一体式油封及链条的制作方法

1.本实用新型涉及一种油封，特别是涉及一种适用于安装在链条中的一体式油封，以及具有所述一体式油封的链条。


背景技术：

2.现有的链条在设计上，通常包含数个间隔排列的内链单元、数个间隔排列且串接所述内链单元的外链单元，及数个分别设置在所述外链单元与相对应的内链单元间的油封单元。每一所述内链单元都具有两个相间隔的内链片、两个串接所述内链片的衬套，及两个分别套设在所述衬套外围的链辊。每一所述外链单元都具有两个位于所述内链片外侧的外链片，及两个分别可转动地穿过所述衬套并串接所述外链片的销轴。每一所述油封单元具有四个圆环形的油封，每一所述油封套设在各所述衬套的端缘，并衬垫在各所述外链片与相邻的所述内链片间，以供一润滑油添加在相互轴套的所述衬套与所述销轴间。
3.当所述链条运转时，所述内链单元与所述外链单元彼此枢转，虽然所述油封能将所述润滑油密封在所述衬套与所述销轴间，以降低相对转动时产生的磨损，但因每一所述油封对应密封的所述衬套与所述销轴间的缝隙小，储油空间不大，所能蓄积的所述润滑油量少，润滑效果不易持久。此外，由于每一所述油封单元的所述油封数量为四个，所以在组装或拆卸时，需要安装数量多且尺寸小的所述油封，作业上较为麻烦不便。因此所述现有的链条设计仍有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的一体式油封。
5.本实用新型所述的一体式油封，为一体成形的柔软片体，并包含相间隔的内表面与外表面，所述一体式油封界定出两个相间隔且连通所述内表面与所述外表面的穿孔，及凹陷形成于所述外表面且与所述穿孔连通的储油槽。
6.本实用新型所述的一体式油封，所述一体式油封还包含两个连接所述内表面与所述外表面且分别圈围界定出所述穿孔的孔周面，及连接所述内表面与所述外表面的边缘且包围所述穿孔的轮廓面。
7.本实用新型所述的一体式油封，所述外表面具有两个相间隔且分别围绕所述穿孔的端圈段，及连接所述端圈段并与所述端圈段相配合界定出所述储油槽的中连段。
8.本实用新型所述的一体式油封，所述外表面的每一所述端圈段都具有围绕于各所述穿孔周缘且连接相对应的孔周面与所述轮廓面的端底部，及间隔位于所述孔周面与所述轮廓面间且由所述端底部往外弧突的端唇部，所述中连段具有水平连接所述端圈段的端底部的连底部，及两个与所述轮廓面相间隔且分别由所述连底部的两侧往外弧突的侧唇部，所述侧唇部与所述端唇部连接成一圈，所述内表面为水平面。
9.本实用新型所述的一体式油封，所述外表面的每一所述端圈段都具有围绕于各所
述穿孔周缘且连接相对应的孔周面与所述轮廓面的端底部，及邻近所述轮廓面且远离所述孔周面并由所述端底部的边缘往外弧突的端唇部，所述中连段具有水平连接所述端圈段的端底部的连底部，及两个邻近所述轮廓面且分别由所述端底部的两侧边缘往外弧突的侧唇部，所述侧唇部与所述端唇部连接成一圈，所述内表面为水平面。
10.本实用新型所述的一体式油封，所述外表面的每一所述端圈段都具有围绕于各所述穿孔周缘且连接相对应的孔周面与所述轮廓面的端底部，及间隔位于所述孔周面与所述轮廓面间且由所述端底部往外弧突的端唇部，所述中连段具有水平连接所述端圈段的端底部的连底部，及两个与所述轮廓面相间隔且分别由所述连底部的两侧往外弧突的侧唇部，所述侧唇部与所述端唇部连接成一圈，所述内表面与所述外表面的形状相对称。
11.本实用新型所述的一体式油封，所述外表面的每一所述端圈段都具有设置于各所述孔周面邻近所述中连段的一侧且水平延伸的端底部，及设置于各所述孔周面远离所述中连段的一侧并往外突出的端唇部，所述端唇部连接所述孔周面及所述轮廓面且呈弧面状，所述中连段具有水平连接所述端圈段的端底部的连底部，及两个分别设置于所述连底部的两侧且往外突出的侧唇部，所述侧唇部连接所述连底部与所述轮廓面且呈弧面状，并与所述端唇部连接成一圈，所述内表面为水平面。
12.本实用新型所述的一体式油封，所述外表面的每一所述端圈段都具有设置于各所述孔周面邻近所述中连段的一侧且水平延伸的端底部，及设置于各所述孔周面远离所述中连段的一侧并往外突出的端唇部，所述端唇部连接所述孔周面及所述轮廓面且呈平面状，所述中连段具有水平连接所述端圈段的端底部的连底部，及两个分别设置于所述连底部的两侧且往外突出的侧唇部，所述侧唇部连接所述连底部与所述轮廓面且横剖面呈倒l形，所述内表面为水平面。
