一种安防系统用便于装维的LED显示屏的制作方法

一种安防系统用便于装维的led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种安防系统用便于装维的led显示屏。


背景技术：

2.led显示屏是一种新型的信息显示媒体，它是利用发光二极管点阵模块或像素单元组成的平面式显示屏幕，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。
3.现有的大多数led显示屏安装高度较高，需要工作人员爬上梯子，将led显示屏模组取下，拆卸过程繁琐，且工作人员高空作业时，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的led显示屏安装高度较高，需要工作人员爬上梯子，将led显示屏模组取下，拆卸过程繁琐，且工作人员高空作业时，存在一定的安全隐患，而提出的一种安防系统用便于装维的led显示屏。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安防系统用便于装维的led显示屏，包括支撑板，所述支撑板内开设有安装腔，所述安装腔内对称转动安装有转动辊，两根所述转动辊表面均对称固定套接有齿轮，两根所述转动辊表面对称套设有履带，两个所述履带内表面均固定安装有链条，所述链条与齿轮啮合连接；
7.所述安装腔内设有用于上端转动辊转动的传动组件，所述支撑板表面对称开设有与安装腔相连通的条形孔，两个所述条形孔分别位于两个履带处，两个所述履带表面均固定安装有固定块，所述支撑板表面设有显示屏主体，所述显示屏主体表面对称固定安装有l形块，两个所述l形块分别与两个固定块固定连接。
8.优选地，所述传动组件包括固定安装在安装腔内的步进电机、固定套设在转动辊表面的蜗轮和通过安装块转动安装在安装腔内的蜗杆，所述蜗杆一端与步进电机的输出轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
9.优选地，所述固定块表面开设有l形槽，所述l形块插设在l形槽内，所述l形槽内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均通过多根伸缩弹簧滑动安装有限位块。
10.优选地，所述固定块表面对称开设有与滑槽相连通的通孔，两个所述通孔内均滑动插设有顶杆，所述顶杆一端穿出固定块，两个所述限位块表面均通过连接块固定安装顶块，两个所述顶块远离限位块一端均与多根伸缩弹簧固定连接，所述支撑板位于固定块正下方对称固定安装有挡块。
11.优选地，所述显示屏主体表面转动安装有滚轮，所述滚轮与支撑板滚动接触。
12.优选地，所述顶块和顶杆纵截面均为梯形，所述顶块的斜面端与顶杆的斜面端滑动接触。
13.本实用新型中，有益效果是通过传动组件、转动辊、履带和固定块的相互作用，控
制显示屏主体在竖直方向上的移动，以便工作人员对显示屏进行拆卸和维修，避免高空作业中的存在的安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种安防系统用便于装维的led显示屏中支撑板的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种安防系统用便于装维的led显示屏侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种安防系统用便于装维的led显示屏中显示屏主体的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种安防系统用便于装维的led显示屏中安装块的正视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种安防系统用便于装维的led显示屏中安装块的侧视剖面结构示意图。
19.图中：1支撑板、2转动辊、3履带、4固定块、5显示屏主体、6l形块、7步进电机、8蜗轮、9蜗杆、10限位块、11顶杆、12顶块、13挡块、14滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种安防系统用便于装维的led显示屏，包括支撑板1，支撑板1内开设有安装腔，安装腔内对称转动安装有转动辊2，两根转动辊2表面均对称固定套接有齿轮，两根转动辊2表面对称套设有履带3，两个履带3内表面均固定安装有链条，链条与齿轮啮合连接。
