一种管材用的支撑装置的制作方法

文档序号:33065086发布日期:2023-01-25 03:37阅读:30来源:国知局
一种管材用的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材支撑技术领域,具体为一种管材用的支撑装置。


背景技术:

2.管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
3.但是,专利号:cn211102812u3中提到的,现有的管材固定装置只能够对管材的一端进行夹持固定,不能很好的适应工作环境。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管材用的支撑装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种管材用的支撑装置,包括:
8.箱体;
9.升降装置,设置在箱体内部的底端;
10.升降装置包括:
11.第一气缸机,固定安装在箱体内部的底端;
12.第一伸缩杆,一端与第一气缸机固定连接;
13.滑块,固定连接在第一伸缩杆的两侧;
14.连接器,固定连接在第一气缸机的顶端;
15.滑槽,开设在连接器的表面;
16.固定装置,设置在箱体的顶部;
17.固定装置,包括:
18.底座,固定安装在连接器的上方;
19.固定板,固定安装在底座的上方;
20.第二气缸机,固定安装在底座的顶端;
21.第二伸缩杆,固定连接在第二气缸机的输出端;
22.安装块,固定安装在底座;
23.支撑杆,活动连接在第二伸缩杆的表面;
24.阻尼器,固定安装在固定板的内壁上;
25.固定杆,固定连接在阻尼器远离固定板的一侧;
26.夹环,固定安装在固定杆的另一侧。
27.在本实用新型实施例中,所述支撑杆的数量为两个,通过设置两个支撑杆可以更好的带动固定杆的运作。
28.在本实用新型实施例中,所述箱体的底部固定安装有万向轮,通过设置万向轮可以方便装置的移动。
29.在本实用新型实施例中,所述通过设置所述箱体内壁固定连接有连接杆,且与升降装置连接,底部固定安装有固定块,通过设置连接杆和固定块可以使升降装置更加的稳定。
30.在本实用新型实施例中,所述第一伸缩杆通过滑块滑动在滑槽的内部,通过设置滑块和滑槽可以给第一伸缩杆起到限位的作用。
31.在本实用新型实施例中,所述升降装置的数量为两个,通过设置两个升降装置,可以实现单独控制高度的目的。
32.(三)有益效果
33.与现有技术相比,本实用新型提供了一种管材用的支撑装置,具备以下有益效果:
34.(一)、该一种管材用的支撑装置,通过设置两个升降装置,可以实现同步的升降和单独的控制升降,达到控制不同高度的目的,可以更好的适应工作环境。
35.(二)、该一种管材用的支撑装置,通过设置启动第二气缸机,带动第二伸缩杆的运动,第二伸缩杆的伸缩运动会带动支撑杆的同步,支撑杆的运作可以带动固定杆的往复运动,可以控制夹环的卡紧和放松。
附图说明
36.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
37.图1为本实用新型正视图;
38.图2为本实用新型剖视图;
39.图3为本实用新型固定装置详图;
40.图4为本实用新型升降装置详图。
41.图中:1、箱体;2、升降装置;3、固定装置;4、固定块;5、连接杆;6、万向轮;201、第一气缸机;202、第一伸缩杆;203、滑块;204、连接器;205、滑槽;301、底座;302、固定板;303、第二气缸机;304、第二伸缩杆;305、安装块;306、支撑杆;307、阻尼器;308、固定杆;309、夹环。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
43.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.实施例1
47.如图1-4所示,本实用新型提供了一种管材用的支撑装置,包括箱体1,升降装置2,设置在箱体1内部的底端,升降装置2包括:第一气缸机201固定安装在箱体1内部的底端,第一伸缩杆202一端与第一气缸机201固定连接,滑块203固定连接在第一伸缩杆202的两侧,连接器204固定连接在第一气缸机201的顶端,滑槽205开设在连接器204的表面,支撑杆306的数量为两个,通过设置两个支撑杆306可以更好的带动固定杆308的运作,箱体1的底部固定安装有万向轮6,通过设置万向轮6可以方便装置的移动,通过设置所述箱体1内壁固定连接有连接杆5,底部固定安装有固定块4,且与升降装置2连接,通过设置连接杆5可以使升降装置2更加的稳定,第一伸缩杆202通过滑块203滑动在滑槽205的内部,通过设置滑块203和滑槽205可以给第一伸缩杆202起到限位的作用,升降装置2的数量为两个,通过设置两个升降装置2,可以实现同步的升降和单独的控制升降,达到控制不同高度的目的,可以更好的适应工作环境。
48.在本实施例中,通过设置启动第一气缸机201,带动第一伸缩杆202的运动,第一伸缩杆202通过滑块203滑动在滑槽205的内部,通过设置滑块203和滑槽205可以给第一伸缩杆202起到限位的作用,通过设置两个升降装置2,可以实现同步的升降和单独的控制升降,达到控制不同高度的目的,可以更好的适应工作环境。
49.实施例2
50.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,固定装置3设置在箱体1的顶部,固定装置3,包括底座301固定安装在连接器204的上方,固定板302固定安装在底座301的上方,第二气缸机303固定安装在底座301的顶端,第二伸缩杆304固定连接在第二气缸机303的输出端,安装块305固定安装在底座301,支撑杆306活动连接在第二伸缩杆304的表面,阻尼器307固定安装在固定板302的内壁上,固定杆308固定连接在阻尼器307远离固定板302的一侧,夹环309固定安装在固定杆308的另一侧,通过设置启动第二气缸机303,带动第二伸缩杆304的运动,第二伸缩杆304的伸缩运动会带动支撑杆306的同步,支撑杆306的运作可以带动固定杆308的往复运动,可以控制夹环309的卡紧和放松。
51.在本实施例中,通过设置启动第二气缸机303,带动第二伸缩杆304的运动,第二伸缩杆304的伸缩运动会带动支撑杆306的同步,支撑杆306的运作可以带动固定杆308的往复运动,可以控制夹环309的卡紧和放松,连接杆5与升降装置2连接,底部固定安装有固定块4,通过设置连接杆5和固定块4可以使升降装置2更加的稳定。
52.下面具体说一下该一种管材用的支撑装置的工作原理。
53.如图1-4所示,使用时通过启动第一气缸机201,带动第一伸缩杆202的运动,第一
伸缩杆202通过滑块203滑动在滑槽205的内部,通过设置滑块203和滑槽205可以给第一伸缩杆202起到限位的作用,通过设置两个升降装置2,可以实现同步的升降和单独的控制升降,达到控制不同高度的目的,可以更好的适应工作环境,启动第二气缸机303,带动第二伸缩杆304的运动,第二伸缩杆304的伸缩运动会带动支撑杆306的同步,支撑杆306的运作可以带动固定杆308的往复运动,可以控制夹环309的卡紧和放松,连接杆5与升降装置2连接,通过设置连接杆5可以使升降装置2更加的稳定,箱体1底部固定安装的万向轮6可以达到方便装置的移动的目的。
54.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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