13.本实用新型的目的在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的链条。
14.本实用新型所述的链条，包含数个内链单元、数个外链单元，及数个油封单元。
15.所述内链单元沿着运转方向间隔排列，每一所述内链单元都包括两个相对间隔的内链片、两个沿着所述运转方向间隔排列且串接所述内链片的衬套，及两个分别可转动地同轴套设在所述衬套外围的链辊。
16.所述外链单元沿着所述运转方向间隔排列且与所述内链单元错位设置，并分别联结相邻的所述内链单元，每一所述外链单元都包括两个相对间隔且位于所述内链片外侧的外链片，及两个分别可相对转动地穿过相对应的两个衬套并串接所述外链片的销轴。
17.每一所述油封单元设置在各所述外链单元与相对应的两个内链单元间，每一所述油封单元都包括两个如上所述的一体式油封，每一所述一体式油封衬垫在相对应的外链片与所述两个内链片间，所述内表面密封接触所述两个内链片，所述外表面周缘密封接触所述外链片，所述储油槽适用于容纳润滑油，所述穿孔分别供相对应的两个销轴穿设。
18.本实用新型所述的链条，每一所述一体式油封的穿孔分别供套设在所述销轴外围的所述两个衬套的端缘伸入设置。
19.本实用新型的有益效果在于：通过所述一体式油封的设计，确具有能便于组拆以及可提升密封与储油功能的功效。
附图说明
20.本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
21.图1是一不完整的剖视图，说明本实用新型链条的第一实施例；
22.图2是一立体分解图，说明所述第一实施例的一内链单元、一外链单元，及一油封单元的相对关系；
23.图3是一立体图，说明所述第一实施例的一个一体式油封；
24.图4是图1的一部分放大图，说明所述第一实施例；
25.图5是一立体图，说明本实用新型链条的第二实施例的所述一体式油封；
26.图6是一不完整的剖视放大图，说明所述第二实施例；
27.图7是一不完整的剖视放大图，说明本实用新型链条的第三实施例；
28.图8是一立体图，说明本实用新型链条的第四实施例的所述一体式油封；
29.图9是一不完整的剖视放大图，说明所述第四实施例；
30.图10是一立体图，说明本实用新型链条的第五实施例的所述一体式油封；及
31.图11是一不完整的剖视放大图，说明所述第五实施例。
具体实施方式
32.在本实用新型被详细描述以前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
33.参阅图1与图2，本实用新型链条的第一实施例，是界定出数个沿着一运转方向1等距间隔排列的啮合空间10，所述啮合空间10适用于供一链轮(图未示)插入啮合。所述链条包含数个内链单元2、数个外链单元3，及数个油封单元4。在以下说明中，皆是以朝向所述啮合空间10的一侧为内侧，且背向所述啮合空间10的一侧为外侧。
34.所述内链单元2沿着所述运转方向1间隔排列，每一所述内链单元2都包括两个相对间隔的内链片21、两个沿着所述运转方向1间隔排列且串接固定所述内链片21的衬套22，及两个分别可转动地同轴套设在所述衬套22外围的链辊23。每一所述衬套22的两个端缘221分别向外突出所述内链片21。所述内链单元2的内链片21与链辊23间配合界定出所述啮合空间10。
35.所述外链单元3沿着所述运转方向1间隔排列，且与所述内链单元2错位设置，并分别联结相邻的所述内链单元2。每一所述外链单元3都包括两个相对间隔且位于所述内链片21外侧的外链片31，及两个分别可相对转动地穿过相对应的两个衬套22并串接固定所述外链片31的销轴32。
36.每一所述油封单元4设置在各所述外链单元3与相对应的两个内链单元2间，每一所述油封单元4都包括两个相对间隔的一体式油封41，每一所述一体式油封41为一体成形的柔软片体，是衬垫在相对应的外链片31与所述两个内链片21间，并包含一靠置于所述内链片21的内表面42、一与所述内表面42相间隔且周缘抵靠于所述外链片31的外表面43、两个相间隔且连接所述内表面42与所述外表面43的孔周面44，及一个直向连接所述内表面42与所述外表面43的边缘的轮廓面45。