22.转动辊2转动时，可带动固定套设在转动辊2表面的两个齿轮转动，齿轮再通过与链条啮合的关系，带动链条饶齿轮转动，由于链条固定安装在履带3内表面，从而履带3跟随转动辊2一同转动，履带3再带动另一根转动辊2转动，进而两根转动辊2一同转动。
23.安装腔内设有用于上端转动辊2转动的传动组件，支撑板1表面对称开设有与安装腔相连通的条形孔，两个条形孔分别位于两个履带3处，两个履带3表面均固定安装有固定块4，支撑板1表面设有显示屏主体5，显示屏主体5表面对称固定安装有l形块6，两个l形块6分别与两个固定块4固定连接，传动组件包括固定安装在安装腔内的步进电机7、固定套设在转动辊2表面的蜗轮8和通过安装块转动安装在安装腔内的蜗杆9，蜗杆9一端与步进电机7的输出轴固定连接，蜗杆9与蜗轮8啮合连接。
24.当led显示屏需要进行维修时，工作人员首先打开步进电机7(步进电机7为现有技术，在此不做详细介绍)，通过步进电机7输出轴带动蜗杆9转动，然后蜗杆9带动蜗轮8转动，由于蜗轮8固定套设在转动辊2表面，从而转动辊2随蜗轮8一同转动，然后带动履带3在两根转动辊2表面上转动，固定安装在履带3表面的固定块4随转动辊2转动而竖直向下移动，从而固定块4带动显示屏主体5竖直向下移动，当下降到最低高度后，工作人员便可对显示屏进行拆卸和维修，避免高空作业中的存在的安全隐患。
25.固定块4表面开设有l形槽，l形块6插设在l形槽内，l形槽内壁对称开设有滑槽，两个滑槽内均通过多根伸缩弹簧滑动安装有限位块10，固定块4表面对称开设有与滑槽相连通的通孔，两个通孔内均滑动插设有顶杆11，顶杆11一端穿出固定块4，两个限位块10表面均通过连接块固定安装顶块12，两个顶块12远离限位块10一端均与多根伸缩弹簧固定连接，支撑板1位于固定块4正下方对称固定安装有挡块13，顶块12和顶杆11纵截面均为梯形，顶块12的斜面端与顶杆11的斜面端滑动接触。
26.当固定块4下降到最低点时，滑动插设在通孔内的顶杆11与固定安装在支撑板1表面的挡块13接触，在挡块13的作用下，顶杆11竖直向上移动，在向上移动的同时，两根顶杆11的斜面端与顶块12的斜面端相互挤压，从而使两个顶块12向伸缩弹簧方向水平移动，两个顶块12再分别带动两个限位块10移动，从而限位块10对l形块6的限位效果消失，l形块6便可从固定块4的l形槽内抽出，进而达到对显示屏主体5的快速拆卸，当需要将显示屏主体5固定安装在固定块4上时，工作人员只需将显示屏主体5表面固定安装的l形块6插入l形槽内，在固定块4向上移动的过程中，顶杆11与挡块13分离，从而在伸缩弹簧弹力的作用下，两个限位块10相向移动，进而对l形块6起到限位作用，便可快捷的对显示屏主体5进行固定。
27.显示屏主体5表面转动安装有滚轮14，滚轮14与支撑板1滚动接触，滚轮14可对显示屏主体5起到支撑的作用，还可减小显示屏主体5与支撑板1之间的摩擦力。
28.本实用新型中，通过传动组件控制转动辊2转动，再带动履带3转动，从而带动固定块4竖直向下移动，通过固定块4便可带动显示屏主体5竖直向下移动，降低到最低点时，以便工作人员对显示屏进行拆卸和维修，避免高空作业中的存在的安全隐患。
29.总体来说，针对技术问题：现有的led显示屏安装高度较高，需要工作人员爬上梯子，将led显示屏模组取下，拆卸过程繁琐，且工作人员高空作业时，存在一定的安全隐患；采用技术方案：通过传动组件、转动辊2、履带3和固定块4的相互作用，控制显示屏主体5在竖直方向上的移动；因为技术方案的实现过程是：通过传动组件控制转动辊2转动，再带动履带3转动，从而带动固定块4竖直向下移动，通过固定块4便可带动显示屏主体5竖直向下降低到最低点；以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：以便工作人员对显示屏进行拆卸和维修，避免高空作业中的存在的安全隐患。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。