一种混凝土泵管弯头加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土泵管弯头加固装置。


背景技术：

2.城市住宅建筑均以超高层为主，但由于现在还没有混凝土泵车的输送管直接将混凝土输送到浇筑处进行浇筑，此时需要采用接管的输送方式。
3.现有技术条件下的混凝土泵管弯头在使用时，因为工作强度较大，运输过程中会产生频繁震动，由于现有混凝土泵管弯头缺少支撑夹持装置，当运输料进出不均发生震动时，会严重影响混凝土泵管弯头的正常使用，甚至导致混凝土泵管弯头弯曲直接报废，同时现有混凝土泵管弯头加固装置中无法针对不同直径的泵管弯头进行调节，导致其使用范围受限；因此，基于以上出现的问题，提出一种混凝土泵管弯头加固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中泵管弯头缺少夹持装置和加固装置宽度无法调节的问题，而提出的一种混凝土泵管弯头加固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土泵管弯头加固装置，包括承载框体，所述承载框体的上方设有两个呈对称设置的夹持板，所述夹持板的侧壁开设有多个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹持块，所述夹持块的一端固定连接有辅助板，所述辅助板与夹持板之间固定连接有伸缩弹簧，所述夹持板之间夹持有泵管本体，所述承载框体的一侧面设有自锁电机，所述承载框体的内部设有移动机构，所述移动机构包括关于夹持板对称设置的第一移动板以及第二移动板，所述第一移动板与第二移动板呈上下对称设置。
7.优选地，所述承载框体的侧壁固定连接有承重块，所述自锁电机与承重块固定连接。
8.优选地，所述自锁电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴外表面对称固定连接有转动齿轮。
9.优选地，所述第一移动板与第二移动板的相对面均设置有直齿板，所述转动齿轮与直齿板相啮合。
10.优选地，所述承载框体的内侧壁开设有移动槽，所述第一移动板与第二移动板均与移动槽的内壁滑动连接。
11.优选地，其中一个所述夹持板通过第一连接件与第一移动板固定连接，另一所述夹持板通过第二连接件与第二移动板固定连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置多个夹持块与伸缩弹簧，利用多个夹持块可以对不同规格的泵管本体进行夹持限位，利用伸缩弹簧来减少泵管本体发生的震动与位移，实现对泵管本体的夹持效果。
14.2、通过设置连接轴、第一移动板与第二移动板，利用自锁电机带动连接轴上的转动齿轮转动，来调节两个夹持板之间的距离，从而控制两侧的夹持板实现对不同管径泵管本体的夹持固定功能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种混凝土泵管弯头加固装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种混凝土泵管弯头加固装置中夹持板与夹持块的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种混凝土泵管弯头加固装置中移动机构与夹持板的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种混凝土泵管弯头加固装置中承载框体的内部结构示意图。
19.图中：1、承载框体；2、夹持板；3、泵管本体；4、夹持块；5、伸缩弹簧；6、自锁电机；7、承重块；8、连接轴；9、第一连接件；10、第一移动板；11、第二连接件；12、第二移动板；13、转动齿轮；14、移动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种混凝土泵管弯头加固装置，包括承载框体1，承载框体1的上方设有两个呈对称设置的夹持板2，夹持板2的侧壁开设有多个滑动槽，设置滑动槽是为了方便夹持块4的来回移动，滑动槽内滑动连接有夹持块4，夹持块4的一端固定连接有辅助板，辅助板与夹持板2之间固定连接有伸缩弹簧5，设置伸缩弹簧5是为了使夹持块4实现复位，并且当泵管本体3发生震动时，可以通过自身的回弹力减少震动，夹持板2之间夹持有泵管本体3，承载框体1的一侧面设有自锁电机6，自锁电机6的型号为jgy370，此为现有技术，在此不做过多赘述，承载框体1的内部设有移动机构，移动机构包括关于夹持板2对称设置的第一移动板10以及第二移动板12，第一移动板10与第二移动板12呈上下对称设置；
22.承载框体1的侧壁固定连接有承重块7，自锁电机6与承重块7固定连接，设置承重块7是为了固定自锁电机6，自锁电机6的输出端固定连接有连接轴8，连接轴8的外表面对称固定连接有转动齿轮13，第一移动板10与第二移动板12的相对面均设置有直齿板，转动齿轮13与直齿板相啮合；
