1.本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种用于滑轨的导向轴。
背景技术：
2.在现有技术中，导向轴可称为直线轴、直线光轴、光轴、心轴、轴心、活塞杆，可作为直线运动轴以及机械零件等用途，在所有轴的种类中，直线运动轴是具有滑动轴承的引导作用，可实行直线运动的部件，在机械联动机构中，导向轴是必不可少的关键部件。
3.但是应用于滑轨内的导向轴能够利用套接在导向轴上的滑套进行限位性滑动，以此能够使得滑套按照规定的方向进行移动，但目前在导向轴上尚无设置相关的定位装置，在对滑套固定的方式一般还是在滑套上设置螺栓与导向轴相抵达到制动的目的，这样的方式难以实现稳定的制动，所以我们提出种用于滑轨的导向轴，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导向轴上尚无设置相关的定位装置，在对滑套固定的方式一般还是在滑套上设置螺栓与导向轴相抵达到制动的目的，这样的方式难以实现稳定的制动的缺点，而提出的一种用于滑轨的导向轴。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于滑轨的导向轴，包括滑罩，所述滑罩内固定安装有导向轴本体，且导向轴本体上滑动套设有滑套，滑套的底部延伸至滑罩的下方并固定安装有滑板，滑板与滑罩滑动连接，导向轴本体的顶部开设有安装槽，滑套的顶部内壁上固定安装有挡板，挡板的底部延伸至安装槽内，安装槽的右侧内壁上固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出轴上安装有定位组件，定位组件与挡板可分离式卡装，安装槽的左侧内壁上开设有定位槽，定位组件的左侧延伸至定位槽内并与定位槽的左侧内壁相连接。
7.借由上述结构，利用导向轴本体与滑套进行滑动套接，以此能够实现对滑板进行稳定的滑动限位支撑，并且在启动驱动马达后能够带动定位组件进行运转，使得定位组件与挡板进行卡装，以此能够通过滑套对滑板进行稳定的制动，所以能够实现滑板处于稳定状态。
8.优选的，所述定位组件包括支撑轴、安装辊、多个卡板和制动构件，支撑轴的右端与驱动马达的输出轴固定连接，且安装辊固定套设在支撑轴上，支撑轴的左端延伸至定位槽内并与制动构件相连接，且制动构件与定位槽的左侧内壁相连接，安装辊的顶部和底部均开设有连接通槽，且多个卡板等间距固定安装在位于下方的连接通槽内，多个卡板均与挡板可分离式卡装。
9.进一步的，在支撑轴随着驱动马达的输出轴进行转动，以此能够带动安装辊进行转动，此时能够将多个卡板转动一百八十度转动，从而实现对挡板进行制动。
10.优选的，所述制动构件包括安装盘、滑动件、移动板和卡装件，安装盘固定安装在定位槽的左侧内壁上，且支撑轴的左端与安装盘的右侧中心位置转动连接，滑动件分别与
安装盘的右侧和安装辊的左侧顶部相连接，移动板与滑动件相连接，卡装件分别与移动板的左侧和安装盘的右侧相连接。
11.进一步的，利用制动构件能够在安装辊完成转动调节后，能够实现对安装辊进行稳定的制动，以此能够使得多个卡板不会随意发生运动。
12.优选的，所述滑动件包括滑环和安装杆，安装杆固定安装在安装辊的左侧顶部，滑环固定安装在安装盘的右侧，安装杆的左端延伸至定位槽内并开设有滑口，且滑环与滑口滑动连接，安装杆贯穿移动板并与移动板滑动连接。
13.进一步的，利用滑环和安装杆的滑动连接，能够实现对移动板进行稳定的滑动支撑。
14.优选的，所述卡装件包括定位销和两个卡罩，且两个卡罩对称固定安装在安装盘的右侧，定位销固定安装在移动板的左侧底部，定位销分别与两个卡罩可分离式卡装。
15.进一步的，利用定位销分别与两个卡罩进行卡装，以此能够实现对安装辊进行制动，可防止安装辊随意发生转动。
16.优选的，所述安装杆上套设有位于移动板右侧的压缩弹簧，且压缩弹簧的左端和右端分别与移动板的右侧和安装杆固定连接。
17.进一步的，利用压缩弹簧的弹力可将定位销自动的推入卡罩内，使得定位销与卡罩稳定的卡装。
18.有益效果：
19.1、本实用新型中，设置导向轴本体可在与滑套进行滑动套接时，能够实现对滑板进行滑动限位，以此可使得滑板在滑罩稳定的横向移动，能够防止滑板与滑罩之间发生脱离的问题；
20.2、本实用新型中，在需要对滑板进行制动时，可通过启动驱动马达带动支撑轴进行转动，此时能够使得安装辊进行转动，以此可使得多个卡板向上运动，在将卡板移动至一百八十度时，此时可使得挡板位于对应的两个卡板之间，此时可利用两个卡板对挡板进行限位制动，便可对滑套进行制动；
21.3、本实用新型中，在安装辊进行转动时，可带动安装杆向下弧型运动，此时可使得定位销能够向下弧型运动，由上方的卡罩内移出，在定位销弧型运动一百八十度时，可在压缩弹簧的推力作用下，使得定位销移动至下方的卡罩内，便可实现对安装辊进行定位，进而能够防止安装辊随意发生转动，使得相邻的两个卡板对挡板稳定的限位；
