一种牢固支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机设备技术领域，尤其是涉及一种牢固支撑架。


背景技术：

2.在选钛行业生产工艺流程中，因矿浆中富含多种药剂，具有腐蚀性，磁选机底座长时间受到腐蚀可能造成设备损坏，矿物泄露，造成资源浪费或环境污染等，影响正常生产和造成安全隐患。
3.另外，经弱磁滚筒磁选机选出的钛尾矿将进入强磁滚筒磁选机再选，但是由于弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机之间高度差不够大，导致矿物不能顺畅的溜入强磁滚筒磁选机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牢固支撑架，能够减轻腐蚀给磁选机设备造成的危害，且更方便于矿物顺畅的溜入强磁滚筒磁选机；
5.本实用新型提供一种牢固支撑架，包括：底部固定架，固定于设备运行位置；第一框架，位于底部固定架上方一侧，用于支撑弱磁滚筒磁选机；第二框架，位于底部固定架上方另一侧，用于支撑强磁滚筒磁选机；所述第一框架高于所述第二框架。
6.进一步地，所述底部固定架、所述第一框架和所述第二框架均为槽钢组成的矩形框架。
7.进一步地，所述第一框架和所述第二框架的长度之和不大于所述底部固定架。
8.进一步地，所述第一框架和所述第二框架分别与所述底部固定架之间通过立柱钢管连接。
9.进一步地，所述立柱钢管的顶端和底端分别嵌入所述槽钢内，且所述立柱钢管外壁贴合于所述槽钢内壁。
10.进一步地，所述立柱钢管为厚皮钢管。
11.进一步地，所述第一框架和所述第二框架的各邻杆之间通过拉板固定连接。
12.进一步地，所述拉板为三角形钢拉板。
13.进一步地，所述立柱钢管、所述槽钢和所述拉板之间均为焊接连接。
14.进一步地，所述立柱钢管上设有高度升降结构。
15.本实用新型的技术方案通过底部固定架、第一框架和第二框架将磁选机设备支撑起来，避免直接与地面的腐蚀性物质长时间接触，从而减轻了设备遭到腐蚀侵害，提高安全性和使用寿命；通过第一框架和第二框架制造出了高度差结构，使弱磁滚筒磁选机内的矿物能够更顺畅的溜入强磁滚筒磁选机。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例4示意图；
19.附图标记说明：
20.1-底部固定架、2-第一框架、3-第二框架、4-槽钢、5-立柱钢管、6-拉板、7-高度升降结构；
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1所示，本实用新型提供一种牢固支撑架，包括：底部固定架1，固定于设备运行位置；第一框架2，位于底部固定架1上方一侧，用于支撑弱磁滚筒磁选机；第二框架3，位于底部固定架1上方另一侧，用于支撑强磁滚筒磁选机；第一框架2高于第二框架3。
26.具体的，由于弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机分别固定在距离底部固定架1一定距离的第一框架2和第二框架3上，所以可以避免洒落在地面的腐蚀性药剂长期接触磁选机，减轻腐蚀侵害，提高磁选机使用寿命。同时，由于第一框架2高于第二框架3，所以弱磁滚筒磁选机在高度上高于强磁滚筒磁选机，造成高度落差，这使得弱磁滚筒磁选机内的矿物能够更顺畅的溜入强磁滚筒磁选机中。底部框架具有较长的长度，由于弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机分别位于底部固定架1上方两侧，所以两侧基本受力平衡，不会发生向某一侧倾倒的情况。第一框架2和第二框架3的形状与磁选机的底座形状相配合，例如矩形、三角形等，只要能承担磁选机底座即可。
27.实施例2
28.如图1所示，底部固定架1、第一框架2和第二框架3均为槽钢4组成的矩形框架。第一框架2和第二框架3的长度之和不大于底部固定架1。第一框架2和第二框架3分别与底部固定架1之间通过立柱钢管5连接。立柱钢管5的顶端和底端分别嵌入槽钢4内，且立柱钢管5外壁贴合于槽钢4 内壁。立柱钢管5为厚皮钢管。
29.具体的，底部固定架1、第一框架2和第二框架3均为矩形框架，底部框架较长，而第一框架2和第二框架3较短，但宽度相同，所以第一框架2、第二框架3的四角与底部框架之间通过四根立柱钢管5连接，但第一框架2 和第二框架3之间具有一定距离，以留出弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机的安装间距和出矿槽间距(出矿槽能起到缓冲分散矿物的作用，避免直接冲击强磁滚筒磁选机，降低设备损耗率、延长设备使用寿命)。立柱钢管5嵌入槽钢4内并贴合于槽钢4内壁，优点之一是使支撑架不易摇摆晃动。立柱钢管5晃动时会贴靠到槽钢4侧壁被阻止；优点之二是增大了腐蚀难度，即使腐蚀物蚀透槽钢4侧壁后，又会接触到立柱钢管5，由于厚皮钢管的厚度很高，又能抵挡很长时间的腐蚀。立柱钢管5为厚皮钢管(也叫厚壁钢管，钢管外径和壁厚之比小于20)，比采用槽钢4立柱承受的重量更大，大幅增加了支撑架整体承重能力，且因厚度的增加耐腐蚀时间更长。四个角的四根支撑柱采用厚皮钢管代替槽钢4，四周的槽钢4紧扣在钢管上，大幅增加了支撑架整体承重能力。
30.实施例3
31.如图1所示，第一框架2和第二框架3的各邻杆之间通过拉板6固定连接。拉板6为三角形钢拉板6。立柱钢管5、槽钢4和拉板6之间均为焊接连接。
32.具体的，三角形钢拉板6加强各杆件连接关系的同时，可以增强支撑架整体的耐腐蚀性，例如保护立柱钢管5和底部固定架1表面，加强立柱钢管5和底部固定架1连接处等。支撑架整体的各连接部位满焊，提高稳定性。
33.实施例4
34.如图2所示，立柱钢管5上设有高度升降结构7。
35.具体的，立柱钢管5上设置高度升降结构7，可以调整弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机之间的高度关系，例如当弱磁滚筒磁选机过高，或强磁滚筒磁选机过低，导致矿物流通不畅或流速过快时，可以通过高度升降结构7调整第一框架2或第二框架3的高度，从而使矿物流通顺畅。高度升降结构7具体可以是伸缩杆，例如液压杆；或套筒结构，例如内筒可滑动的设置在外筒内，内外筒之间通过若干贯穿孔和螺栓实现高度调节；或螺杆和螺纹筒连接实现高度调节等，这种高度可调节的立柱结构在现有技术中常见，不再赘述。
36.本装置的使用原理：
37.第一框架2支撑弱磁滚筒磁选机，第二框架3支撑强磁滚筒磁选机，由于第一框架2和第二框架3均设置在底部固定架1上方，避免了弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机底座直接被腐蚀；由于第一框架2高于第二框架3，所以弱磁滚筒磁选机和强磁滚筒磁选机之间具有高度差，使得矿物能够更顺畅的流入强磁滚筒磁选机内；由于立柱钢管5具有高厚度，且立柱钢管5嵌入并贴合槽钢4，所以支撑架具有很高的耐腐蚀性和稳定性，使用寿命很长，保证了安全性。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。