便于组装的导轨型材的制作方法

1.本实用新型涉及型材领域，具体涉及一种便于组装的导轨型材。


背景技术：

2.随着工业智能化和电子商务物流的迅速发展，物料不再依赖传统的人工搬运，物料自动化传送越来越普遍，因此具有高强度，高稳定性以及良好的装配便捷性的导轨型材对实现物料自动化高效传送尤为重要。
3.型材是指金属经过塑性加工成型、具有一定端面形状和尺寸的条状物，应用时往往需要将多段型材进行组装，因为安装场景均在高空，加上每段型材又重又长，在对型材的组装时，两段型材需要多次调整对接位置，两段型材对接时容易出现偏差，导致对接面不平整，需要多次调整对接位置，这就导致型材装配效率低，便捷性差。
4.因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供便于组装的导轨型材。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于组装的导轨型材，型材主体的横截面呈中空的矩形，包括水平设置的上面板和下面板，竖直设置的左面板和右面板，各面板之间界定形成一矩形内腔；
7.所述内腔内包括至少一组用于引导两相邻型材对接的引导槽；所述引导槽包括燕尾槽和位于燕尾槽下方的l型引导槽，其中，燕尾槽和l型引导槽同时对应左右面板中的一者设置，且均沿型材主体的长度方向延伸；
8.所述燕尾槽开设于所述左右面板中的一者的内壁上；所述燕尾槽包括凸设于所述上面板底部的第一限位条、凸设于开设该燕尾槽的面板上的第二限位条；
9.开设有所述燕尾槽的面板的内壁上还凸设有第一筋板，该第一筋板和所述面板的内壁共同形成所述l型引导槽；
10.所述第一筋板的上表面凸设一限位块，该限位块和所述第二限位条共同构成对放入所述l型引导槽内的引导块的定位。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：对于需要在高空进行多段型材组装的施工，只要在相邻两段待组装的型材的燕尾槽和l型引导槽内分别放入钢片，就可以实现快速拼接，且对接面平整。
附图说明
12.附图1为本实用新型实施例导轨型材的横截面结构示意图。
13.以上附图中：1．型材主体；2．上面板；3．下面板；4．左面板；5．右面板；6．内腔；7．燕尾槽；8．第一限位条；9．第二限位条；10．l型引导槽；11．第一筋板；12．第二筋板；13．走线
腔；14．容置腔；15．工作腔；16．限位块；17．防滑结构；18．第一t型凹槽；19．第二t型凹槽；20．缺口；21．第三t型凹槽。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
15.实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
16.本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
17.关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
18.关于本文中所使用的“连接”可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
19.关于本文中所使用的“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
20.关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
21.关于本文中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。
22.参见附图1所示，一种便于组装的导轨型材，型材主体1的横截面呈中空的矩形，包括水平设置的上面板2和下面板3，竖直设置的左面板4和右面板5，各面板之间界定形成一矩形内腔6。
23.所述内腔6内包括至少一组用于引导两相邻型材对接的引导槽；所述引导槽包括用于两型材组装时放入定位钢片的燕尾槽7和位于燕尾槽7下方的l型引导槽10，其中，燕尾槽7和l型引导槽10同时对应左右面板中的一者设置，且均沿型材主体1的长度方向延伸；所述燕尾槽7开设于所述左右面板中的一者的内壁上；所述燕尾槽7包括凸设于所述上面板2底部的第一限位条8、凸设于开设该燕尾槽7的面板上的第二限位条9；开设有所述燕尾槽7的面板的内壁上还凸设有第一筋板11，该第一筋板11和所述面板的内壁共同形成所述l型引导槽10；所述第一筋板11的上表面凸设一限位块16，该限位块16和所述第一限位条8共同构成对放入所述l型引导槽10内的引导块的定位（引导块可以是钢片或角钢或其他可放于引导槽中用于引导两待组装型材对接的引导块）。第一限位条8和第二限位条9共同构成对放入燕尾槽7内的钢片进行定位；第二限位条9和限位块16共同构成对放入l型引导槽10内的钢片进行定位；这样在后续型材组装阶段，钢片不会发生位置变动，提高组装效率，使对接面更加平整。