22.本实用新型通过启动驱动马达能够将多个卡板向上转动，从而实现对挡板进行稳定的限位卡装，并且通过对挡板的卡装制动，能够实现对滑板进行稳定的制动，所以能够实现良好的稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于滑轨的导向轴的结构主视图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于滑轨的导向轴的导向轴本体剖视结构主视图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于滑轨的导向轴的支撑轴和安装辊连接结构三维图；
26.图4为本实用新型提出的一种用于滑轨的导向轴的附图2中a部分结构示意图。
27.图中：1、滑罩；2、导向轴本体；3、滑套；4、滑板；5、挡板；6、安装槽；7、支撑轴；8、安装辊；9、驱动马达；10、卡板；11、安装盘；12、安装杆；13、移动板；14、滑环；15、压缩弹簧；16、定位销；17、卡罩。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-4，一种用于滑轨的导向轴，包括滑罩1，滑罩1内固定安装有导向轴本体2，且导向轴本体2上滑动套设有滑套3，滑套3的底部延伸至滑罩1的下方并固定安装有滑板4，滑板4与滑罩1滑动连接，导向轴本体2的顶部开设有安装槽6，滑套3的顶部内壁上固定安装有挡板5，挡板5的底部延伸至安装槽6内，安装槽6的右侧内壁上固定安装有驱动马达9，且驱动马达9的输出轴上安装有定位组件，定位组件与挡板5可分离式卡装，安装槽6的左侧内壁上开设有定位槽，定位组件的左侧延伸至定位槽内并与定位槽的左侧内壁相连接，定位组件包括支撑轴7、安装辊8、多个卡板10和制动构件，支撑轴7的右端与驱动马达9的输出轴固定连接，且安装辊8固定套设在支撑轴7上，支撑轴7的左端延伸至定位槽内并与制动构件相连接，且制动构件与定位槽的左侧内壁相连接，安装辊8的顶部和底部均开设有连接通槽，且多个卡板10等间距固定安装在位于下方的连接通槽内，多个卡板10均与挡板5可分离式卡装，在支撑轴7随着驱动马达9的输出轴进行转动，以此能够带动安装辊8进行转动，此时能够将多个卡板10转动一百八十度转动，从而实现对挡板5进行制动。
30.借由上述结构，利用导向轴本体2与滑套3进行滑动套接，以此能够实现对滑板4进行稳定的滑动限位支撑，并且在启动驱动马达9后能够带动定位组件进行运转，使得定位组件与挡板5进行卡装，以此能够通过滑套3对滑板4进行稳定的制动，所以能够实现滑板4处于稳定状态。
31.本实用新型中，制动构件包括安装盘11、滑动件、移动板13和卡装件，安装盘11固定安装在定位槽的左侧内壁上，且支撑轴7的左端与安装盘11的右侧中心位置转动连接，滑动件分别与安装盘11的右侧和安装辊8的左侧顶部相连接，移动板13与滑动件相连接，卡装件分别与移动板13的左侧和安装盘11的右侧相连接。
32.利用制动构件能够在安装辊8完成转动调节后，能够实现对安装辊8进行稳定的制动，以此能够使得多个卡板10不会随意发生运动。
33.本实用新型中，滑动件包括滑环14和安装杆12，安装杆12固定安装在安装辊8的左侧顶部，滑环14固定安装在安装盘11的右侧，安装杆12的左端延伸至定位槽内并开设有滑口，且滑环14与滑口滑动连接，安装杆12贯穿移动板13并与移动板13滑动连接。
34.利用滑环14和安装杆12的滑动连接，能够实现对移动板13进行稳定的滑动支撑。
35.本实用新型中，卡装件包括定位销16和两个卡罩17，且两个卡罩17对称固定安装在安装盘11的右侧，定位销16固定安装在移动板13的左侧底部，定位销16分别与两个卡罩17可分离式卡装。
36.利用定位销16分别与两个卡罩17进行卡装，以此能够实现对安装辊8进行制动，可防止安装辊8随意发生转动。
37.本实用新型中，安装杆12上套设有位于移动板13右侧的压缩弹簧15，且压缩弹簧15的左端和右端分别与移动板13的右侧和安装杆12固定连接。
38.利用压缩弹簧15的弹力可将定位销16自动的推入卡罩17内，使得定位销16与卡罩17稳定的卡装。
39.工作原理：设置导向轴本体2可在与滑套3进行滑动套接时，能够实现对滑板4进行滑动限位，以此可使得滑板4在滑罩1稳定的横向移动，能够防止滑板4与滑罩1之间发生脱离的问题，在需要对滑板4进行制动时，可通过启动驱动马达9带动支撑轴7进行转动，此时能够使得安装辊8进行转动，以此可使得多个卡板10向上运动，在将卡板10移动至一百八十度时，此时可使得挡板5位于对应的两个卡板10之间，此时可利用两个卡板10对挡板5进行限位制动，便可对滑套3进行制动，在安装辊8进行转动时，可带动安装杆12向下弧型运动，此时可使得定位销16能够向下弧型运动，由上方的卡罩17内移出，在定位销16弧型运动一百八十度时，可在压缩弹簧15的推力作用下，使得定位销16移动至下方的卡罩17内，便可实现对安装辊8进行定位，进而能够防止安装辊8随意发生转动，使得相邻的两个卡板10对挡板5稳定的限位，以此能够实现对滑板4进行稳定的制动，所以能够实现良好的稳定性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。