一种雷达料位计用安装机构的制作方法

1.本实用新型属于雷达料位计安装技术领域，具体为一种雷达料位计用安装机构。


背景技术：

2.雷达料位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆绳传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
3.为了提高雷达料位计检测数据的准确性，一般都是将雷达料位计进行固定安装，现有的一般都是使用对雷达料位计进行固定。
4.但是目前市场上的雷达料位计在使用螺栓进行固定安装的时候，需要使用较多的螺栓进行固定安装，由于螺栓较多，从而在安装和拆卸的时候较为麻烦，进而在安装的时候则会耗费较多的时间，降低整个装置的安装工作效率，为此，我们我们提出了一种雷达料位计用安装机构。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种雷达料位计用安装机构，有效的解决了目前市场上的雷达料位计在使用螺栓进行固定安装的时候，需要使用较多的螺栓进行固定安装，由于螺栓较多，从而在安装和拆卸的时候较为麻烦，进而在安装的时候则会耗费较多的时间，降低整个装置的安装工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雷达料位计用安装机构，包括固定板、雷达料位计主体和定位板，所述雷达料位计主体通过丝杆设置在固定板的顶部，所述固定板底部中心处固接有检测管，所述定位板的底部固接有套管，所述固定板底部的两侧均固接有固定块，所述固定块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有能够对固定板起到限位效果的限位件，所述定位板的侧面开设有通孔，所述通孔的内腔设有能够推动限位件自动回弹的回弹件。
7.优选的，所述限位件包括第一弹簧、滑板和卡块，所述第一弹簧的一端固接在滑槽内腔的侧壁上，所述滑板滑动插接在滑槽内，所述第一弹簧的另一端固接在滑板的侧面，所述卡块的一端固接在滑板远离第一弹簧的侧面。
8.优选的，所述定位板的顶部开设有凹槽，所述固定块的底部能够插接在凹槽内，且定位板内腔位于凹槽的一侧开设有卡槽，所述卡块能够插接在卡槽内。
9.优选的，所述回弹件包括滑杆、限位板和第二弹簧，所述滑杆水平滑动插接在通孔内，所述限位板固定套接在滑杆的周向表面，所述通孔的顶部和底部均开设有限位槽，所述第二弹簧的一端固接在限位槽的内壁上，所述第二弹簧的另一端固接在限位板的侧面。
10.优选的，所述限位件和回弹件均为两组，两组所述限位件和回弹件分别位于固定板底部的两侧和定位板的两侧。
11.优选的，每组所述限位件的第一弹簧的数量均为两个，两个所述第一弹簧分别固
接在滑板同侧面的顶部和底部。
12.优选的，每组所述回弹件的第二弹簧的数量均为两个，两个所述第二弹簧分别固接在限位板同侧面的顶部和底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过将固定板底部的固定块插接在定位板顶部的凹槽内，在插接的时候定位板则会挤压卡块，卡块则会带动滑板挤压第一弹簧向滑槽内滑动，当卡块滑动至卡槽内时，第一弹簧受到的挤压力则会取消，从而第一弹簧则会反弹滑板，滑板则会带动卡块向外侧滑动，卡块则会插接在卡槽内；
15.当需要将固定板拆卸时，向通孔的内侧按动滑杆，滑杆则会带动限位板挤压第二弹簧向限位槽的内侧内滑动，滑杆则会挤压卡块，当卡块从卡槽内滑出后，即可将固定块从定位板内取出，然后松开按动滑杆，此时第二弹簧受到的挤压力取消了，第二弹簧则会反弹限位板，限位板则会带动滑杆恢复至初始状态，即可完成对固定板的拆卸，实现了能够对整个装置进行安装和拆卸简便，减少安装和拆卸的时间，从而达到了提高安装和拆卸的工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型整体的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视的切面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
20.图中：1、固定板；2、雷达料位计主体；3、检测管；4、定位板；5、套管；6、固定块；7、滑槽；8、第一弹簧；9、滑板；10、卡块；11、卡槽；12、通孔；13、滑杆；14、限位板；15、第二弹簧；16、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.由图1-3给出，本实用新型包括固定板1、雷达料位计主体2和定位板4，雷达料位计主体2通过丝杆设置在固定板1的顶部，固定板1底部中心处固接有检测管3，定位板4的底部固接有套管5，固定板1底部的两侧均固接有固定块6，固定块6的侧面开设有滑槽7，滑槽7的内腔设有能够对固定板1起到限位效果的限位件，定位板4的侧面开设有通孔12，通孔12的内腔设有能够推动限位件自动回弹的回弹件。
23.同时，限位件包括第一弹簧8、滑板9和卡块10，第一弹簧8的一端固接在滑槽7内腔的侧壁上，滑板9滑动插接在滑槽7内，第一弹簧8的另一端固接在滑板9的侧面，卡块10的一端固接在滑板9远离第一弹簧8的侧面。
24.另外，定位板4的顶部开设有凹槽，固定块6的底部能够插接在凹槽内，且定位板4
内腔位于凹槽的一侧开设有卡槽11，卡块10能够插接在卡槽11内。
25.并且，回弹件包括滑杆13、限位板14和第二弹簧15，滑杆13水平滑动插接在通孔12内，限位板14固定套接在滑杆13的周向表面，通孔12的顶部和底部均开设有限位槽16，第二弹簧15的一端固接在限位槽16的内壁上，第二弹簧15的另一端固接在限位板14的侧面。
26.还有，限位件和回弹件均为两组，两组限位件和回弹件分别位于固定板1底部的两侧和定位板4的两侧。
27.还需要说明的是，每组限位件的第一弹簧8的数量均为两个，两个第一弹簧8分别固接在滑板9同侧面的顶部和底部，每组回弹件的第二弹簧15的数量均为两个，两个第二弹簧15分别固接在限位板14同侧面的顶部和底部。
28.工作原理：工作时，首先通过将固定板1底部的固定块6插接在定位板4顶部的凹槽内，在插接的时候定位板4则会挤压卡块10，卡块10则会带动滑板9挤压第一弹簧8向滑槽7内滑动，当卡块10滑动至卡槽11内时，第一弹簧8受到的挤压力则会取消，从而第一弹簧8则会反弹滑板9，滑板9则会带动卡块10向外侧滑动，卡块10则会插接在卡槽11内；
29.当需要将固定板1拆卸时，向通孔12的内侧按动滑杆13，滑杆13则会带动限位板14挤压第二弹簧15向限位槽16的内侧内滑动，滑杆13则会挤压卡块10，当卡块10从卡槽11内滑出后，即可将固定块6从定位板4内取出，然后松开按动滑杆13，此时第二弹簧15受到的挤压力取消了，第二弹簧15则会反弹限位板14，限位板14则会带动滑杆13恢复至初始状态，即可完成对固定板1的拆卸。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。