23.承载框体1的内侧壁开设有移动槽14，第一移动板10与第二移动板12均与移动槽14的内壁滑动连接，其中一个夹持板2通过第一连接件9与第一移动板10固定连接，另一夹持板2通过第二连接件11与第二移动板12固定连接，设置第一连接件9与第二连接件11的目的是为了实现第一移动板10、第二移动板12与夹持板2的联动效果。
24.采用进一步地好处是：通过设置多个夹持块4与伸缩弹簧5，利用夹持块4对泵管本体3进行夹持和限位，利用伸缩弹簧5来减少泵管本体3发生的震动与位移，实现对泵管本体
3的夹持效果，通过设置连接轴8、第一移动板10与第二移动板12，利用自锁电机6带动连接轴8上的转动齿轮13转动，来调节两个夹持板2之间的距离，提高加固装置的适用性。
25.本实用新型在进行使用时，首先将承载框体1放置在混凝土泵管本体3弯头下方，此时启动自锁电机6，此时自锁电机6输出端开始带动连接轴8逆时针转动，此时连接轴8上的转动齿轮13也开始逆时针转动，与转动齿轮13啮合的第一移动板10与第二移动板12开始向远离连接轴8的一端移动，通过第一连接件9与第二连接件11带动两块夹持板2向着远离连接轴8的方向移动，此时将需要泵管本体3放置在两块夹持板2之间，此时通过再次启动自锁电机6，自锁电机6输出端开始带动连接轴8顺时针转动，此时连接轴8上的转动齿轮13也开始顺时针转动，使夹持板2相向运动，实现对泵管本体3的夹持作用，接触泵管本体3的夹持块4被挤压并拉伸通过辅助板上的伸缩弹簧5，未接触泵管本体3的夹持块4可以对泵管本体3起到限位作用，保证泵管本体3的弯头处的稳定性，当泵管本体3在工作时发生震动，此时夹持块4上的伸缩弹簧5会进行收缩来减少泵管本体3的弯头处震动幅度，进一步保证泵管本体3的稳定性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土泵管弯头加固装置，包括承载框体(1)，其特征在于，所述承载框体(1)的上方设有两个呈对称设置的夹持板(2)，所述夹持板(2)的侧壁开设有多个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹持块(4)，所述夹持块(4)的一端固定连接有辅助板，所述辅助板与夹持板(2)之间固定连接有伸缩弹簧(5)，所述夹持板(2)之间夹持有泵管本体(3)，所述承载框体(1)的一侧面设有自锁电机(6)，所述承载框体(1)的内部设有移动机构，所述移动机构包括关于夹持板(2)对称设置的第一移动板(10)以及第二移动板(12)，所述第一移动板(10)与第二移动板(12)呈上下对称设置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管弯头加固装置，其特征在于，所述承载框体(1)的侧壁固定连接有承重块(7)，所述自锁电机(6)与承重块(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管弯头加固装置，其特征在于，所述自锁电机(6)的输出端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)外表面对称固定连接有转动齿轮(13)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土泵管弯头加固装置，其特征在于，所述第一移动板(10)与第二移动板(12)的相对面均设置有直齿板，所述转动齿轮(13)与直齿板相啮合。5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管弯头加固装置，其特征在于，所述承载框体(1)的内侧壁开设有移动槽(14)，所述第一移动板(10)与第二移动板(12)均与移动槽(14)的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管弯头加固装置，其特征在于，其中一个所述夹持板(2)通过第一连接件(9)与第一移动板(10)固定连接，另一个所述夹持板(2)通过第二连接件(11)与第二移动板(12)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土泵管弯头加固装置，属于建筑施工技术领域，包括承载框体，承载框体的上方设有两个呈对称设置的夹持板，夹持板的侧壁开设有多个滑动槽，滑动槽内滑动连接有夹持块，承载框体的一侧面设有自锁电机，承载框体的内部设有移动机构，移动机构包括关于夹持板对称设置的第一移动板与第二移动板。本实用新型通过设置多个夹持块与伸缩弹簧，利用夹持块对泵管本体进行限位，利用伸缩弹簧来减少泵管本体发生的震动与位移，实现对泵管本体的夹持效果；通过设置连接轴、第一移动板与第二移动板，利用自锁电机带动连接轴上的转动齿轮转动，来调节两个夹持板之间的距离，提高加固装置的适用性。提高加固装置的适用性。提高加固装置的适用性。


技术研发人员：陈庆年
受保护的技术使用者：南京启腾兴信息科技有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/1/31