一种施工顶管装置的制作方法

1.本实用新型涉及地下管道施工技术领域，具体涉及一种施工顶管装置。


背景技术：

2.顶管施工是一种非开挖施工方法，能够不开挖或者少开挖而实现管道埋设，它通过在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度和方向顶入土中，顶管施工过程中需要工作井
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靠背板
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支撑机构
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推进机构
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机头
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接收井等多个部分配合进行。现有的顶管施工的顶管装置在进行使用时，需要通过不同长度的工作井尺寸来确定不同长度的支撑机构尺寸，较为浪费。
3.授权公告号为cn216277890u的中国专利公布了一种地下管道施工顶管装置，涉及地下管道施工设备。本实用新型包括工作井，工作井内部的一端固定有靠背板，靠背板的内部设置有千斤顶，工作井的内部还安装有用于进行去除泥土的推进机构，推进机构包括固定壳、机头支撑壳、环形转动板、转动齿轮、旋转驱动电机和泥土分离刀，固定壳内部的一端固定有连接板，连接板的内部设置有旋转电机。本实用新型通过固定壳、机头支撑壳和支撑机构的配合，使得装置在进行使用时能够根据工作井的长度组合不同长度的支撑机构，且通过机头支撑壳、环形转动板、转动齿轮、旋转驱动电机和泥土分离刀的配合，使得推进机构在进行使用时能够对泥土更加便捷的分离。
4.但是上述装置通过连接块、卡块、位移螺纹杆和移动驱动电机对第一支撑板和第二支撑板进行安装，装置的安装结构复杂，且相邻的顶管之间通过相互挤压进行安装，相邻的顶管之间的密封性较差，容易进入泥沙，装置的实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于提高相邻的顶管之间的密封性且安装结构简单的施工顶管装置。
6.本实用新型的技术方案：一种施工顶管装置，包括掘进管组件、靠背板、移动板、多个密封组件、多个顶管、推板、多个支撑板、固定板、伸缩装置和用于安装靠背板的工作井；
7.靠背板可拆卸安装在工作井的内壁上，靠背板内部设有千斤顶；千斤顶的输出端穿出靠背板并连接推板；固定板安装在靠背板的底面；移动板与固定板并排设置，移动板滑动连接靠背板的底面，移动板朝向固定板的端面上设有安装槽；伸缩装置的两端分别连接安装槽的底面和固定板；
8.多个支撑板并排放置在工作井内，多个支撑板安装状态下，移动板的侧端面压紧靠近固定板的支撑板的侧端面；多个支撑板和移动板的上端面均设有凹面；
9.多个顶管并排分布在凹面内，多个顶管与多个密封组件交错分布；掘进管组件可拆卸安装在一个顶管上。
10.优选的，掘进管组件包括掘进管、固定座、密封环板和螺旋叶；掘进管安装在固定座的一端；螺旋叶位于掘进管内侧，螺旋叶转动设置在固定座上；固定座上设有用于驱动螺
旋叶的电机；固定座远离螺旋叶的端面上设有环形槽；密封环板配合卡入环形槽内，密封环板上设有防滑层。
11.优选的，掘进管上设有斜面。
12.优选的，掘进管和固定座为一体成型结构。
13.优选的，每个密封组件均包括安装环板、两个连接环板和两个导向环板；两个连接环板分别安装在安装环板的两侧；两个导向环板分别连接两个连接环板相互远离的端面，每个导向环板外周面的直径值沿着远离安装环板的方向逐渐减小；密封组件安装状态下，两个连接环板分别过盈配合伸入相邻的顶管内。
14.优选的，安装环板、两个连接环板和两个导向环板为一体成型结构。
15.优选的，每个导向环板的外周面上均设有橡胶垫。
16.优选的，每个支撑板的底面均设有限位柱。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.对多个支撑板进行铺设，然后对靠背板进行安装，使得固定板压紧在工作井的底面，通过伸缩装置使得移动板远离固定板并对多个支撑板进行压紧，从而使得多个支撑板和靠背板的安装能够适用于不同尺寸的工作井，提高了装置的实用性；使用者将掘进管组件放置在支撑板上，然后将多个顶管和多个密封组件交错放置在凹面内，对掘进管组件和最前方的顶管进行可拆卸连接；启动千斤顶，使得千斤顶推动推板进行移动，相邻的两个顶管将每个密封组件的两端导向环板压紧两个顶管内侧，通过两个导向环板保证了两个顶管与每个密封组件的位置，避免了密封组件发生位置偏移；同时两个连接环板过盈配合伸入两个顶管内，从而对相邻的两个顶管进行了稳定连接，降低了相邻的顶管受到摩擦力分离的情况，进一步提高了装置的实用性。