24.所述引导槽设有两组，第一组对应所述左面板4设置，第二组对应所述左面板4设置。这样内腔6内设有4个引导槽，更有利于后续型材的组装，提高组装效率，使对接面更加平整。
25.两所述第一筋板11的下方间均隔设有第二筋板12；所述第一筋板11和所述第二筋板12将所述内腔6分为位于上部的走线腔13、位于中部用于安装密封条的容置腔14以及位于下部的工作腔15；所述走线腔13、所述容置腔14以及所述工作腔15相互连通。所述第一筋板11的下表面和所述第二筋板12的上表面均设有防滑结构17，这样安装于容置腔14的密封条不易滑落。
26.所述上面板2的上表面开设有两开口朝上用于装配的第一t型凹槽18；所述上面板2的下表面开设有一开口朝下用于装配的第三t型凹槽21。所述下面板3上开设有两开口朝下用于装配的第二t型凹槽19；所述下面板3的中部还设有一缺口20，该缺口20使所述工作腔15与外界连通。
27.所述型材主体1从横截面角度观察为左右对称结构。
28.根据上述结构组成，现就本实用新型的具体工作原理说明如下：
29.当两根型材主体1需要组装时，首先将钢片的一端插入第一根型材内相应的燕尾槽7和l型引导槽10内，另一端伸出第一根型材的燕尾槽7和l型引导槽10，然后钢片的另一端再插入第二根型材相应的燕尾槽7和l型引导槽10中，这样两型材就实现了快速组装，且对接面平整。
30.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于组装的导轨型材，其特征在于：型材主体（1）的横截面呈中空的矩形，包括水平设置的上面板（2）和下面板（3），竖直设置的左面板（4）和右面板（5），各面板之间界定形成一矩形内腔（6）；所述内腔（6）内包括至少一组用于引导两相邻型材对接的引导槽；所述引导槽包括燕尾槽（7）和位于燕尾槽（7）下方的l型引导槽（10），其中，燕尾槽（7）和l型引导槽（10）同时对应左右面板中的一者设置，且均沿型材主体（1）的长度方向延伸；所述燕尾槽（7）开设于所述左右面板中的一者的内壁上；所述燕尾槽（7）包括凸设于所述上面板（2）底部的第一限位条（8）、凸设于开设该燕尾槽（7）的面板上的第二限位条（9）；开设有所述燕尾槽（7）的面板的内壁上还凸设有第一筋板（11），该第一筋板（11）和所述面板的内壁共同形成所述l型引导槽（10）；所述第一筋板（11）的上表面凸设一限位块（16），该限位块（16）和所述第二限位条（9）共同构成对放入所述l型引导槽（10）内的引导块的定位。2.根据权利要求1所述的便于组装的导轨型材，其特征在于：所述引导槽设有两组，第一组对应所述左面板（4）设置，第二组对应所述左面板（4）设置。3.根据权利要求2所述的便于组装的导轨型材，其特征在于：两所述第一筋板（11）的下方间均隔设有第二筋板（12）；所述第一筋板（11）和所述第二筋板（12）将所述内腔（6）分为位于上部的走线腔（13）、位于中部用于安装密封条的容置腔（14）以及位于下部的工作腔（15）；所述走线腔（13）、所述容置腔（14）以及所述工作腔（15）相互连通。4.根据权利要求3所述的便于组装的导轨型材，其特征在于：所述上面板（2）的上表面开设有两开口朝上用于装配的第一t型凹槽（18）；所述上面板（2）的下表面开设有一开口朝下用于装配的第三t型凹槽（21）。5.根据权利要求4所述的便于组装的导轨型材，其特征在于：所述下面板（3）上开设有两开口朝下用于装配的第二t型凹槽（19）；所述下面板（3）的中部还设有一缺口（20），该缺口（20）使所述工作腔（15）与外界连通。6.根据权利要求1所述的便于组装的导轨型材，其特征在于：所述型材主体（1）从横截面角度观察为左右对称结构。7.根据权利要求3所述的便于组装的导轨型材，其特征在于：所述第一筋板（11）的下表面和所述第二筋板（12）的上表面均设有防滑结构（17）。

技术总结
一种便于组装的导轨型材，型材主体的横截面呈中空的矩形，包括水平设置的上面板和下面板，竖直设置的左面板和右面板，各面板之间界定形成一矩形内腔；内腔内包括至少一组用于引导两相邻型材对接的引导槽；引导槽包括燕尾槽和位于燕尾槽下方的L型引导槽，其中，燕尾槽和L型引导槽同时对应左右面板中的一者设置，且均沿型材主体的长度方向延伸；燕尾槽开设于左右面板中的一者的内壁上；燕尾槽包括凸设于上面板底部的第一限位条、凸设于开设该燕尾槽的面板上的第二限位条；对于需要在高空进行多段型材组装的施工，只要在相邻两段待组装的型材的燕尾槽和L型引导槽内分别放入钢片，就可以实现快速拼接，且对接面平整。且对接面平整。且对接面平整。


技术研发人员：谢小燕 雷春鸣
受保护的技术使用者：苏州莱恩精工合金股份有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/2/16