一种立式裂解炉出气密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾处理密封装置，尤其是涉及一种立式裂解炉出气密封装置。


背景技术：

2.我国生活垃圾的年产量约四亿吨，对环境产生了严重的危害。生活垃圾常用的处理方式有填埋、焚烧和堆肥，其中填埋、堆肥已陷入占用大量用地、资源化水平低、长期对土地和地下水有伤害等困境，焚烧会释放出大量恶臭、含硫等有毒气体，粉尘和细小颗粒物也会致使空气中二氧化硫悬浮颗粒物超标。
3.生活垃圾裂解技术的出现为垃圾处理提供了一种全新思路和解决方案，通过对生活垃圾进行绝氧裂解处理，不仅具有极佳的清洁性和封闭型，而且还可获得高价值的清洁燃气、燃油和固体渣料等；广泛应用于养殖场、农村、旅游景点、学校等。现有立式裂解炉出气端密封多采盘根或者迷宫加盘根的密封方式，这种方式随着回转轴长时间回转运动会造成盘根磨损导致漏气的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提出一种立式裂解炉出气密封装置，使垃圾进入立式裂解炉后在无氧或缺氧条件下有机物转化成小分子的可燃气体，有效提高了垃圾处理能力。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种立式裂解炉出气密封装置，包括外筒、内筒、固定盘、压环和盘根，外筒上设置有出气口和进料口，内筒的顶部设置有回转轴；本实用新型在现有立式裂解炉的基础上所做出的改进措施为：外筒的顶端和内筒的顶端之间设置有料封管一和料封管二，料封管一的上端固接在外筒顶端的内壁上，料封管二的下端固接在内筒锥段外壁上，回转轴贯穿料封管一和料封管二；外筒的顶部设置进沙口，进沙口的下部插入料封管一内；料封管一的内部及料封管一与料封管二之间的空腔内填充有沙子，形成料封层；
6.进一步地，所述料封层与回转轴的最佳位置状态为：回转轴、料封管一和料封管二的中心轴线在一条直线上。
7.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
8.通过设置料封层防止气体从回转轴与外筒之间的盘根磨损处漏出，从而解决了现有立式裂解炉出气端由于回转轴长时间回转运动造成盘根磨损导致漏气的问题，实现了垃圾减量和良好的经济效益，增长了立式裂解炉的使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型一种立式裂解炉出气密封装置的结构示意图。
10.图2为图1中的局部放大图。
11.图中：1、外筒，2、内筒，3、固定盘，4、压环，5、盘根，101、出气口，102、进沙口，103、料封管一，104、进料口，201、回转轴，202、料封管二。
具体实施方式
12.为了更好地理解本实用新型所采用的技术手段及功效，下面将结合附图及具体实施例来进一步阐述本实用新型。以下具体实施例以本实用新型的技术为基础实施，给出了详细的实施方式和操作步骤，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
13.请参阅图1和图2，本实用新型一种立式裂解炉出气密封装置，包括外筒1、内筒2、固定盘3、压环4和盘根5，前述部件均为现有立式裂解炉的基本组成，在此仅做简要描述：外筒1上设置有出气口101和进料口104，内筒2的顶部设置有回转轴201；外筒1固定不动，内筒2、回转轴201同步转动；固定盘3的作用为固定压环4，压环4和盘根5用于回转轴201和外筒顶部的密封。在前述现有结构的基础上，本实用新型做出的改进为：在外筒的顶端和内筒的顶端之间设置有料封管一103和料封管二202，在外筒的顶部设置进沙口102，通过进沙口102将沙子填充进料封管一103的内部及料封管一103与料封管二202之间的空腔内，形成料封层，该料封层能够解决立式裂解炉出气端由于回转轴201长时间回转运动造成盘根5磨损导致漏气的问题。料封层包括料封管一103、料封管二202和进沙口102，料封管一103的上端固接在外筒顶端的内壁上、料封管一103的下端插入料风管二内，料封管二202的下端固接在内筒锥段外壁上，回转轴201贯穿料封管一103和料封管二202，料封层与回转轴的最佳位置状态为：回转轴201、料封管一103和料封管二202的中心轴线在一条直线上；进沙口102设置在外筒的顶部上，且进沙口的下部插入料封管一103内。
14.本实用新型一种立式裂解炉出气密封装置的工作过程为：垃圾通过进料口104进入外筒1和内筒2之间的空腔内，在无氧或缺氧条件下进行加热，使有机物产生热裂解，改变原有分子结构形态，由大分子的有机物转化成小分子的可燃气体，气体通过出气口101排出，同时由于料封层的存在，气体无法从回转轴201与外筒1之间的盘根5磨损处漏出，因此本实用新型能够防止立式裂解炉因盘根5磨损导致漏气的情况，增长了立式裂解炉的使用寿命，实现了垃圾减量和良好的经济效益。
15.本实用新型可以根据以上装置具有其它形式的实施例，不再一一列举。因此，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种立式裂解炉出气密封装置，包括外筒(1)、内筒(2)、固定盘(3)、压环(4)和盘根(5)，外筒(1)上设置有出气口(101)和进料口(104)，内筒(2)的顶部设置有回转轴(201)；其特征在于，外筒的顶端和内筒的顶端之间设置有料封管一(103)和料封管二(202)，料封管一(103)的上端固接在外筒顶端的内壁上，料封管二(202)的下端固接在内筒锥段外壁上，回转轴(201)贯穿料封管一(103)和料封管二(202)；外筒的顶部设置有进沙口(102)，进沙口的下部插入料封管一(103)内，由进沙口(102)进入的沙子填充进料封管一(103)的内部及料封管一(103)与料封管二(202)之间的空腔内，形成料封层。2.如权利要求1所述的一种立式裂解炉出气密封装置，其特征在于，所述料封层与回转轴(201)的最佳位置状态为：回转轴(201)、料封管一(103)和料封管二(202)的中心轴线在一条直线上。

技术总结
本实用新型提供了一种立式裂解炉出气密封装置，包括外筒、内筒、固定盘、压环和盘根，外筒上设置出气口和进料口，内筒的顶部设置有回转轴；本实用新型在现有立式裂解炉的基础上做出的改进措施为：外筒的顶端和内筒的顶端之间设置有料封管一和料封管二，外筒的顶部设置有进沙口，进沙口的下部插入料封管一内；料封管一的内部及料封管一与料封管二之间的空腔内填充有沙子，形成料封层。本实用新型通过在现有立式裂解炉的基础上增加料封层装置，解决了现有立式裂解炉出气端由于回转轴长时间回转运动造成盘根磨损导致漏气的问题，实现了垃圾减量和良好的经济效益，增长了立式裂解炉的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：何伟峰 王明琪
受保护的技术使用者：洛阳申特工程技术有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/1/16