一种执行器直行程机构的制作方法

1.本技术涉及执行器技术领域，特别涉及一种执行器直行程机构。


背景技术：

2.执行器直行程机构用于连接阀杆，使得阀杆作直线运动将阀门开启、调节或关闭。
3.中国专利公开号为cn214889238u公开了一种直行程阀门执行器，其包括固定安装箱体上的基座、可转动地安装于基座上的丝杆螺母、配合安装在丝杆螺母上的丝杆以及导向杆，丝杆上固定安装有滑块，导向杆固定连接于基座上，另外滑块沿丝杆的轴向滑动连接在导向杆上，直行程机构还包括与执行器的控制电路连接的开关总成，开关总成上设有安装块，安装块可滑动地安装在导向杆上，开关总成设有两个，两个开关总成分别位于滑块的两侧，开关总成用于在滑块与开关总成相接触时停止执行器。该专利产品中的滑块处于丝杆的中部，丝杆的端部连接阀杆，因此，在作直线运动的过程中，与丝杆端部连接的阀杆可能会出现摇晃的情况，阀杆的位置稳定性较差。
4.因此，急需发明一种让阀杆稳定作直线运动的执行器直行程机构。
5.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.鉴于以上技术问题中的至少一项，本技术提供一种执行器直行程机构。
7.根据本技术的一个方面，提供一种执行器直行程机构，其特征在于，包括推力底座，推力底座通过轴承组连接有梯形螺母，梯形螺母设置有驱动键槽，梯形螺母螺纹配合螺杆，螺杆贯穿梯形螺母及推力底座，螺杆的一端固定连接夹合板，夹合板的两侧均滑动配合导轨，导轨固定设置在支架的内侧，支架与推力底座固定连接。
8.在一种实现方式中，推力底座包括第一座体和第二座体，第一座体和第二座体通过螺栓相连接，轴承组包括第一轴承和第二轴承，梯形螺母通过第一轴承与第一座体相连接，梯形螺母通过第二轴承与第二座体相连接。
9.在一种实现方式中，第二座体的外侧连接有多个连接耳。
10.在一种实现方式中，支架的一端与第一座体相连接，支架的另一端固定连接法兰盘。
11.在一种实现方式中，夹合板包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板之间通过螺栓相连接，第一夹板和第二夹板两者的中部均设置有半圆形槽，第一夹板的半圆形槽和第二夹板的半圆形槽均与螺杆的端部外侧相抵接，第一夹板和第二夹板两者的中部均设置有直角槽，第一夹板的直角槽与第二夹板的直角槽贴合形成一个与导轨滑动配合的滑槽。
12.本技术具有如下技术效果：
13.本技术通过在螺杆端部连接有夹合板，且夹合板两端滑动配合导轨，使得夹合板
可以稳定地作直线运动，进而使得与夹合板直接连接的阀杆可以稳定地作直线运动；再通过由第一座体和第二座体组成的推力底座，便于梯形螺母转动安装在推力底座内。
14.下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术一个视角的结构示意图；
17.图2是本技术另一个视角的结构示意图；
18.图3是本技术的正视结构示意图；
19.图4是图3中的a-a剖视图；
20.图5是图3中的b-b剖视图。
21.附图标记：1、推力底座；1a、第一座体；1b、第二座体；1c、连接耳；2、梯形螺母；2a、驱动键槽；3、螺杆；4、夹合板；4a、第一夹板；4b、第二夹板；4c、半圆形槽；4d、滑槽；5、导轨；6、支架；7、第一轴承；8、第二轴承；9、法兰盘。
具体实施方式
22.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
26.在本技术的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种执行器直行程机构，包括推力底座1，推力底座1通过轴承组连接有梯形螺母2，具体地，推力底座1包括第一座体1a和第二座体1b，第一座体1a和第二座体1b两者分体设置，且第一座体1a和第二座体1b通过螺栓相
连接；轴承组包括第一轴承7和第二轴承8，梯形螺母2的中部设置有向外凸出的环型梯台，梯形螺母2的底部通过第一轴承7与第一座体1a相连接，梯形螺母2的顶部通过第二轴承8与第二座体1b相连接。进一步地，第二座体1b的外侧连接有多个连接耳1c，连接耳1c用于安装执行器的壳体。
27.梯形螺母2设置有驱动键槽2a，执行器的输出轴卡入驱动键槽2a内，执行器的输出轴转动，带动梯形螺母2转动。
28.梯形螺母2螺纹配合螺杆3，螺杆3贯穿梯形螺母2及推力底座1，螺杆3的一端固定连接夹合板4，夹合板4的两侧均滑动配合导轨5，导轨5固定设置在支架6的内侧。
29.支架6与推力底座1固定连接，具体地，支架6的一端与第一座体1a相连接，支架6的另一端固定连接法兰盘9，法兰盘9用于连接阀体，阀杆在阀体内作直线伸缩运动。
30.夹合板4包括第一夹板4a和第二夹板4b，第一夹板4a和第二夹板4b之间通过螺栓相连接，第一夹板4a和第二夹板4b两者的中部均设置有半圆形槽4c，第一夹板4a的半圆形槽4c和第二夹板4b的半圆形槽4c均与螺杆3的端部外侧相抵接，第一夹板4a和第二夹板4b两者的中部均设置有直角槽，第一夹板4a的直角槽与第二夹板4b的直角槽贴合形成一个与导轨5滑动配合的滑槽4d。因此，在螺杆3端部连接有夹合板4，夹合板4的两端沿着导轨5滑动，夹合板4可以稳定地作直线运动，且夹合板4直接连接阀杆，有利于阀杆稳定地作直线运动。
31.以下将对本实施例的工作过程作进一步的描述：
32.执行器的输出轴转动，带动梯形螺母2转动，梯形螺母2与螺杆3进行螺纹配合，在导轨5的作用下，螺杆3作直线运动，从而夹合板4作直线运动。
33.以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。