19.通过设置的螺旋叶可以对内壁上的泥土进行挖掘，便于对顶管进行安装，通过螺旋叶的旋转也便于对掘进管内的泥土进行粉碎排出，便于对掘进管进行清理；通过将密封环板配合插入环形槽内，并使得密封环板的另一端配合卡入顶管内，从而使得顶管与固定座产生微小的分离时，泥土不会进入顶管内，便于保持顶管内部的整洁。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图。
21.图2为图1中a处的局部放大示意图。
22.图3为本实用新型中掘进管组件的结构示意图。
23.图4为实用新型中密封组件的结构示意图。
24.附图标记：1、掘进管组件；11、掘进管；12、固定座；13、密封环板；14、螺旋叶；15、斜面；2、工作井；3、靠背板；4、移动板；5、密封组件；51、安装环板；52、连接环板；53、导向环板；6、顶管；7、推板；8、千斤顶；9、支撑板；10、固定板；16、凹面。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种施工顶管装置，包括掘进管组件1、靠背板3、移动板4、多个密封组件5、多个顶管6、推板7、多个支撑板9、固定板10、伸缩装置和用于安装
靠背板3的工作井2。
27.靠背板3可拆卸安装在工作井2的内壁上，靠背板3内部设有千斤顶8；千斤顶8的输出端穿出靠背板3并连接推板7；固定板10安装在靠背板3的底面；移动板4与固定板10并排设置，移动板4滑动连接靠背板3的底面，移动板4 朝向固定板10的端面上设有安装槽；伸缩装置的两端分别连接安装槽的底面和固定板10。
28.多个支撑板9并排放置在工作井2内，多个支撑板9安装状态下，移动板4 的侧端面压紧靠近固定板10的支撑板9的侧端面；多个支撑板9和移动板4的上端面均设有凹面16，每个支撑板9的底面均设有限位柱，使得每个支撑板9 的安装更加稳定。
29.多个顶管6并排分布在凹面16内，多个顶管6与多个密封组件5交错分布；掘进管组件1可拆卸安装在一个顶管6上；每个密封组件5均包括安装环板51、两个连接环板52和两个导向环板53；两个连接环板52分别安装在安装环板51 的两侧；两个导向环板53分别连接两个连接环板52相互远离的端面，每个导向环板53外周面的直径值沿着远离安装环板51的方向逐渐减小；密封组件5 安装状态下，两个连接环板52分别过盈配合伸入相邻的顶管6内；安装环板51、两个连接环板52和两个导向环板53为一体成型结构，一体成型的安装环板51、两个连接环板52和两个导向环板53之间的连接更加牢固；每个导向环板53的外周面上均设有橡胶垫。
30.本实用新型中，使用时，对多个支撑板9进行铺设，然后对靠背板3进行安装，使得固定板10压紧在工作井2的底面，通过伸缩装置使得移动板4远离固定板10并对多个支撑板9进行压紧，从而使得多个支撑板9和靠背板3的安装能够适用于不同尺寸的工作井2，提高了装置的实用性；使用者将掘进管组件 1放置在支撑板9上，然后将多个顶管6和多个密封组件5交错放置在凹面16 内，对掘进管组件1和最前方的顶管6进行可拆卸连接；启动千斤顶8，使得千斤顶8推动推板7进行移动，相邻的两个顶管6将每个密封组件5的两端导向环板53压紧两个顶管6内侧，通过两个导向环板53保证了两个顶管6与每个密封组件5的位置，避免了密封组件5发生位置偏移；同时两个连接环板52过盈配合伸入两个顶管6内，从而对相邻的两个顶管6进行了稳定连接，降低了相邻的顶管6受到摩擦力分离的情况，进一步提高了装置的实用性。
31.实施例二
32.如图3所示，本实用新型提出的一种施工顶管装置，相较于实施例一，本实施例还详细叙述了实施例一中提到的掘进管组件1的结构；掘进管组件1包括掘进管11、固定座12、密封环板13和螺旋叶14；掘进管11安装在固定座12的一端，掘进管11上设有斜面15，掘进管11和固定座12为一体成型结构，一体成型的掘进管11和固定座12之间的连接更加牢固，有利于延长掘进管11 和固定座12的使用寿命；螺旋叶14位于掘进管11内侧，螺旋叶14转动设置在固定座12上；固定座12上设有用于驱动螺旋叶14的电机；固定座12远离螺旋叶14的端面上设有环形槽；密封环板13配合卡入环形槽内，密封环板13 上设有防滑层。
33.本实施例中，使用时，通过设置的螺旋叶14可以对内壁上的泥土进行挖掘，便于对顶管6进行安装，通过螺旋叶14的旋转也便于对掘进管11内的泥土进行粉碎排出，便于对掘进管11进行清理；通过将密封环板13配合插入环形槽内，并使得密封环板13的另一端配合卡入顶管6内，从而使得顶管6与固定座 12产生微小的分离时，泥土不会进入顶管6内，便于保持顶管6内部的整洁。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。