多流道无级调流比例阀的制作方法

1.本实用新型属于比例阀领域，具体涉及一种多流道无级调流比例阀。


背景技术：

2.温控阀故障率极高。其原因是利用石蜡膨胀原理推动阀芯运动实现温控阀关闭和开启，在高温时石蜡的耐受度下降，容易造成固化损伤，失去涨缩能力，表现为温控阀该关闭时关闭不严，该打开时开启困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种多流道无级调流比例阀。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种多流道无级调流比例阀，包括壳体、阀芯、驱动器和盖体；所述壳体内设置有阀腔，壳体左侧壁和底部均开设有流通孔，所述盖体贴合于壳体上端，所述盖体底部和壳体顶部形状大小均相同，所述盖体内固定连接有旋转密封塞，旋转密封塞嵌入在盖体上部；所述阀芯转动连接于阀腔内，所述阀芯顶部固定连接有阀杆，阀杆顶部贯穿旋转密封塞，所述驱动器通过四个支撑架固定连接于盖体顶部，驱动器输出转轴与阀杆顶部固定连接，所述盖体与壳体之间通过四个固定组件相连接，四个固定组件呈十字型分布，每个固定组件均与盖体和壳体外壁相连接。
5.所述阀芯为圆柱，所述阀芯外壁开设有四个第一流道，四个第一流道贯穿阀芯，四个第一流道呈十字型分布，四个第一流道的交叉点汇聚在在阀芯内部；所述阀芯下端中部开设有第二流道，所述第二流道与四个第一流道的交叉点相连通，第一流道在阀芯外壁形成的孔与壳体左侧壁流通孔相对，第二流道与壳体下部的流通孔相对。
6.所述固定组件包括两个承载架，承载架为长方形框体结构；上下承载架分别固定连接于盖体外壁和壳体上部外壁，下方所述承载架内部固定连接有滑杆，所述滑杆两端外壁上均滑动连接有卡块，卡块上方在上部承载架内，卡块上方与上部的承载架内壁滑动卡接，所述滑杆外部套设有弹簧，弹簧在两个卡块之间，弹簧两端与两个卡块固定连接。
7.左右两个所述卡块呈对称分布，所述卡块上端为三角形。所述壳体上的两个流通孔内均螺纹连接有管状的连接头，连接头连通壳体至内部，连接头外壁上套设有密封圈，密封圈与壳体外壁紧密配合。
8.所述壳体上端和盖体的下端均开设有环形槽，两个环形槽处于上下相对位置且形状大小均相同，两个环形槽均与密封环紧密配合，密封环在两个环形槽内。
9.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
10.本实用新型的多流道无级调流比例阀，通过驱动器的带动下阀芯在壳体内进行旋转，阀芯在旋转时可使两个流通孔间进行周期式闭合或连通，从而使比例阀打开；可关闭严密，打开时开启容易。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型壳体剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型剖面结构示意图；
14.图4为本实用新型固定组件拆分结构示意图。
15.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、壳体；2、阀芯；21、第一流道；22、第二流道；3、驱动器；4、盖体；5、旋转密封塞；6、阀杆；7、支撑架；8、固定组件；81、承载架；82、滑杆；83、卡块；84、弹簧；9、连接头；91、密封圈；10、密封环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.由图1-2给出一种多流道无级调流比例阀，当需要使用时，通过驱动器3的带动下阀芯2在壳体1内进行旋转，阀芯2在旋转时可使两个流通孔间进行周期式闭合或连通，从而使比例阀打开，可关闭严密，打开时开启容易；当阀芯2转速提高了，同等单位时间内两个流通孔连通的次数增加，从而提高了比例阀的流量，由此也可看出，比例阀的流量大小与阀芯2的旋转速度大小呈正比，从而通过调节阀芯2的转速实现无级调流比的效果；通过设置的固定组件8，可在阀芯2出现磨损时，能够将盖体4与壳体1之间进行分离，将阀芯2拆卸后对其进行更换，同时固定组件8采用快拆式结构设计，大大提高了拆装时的效率。
19.具体的，参照图3，阀芯2为圆柱，常态下第二流道22始终与下方的流通孔相连通，当阀芯2旋转时，四个第一流道21会周期式的与左侧的流通孔闭合或连通，从而使两个间流通孔周期性的流通，使比例阀呈打开状态，芯2转速提高了，同等单位时间内两个流通孔连通的次数增加，从而提高了比例阀的流量，从而通过调节阀芯2的转速实现无级调流比的效果。可关闭严密，打开时开启容易。
20.具体的，参照图4，当需要拆卸盖体4时，可对相邻两个卡块83按压，使其相互靠拢并对弹簧84进行挤压，当卡块83取消与上方承载架81上端的卡接时，可取消对上方承载架81的固定，进而对盖体4实现拆卸，将阀芯2取出并对其进行更换，通过可对阀芯2可拆卸更换的设计，在阀芯2出现磨损时无需对比例阀整体进行更换，大大减小了比例阀的使用成本，大大提高了拆装时的效率。
21.具体的，参照图4，相邻两个卡块83呈对称分布，卡块83上端为三角形，卡块83上端与上方承载架81扣接。
22.本实施例中，当需要对盖体4进行安装时，需先使两个承载架81间对准后再使两者间相贴合，在此过程中，当上方承载架81与两个卡块83顶部接触时，通过卡块83上端斜面的引导，两个卡块83收缩并对弹簧84进行挤压，随后在两个卡块83顶部穿过上方的承载架81后，在弹簧84回弹时的作用下，两个卡块83展开并扣在上方承载架81中，进而完成对盖体4的固定，卡块83上端为三角形的设计，能够在对盖体4固定时无需使用者拉动两个卡块83进
行收缩，两个承载架81相互贴合的过程中就能使两个卡块83自动收缩并随即展开，从而进一步提高了对盖体4固定时的效率。
23.具体的，参照图1-2，壳体1上的两个流通孔内均螺纹连接有连接头9，连接头9贯穿壳体至1外部，连接头9外壁上套设有密封圈91，密封圈91与壳体1间相紧贴。
24.本实施例中，通过设置的连接头9可实现外界管道与流通孔间相连通，密封圈91可对连接头9和壳体1之间实现密封，通过连接头9与外界管道流通的方式，相较于直接与壳体1之间连通，可避免壳体1产生过多的磨损。
25.具体的，参照图2，壳体1上端和盖体4的下端均开设有环形槽，两个环形槽处于上下相对位置且形状大小均相同，两个环形槽均与密封环10相紧贴。
26.本实施例中，当壳体1和盖体4之间闭合后可持续对密封环10进行挤压，密封环10可对盖体4和壳体1之间实现密封。
27.本实用新型的多流道无级调流比例阀，当需要使用时，通过驱动器3的带动下阀芯2在壳体1内进行旋转，阀芯2在旋转时可使两个流通孔间进行周期式闭合或连通，从而使比例阀打开；当阀芯2转速提高了，同等单位时间内两个流通孔连通的次数增加，从而提高了比例阀的流量，由此也可看出，比例阀的流量大小与阀芯2的旋转速度大小呈正比，从而通过调节阀芯2的转速实现无级调流比的效果；通过设置的固定组件8，可在阀芯2出现磨损时，能够将盖体4与壳体1之间进行分离，将阀芯2拆卸后对其进行更换，同时固定组件8采用快拆式结构设计，大大提高了拆装时的效率。通过驱动器3的带动下阀芯2在壳体内进行旋转，阀芯2在旋转时可使两个流通孔间进行周期式闭合或连通，从而使比例阀打开；可关闭严密，打开时开启容易。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。