37.所述一体式油封41界定两个分别由所述孔周面44圈围界定而成且被所述轮廓面45包围的穿孔46，及一凹陷形成于所述外表面43的储油槽47。所述穿孔46连通所述内表面
42与所述外表面43，分别供所述两个衬套22的端缘221伸入设置，当然也相对供轴设在所述衬套22内的所述两个销轴32穿设。所述储油槽47与所述穿孔46连通，并适用于容纳一润滑油5。所述润滑油5在正常状态下为固态膏状，当所述链条运转时，所述润滑油5会受热变为液态，用于润滑相互轴套的所述衬套22与所述销轴32。
38.参阅图1、图3与图4，以下进一步说明本第一实施例的所述一体式油封41的表面形状。所述内表面42为水平面。所述外表面43具有两个相间隔且分别围绕所述穿孔46的端圈段431，及一连接所述端圈段431并与所述端圈段431相配合界定出所述储油槽47的中连段432。每一所述端圈段431都具有一围绕于各所述穿孔46周缘且连接相对应的孔周面44与所述轮廓面45的端底部433，及一间隔位于所述孔周面44与所述轮廓面45间且由所述端底部433往外弧突的端唇部434。所述端唇部434呈c形且开口朝向所述中连段432，所以较现有的圆圈形油封，减少了一部分接触面积，可降低干涉磨损，并能提升运转灵活性。所述中连段432具有一水平连接所述端圈段431的端底部433的连底部435，及两个与所述轮廓面45相间隔且分别由所述端底部433的两侧往外弧突的侧唇部436。所述侧唇部436与所述端唇部434连接成一圈，并紧密接触所述外链片31，可以密封保存所述润滑油5以防止流失，同时并能阻拦异物进入以避免脏污。再者所述侧唇部436及所述端唇部434的形状较所述轮廓面45缩小，不连接所述轮廓面45也不连接所述孔周面44，所以在运转变形时可避免形成缝隙。
39.参阅图5与图6，本实用新型链条的第二实施例大致上相同于所述第一实施例，其差别在于：每一所述一体式油封41的端唇部434及侧唇部436往边缘移位，各所述端唇部434邻近所述轮廓面45且远离所述孔周面44，所述侧唇部436邻近所述轮廓面45，而且所述端唇部434及所述侧唇部436接触所述外链片31，使得所述储油槽47的容量增加扩大，可以储存更多的所述润滑油5。
40.参阅图7，本实用新型链条的第三实施例大致上相同于所述第一实施例，其差别在于：每一所述一体式油封41的内表面42与所述外表面43的形状相对称，可减少与所述两个内链片21的接触面积，以降低磨损。
41.参阅图8与图9，本实用新型链条的第四实施例大致上相同于所述第一实施例，其差别在于：每一所述一体式油封41邻近接触所述外链片31的所述端唇部434及所述侧唇部436为全面弯弧的弯弧面。每一所述端圈段431的端底部433仅设置于各所述孔周面44邻近所述中连段432的一侧，所述端唇部434则是设置于各所述孔周面44远离所述中连段432的一侧，往外突出而呈弧面状，并且是弯弧连接所述孔周面44及所述轮廓面45，所述中连段432的连底部435水平连接所述端底部433，所述侧唇部436分别设置于所述连底部435的两侧，往外突出而呈弧面状，并且是弯弧连接所述连底部435与所述轮廓面45，所述侧唇部436与所述端唇部434连接成一圈。
42.参阅图10与图11，本实用新型链条的第五实施例大致上相同于所述第四实施例，其差别在于：每一所述一体式油封41的端唇部434及侧唇部436邻近接触所述外链片31的一侧为全面水平的水平面，可增加耐磨及密封效果。每一所述端唇部434呈平面状，每一所述侧唇部436的横剖面呈倒l形，而且所述侧唇部436连接所述连底部435的一侧缘彼此平行。
43.综上所述，本实用新型一体式油封及链条，通过所述一体式油封41的一体片状设计，使所述储油槽47横向延伸并连通所述两个穿孔46，能相对扩大储油容量，可有效提升润滑效果，延长使用寿命，所以确实能达成本实用新型的目的。
44.此外，更由于所述一体式油封41是整片一次性地穿套于所述两个衬套22及所述两个销轴32，所以与现有的所述油封相比较，不但能减少构件数量、加大尺寸，还具有方便于组装及拆卸的功效，可提高作业方便性。
45.以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。