管的左端贯穿阀体并延伸至阀体的内部，所述阀体的上表面固定安装有把手，所述导液管的外表面套设有橡胶气囊，所述橡胶气囊的外表面与连通管的内壁相接触，所述橡胶气囊的左侧面固定连通有连接管，所述连接管的底端贯穿导液管并延伸至导液管的内部，所述连接管的内壁固定安装有固定架，所述固定架的底面固定安装有压缩弹簧，所述连接管的内壁固定安装有密封座，所述密封座的内部卡接有密封板，所述压缩弹簧的底端与密封板的上表面固定连接。
9.优选的，所述连通管的外表面固定安装有连接法兰，所述连接法兰的左侧面开设有等距离排列的连接通孔。
10.优选的，所述导液管的外表面固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内壁与连通管的外表面相接触。
11.优选的，所述防尘罩的左侧面固定安装有加固环，所述加固环的内壁与导液管的外表面固定连接。
12.优选的，所述导液管的外表面开设有内螺纹，所述连通管的内壁开设有外螺纹，所述导液管通过内螺纹和外螺纹与连通管螺纹连接。
13.优选的，所述连接管外表面固定安装有密封环，所述密封环的上表面与导液管的内壁固定连接。
14.优选的，所述压缩弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与密封板的上表面固定连接，所述伸缩杆的顶端与固定架的底面固定连接。
15.优选的，所述密封座的上表面固定安装有稳固环，所述稳固环的外表面与连接管的内壁固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密陶瓷控制阀，具备以下有益效果：该一种精密陶瓷控制阀，通过设置有橡胶气囊，能够填补导液管与连通管之间的缝隙，使得陶瓷控制阀在进行安装时，连接处无需缠绕密封胶带，极大的增加了陶瓷控制阀安装时的便捷度，达到增加证陶瓷控制阀安装便捷度的同时，保证陶瓷控制阀连接处密封性的效果，通过设置有连接管配合导液管，当导液管内部经过高压液体时，利用液体的压力，能够向上将密封板顶起，并使压缩弹簧收缩，使得液体能够充入橡胶气囊内部，此时橡胶气囊发生膨胀，进而可以进一步密封连通管和导液管之间的缝隙，起到陶瓷控制阀连接处密封效果更加优越的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型阀体立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型导液管立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型连接管剖视图立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型连通管立体的结构示意图。
22.图中：1、阀体；2、连通管；3、导液管；4、把手；5、橡胶气囊；6、连接管；7、固定架；8、压缩弹簧；9、密封座；10、密封板；11、连接法兰；12、连接通孔；13、防尘罩；14、加固环；15、内螺纹；16、外螺纹；17、密封环；18、伸缩杆；19、稳固环。
具体实施方式
23.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种精密陶瓷控制阀做进一步详细的描述。
24.请参阅图1-4，本实用新型：一种精密陶瓷控制阀，包括阀体1、连通管2和导液管3，导液管3的左端沿水平方向贯穿阀体1并延伸至阀体1的内部，连通管2的外表面固定安装有连接法兰11，连接法兰11的左侧面开设有沿顺时针方向等距离排列的连接通孔12，利用连接法兰11和连接通孔12，能够将连通管2进行预固定，进而可以方便后续陶瓷控制阀的安装工作，增加了连通管2安装的便捷度。
25.阀体1的上表面固定安装有把手4，导液管3的外表面套设有橡胶气囊5，橡胶气囊5的外表面与连通管2的内壁相接触，导液管3的外表面固定安装有防尘罩13，防尘罩13的内壁与连通管2的外表面相接触，利用防尘罩13能够防止外界灰尘进入导液管3和连通管2之间的缝隙中，防止灰尘杂质对内部橡胶气囊5造成侵蚀，增加了该装置密闭性。
26.橡胶气囊5的左侧面固定连通有连接管6，连接管6的底端沿垂直方向贯穿导液管3并延伸至导液管3的内部，防尘罩13的左侧面固定安装有加固环14，加固环14的内壁与导液
管3的外表面固定连接，加固环14能够增加防尘罩13与导液管3的连接强度，使得防尘罩13不易发生松动，保证了防尘罩13的使用寿命。
27.导液管3的外表面开设有内螺纹15，连通管2的内壁开设有外螺纹16，导液管3通过内螺纹15和外螺纹16与连通管2螺纹连接，通过内螺纹15和外螺纹16的相互配合，能够方便工作人员将导液管3旋入连通管2内部，保证了陶瓷控制阀的正常安装。
28.连接管6的内壁固定安装有固定架7，固定架7的底面固定安装有压缩弹簧8，连接管6外表面固定安装有密封环17，密封环17的上表面与导液管3的内壁固定连接，密封环17能够密封连接管6与导液管3之间的缝隙，防止液体从缝隙处发生渗漏，进一步增加了该装置的密闭性。
29.连接管6的内壁固定安装有密封座9，密封座9的内部卡接有密封板10，压缩弹簧8的底端与密封板10的上表面固定连接，压缩弹簧8的内部设置有伸缩杆18，伸缩杆18的伸缩端与密封板10的上表面固定连接，伸缩杆18的顶端与固定架7的底面固定连接，伸缩杆18能够限制压缩弹簧8的伸缩位置，防止压缩弹簧8发生偏移，保证了压缩弹簧8的正常使用。
30.密封座9的上表面固定安装有稳固环19，稳固环19的外表面与连接管6的内壁固定连接，稳固环19能够增加密封座9与连接管6的连接强度，使得密封座9不易发生松动，提高了稳固环19的承压强度。
31.本实用新型的工作原理是：首先，将连通管2通过连接法兰11和连接通孔12与管道系统相连接，当需要安装陶瓷控制阀时，只需利用内螺纹15配合外螺纹16，将导液管3旋入连通管2内部即可，无需在导液管3外表面缠绕密封胶带，利用橡胶气囊5即可在一定程度上对连通管2和导液管3连接处进行密封，提高了陶瓷控制阀安装时的便捷度，同时也在一定程度上的保证了陶瓷控制阀连接处的密封性，而当导液管3内部经过高压水流时，利用高压水流的压力，能够向上顶起密封板10，并使压缩弹簧8进行收缩，此时配合密封座9和固定架7，能够时高压水流通过连接管6进入橡胶气囊5内部，并使橡胶气囊5发生一定程度的膨胀，利用橡胶气囊5的膨胀，能够进一步填补连通管2与导液管3之间的缝隙，使得陶瓷控制阀连接处密封性更加优越，并且利用压缩弹簧8提供的弹力配合密封板10和密封座9，能够防止橡胶气囊5内部的液体发生回流。
32.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。