一种管道支护的制作方法

本技术涉及水利施工，具体涉及一种管道支护。

背景技术：

1、在水利施工过程中，需要在挖好的管道隧道内放入排水及进水管，用于水利建设，管道是水利施工建设中必不可少的重要装置，管道安装过程需要预先挖好隧道，并在隧道内安装支护装置，通过支护装置的支撑将管道安装在支护装置中，以增强管道的安装强度并避免管道移位。

2、在中国专利公开号为cn217272386u，提供的一种水利工程建筑用管道支护装置，解决了传统的支护装置结构相对简单，适应性较差，大多为一体化设计，不能灵活调节不同的支撑高度，且存在不能适应不同尺寸的管道支护的缺点，给人们使用带来了不便的问题，但是该装置依旧存在缺点：

3、1、该装置在对管道进行支护后，管道无法进行活动，若使用者需要拉动管道进行调节，则又需要打开装置重新安装固定。

4、为此提出一种管道支护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有技术中在对管道进行支护后，管道无法进行活动，若使用者需要拉动管道进行调节，则又需要打开装置重新安装固定的问题，本实用新型提供了一种管道支护。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种管道支护，包括稳定板，稳定板的外侧壁焊接安装有连接板，连接板的数量为两组且呈平行对应设置，连接板上开设有安装孔，连接板的底部焊接安装有稳定钉，稳定钉的数量为若干组且呈等距排列设置，稳定板的顶部焊接安装有固定杆，固定杆上滑动安装有调节杆，调节杆与固定杆的连接处设置有高度调节机构，调节杆的顶部焊接安装有限位架，限位架呈“u”字状结构设置，限位架的顶部铰接安装有活动杆，活动杆通过螺栓与限位架固定连接设置，活动杆的正中处螺纹安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆位于活动杆顶部一端焊接安装有第一把手，第二螺纹杆位于活动杆底部一端转动安装有活动夹具，限位架的内侧底部位于与活动夹具的对应处焊接安装有固定夹具，活动夹具的顶部焊接安装有导向杆，导向杆纵向贯穿活动杆并与活动杆滑动连接设置，限位架的前侧壁设置有管道辅助调节机构，在一些实施例中，需要对水力工程管道进行支护作业时，此时优先的将装置移动至限定位置，此时通过连接板上的安装孔添加螺栓，同时将稳定钉钉入地面以下，依据使用者的要求高度驱动高度调节机构，致使限位架移动合适位置，开始将管道放置于限位架内部，同时闭合活动杆，转动第一把手，致使活动夹具与管道进行加压固定，若管道需要进行移动时，此时松开活动夹具，并驱动管道辅助调节机构，拉动管道后闭合活动夹具即可。

4、进一步地，高度调节机构包括隔板、电机、第三螺纹杆、第一滑块、滑杆和第一滑槽，固定杆的内侧壁焊接安装有隔板，隔板的顶部转动安装有第三螺纹杆，隔板的底部焊接安装有电机，电机的输出端纵向贯穿隔板合并与第三螺纹杆焊接连接设置，调节杆套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，当高度调节机构驱动时，此时驱动电机，致使第三螺纹杆转动，此时由于调节杆无法进行转动，致使调节杆纵向运动，致使限位架纵向运动调节高度，从而达到使用者的使用需求。

5、进一步地，固定杆的两侧内壁位于隔板的上方开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块的对应侧壁与调节杆焊接连接设置，第一滑槽与第一滑块的使用能够对调节杆的运动轨迹进行导向。

6、进一步地，固定夹具与活动夹具均为弧形状结构设置且固定夹具与活动夹具的对应侧壁均设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫能够预防夹具之间的力过大导致的管道受损的情况。

7、进一步地，管道辅助调节机构包括第二滑槽、第二滑块、定位杆、安装架、辅助辊、固定板和第一螺纹杆，限位架的前侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部与底部焊接安装有定位杆，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于定位杆上并与定位杆滑动连接设置，第二滑块的前侧壁焊接安装有安装架，安装架的两侧内壁转动安装有辅助辊，调节杆的前侧壁焊接安装有固定板，固定板的螺纹安装第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶部与安装架的底部转动连接设置，第一螺纹杆的底端焊接安装有第二把手，当装置需要对管道进行拉动时，此时转动第二把手致使安装架纵向运动，辅助辊将管道顶升，此时使用者松开活动夹具，拉动管道即可完成管道的运动。

8、进一步地，辅助辊的辊体为橡胶材质。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置管道辅助调节机构，致使装置在需要拆卸支护结构的情况下，对管道进行拉动调节，从而满足了使用者的使用需求，同时装置采用弧形状的活动夹具与固定夹具进行配合，致使装置能够满足不同管径的管道进行支护的需求，大大提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种管道支护，其特征在于，包括稳定板(5)，稳定板(5)的外侧壁焊接安装有连接板(6)，连接板(6)的数量为两组且呈平行对应设置，连接板(6)上开设有安装孔，连接板(6)的底部焊接安装有稳定钉(7)，稳定钉(7)的数量为若干组且呈等距排列设置，稳定板(5)的顶部焊接安装有固定杆(16)，固定杆(16)上滑动安装有调节杆(15)，调节杆(15)与固定杆(16)的连接处设置有高度调节机构，调节杆(15)的顶部焊接安装有限位架(3)，限位架(3)呈“u”字状结构设置，限位架(3)的顶部铰接安装有活动杆(2)，活动杆(2)通过螺栓与限位架(3)固定连接设置，活动杆(2)的正中处螺纹安装有第二螺纹杆(12)，第二螺纹杆(12)位于活动杆(2)顶部一端焊接安装有第一把手(1)，第二螺纹杆(12)位于活动杆(2)底部一端转动安装有活动夹具(13)，限位架(3)的内侧底部位于与活动夹具(13)的对应处焊接安装有固定夹具(14)，活动夹具(13)的顶部焊接安装有导向杆(11)，导向杆(11)纵向贯穿活动杆(2)并与活动杆(2)滑动连接设置，限位架(3)的前侧壁设置有管道辅助调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种管道支护，其特征在于，所述高度调节机构包括隔板(18)、电机(19)、第三螺纹杆(20)、第一滑块(21)、滑杆(22)和第一滑槽(17)，固定杆(16)的内侧壁焊接安装有隔板(18)，隔板(18)的顶部转动安装有第三螺纹杆(20)，隔板(18)的底部焊接安装有电机(19)，电机(19)的输出端纵向贯穿隔板(18)合并与第三螺纹杆(20)焊接连接设置，调节杆(15)套设于第三螺纹杆(20)上并与第三螺纹杆(20)螺纹连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种管道支护，其特征在于，所述固定杆(16)的两侧内壁位于隔板(18)的上方开设有第一滑槽(17)，第一滑槽(17)的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆(22)，第一滑槽(17)内置第一滑块(21)，第一滑块(21)的对应侧壁与调节杆(15)焊接连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种管道支护，其特征在于，所述固定夹具(14)与活动夹具(13)均为弧形状结构设置且固定夹具(14)与活动夹具(13)的对应侧壁均设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种管道支护，其特征在于，所述管道辅助调节机构包括第二滑槽(23)、第二滑块(25)、定位杆(24)、安装架(9)、辅助辊(10)、固定板(8)和第一螺纹杆(4)，限位架(3)的前侧壁开设有第二滑槽(23)，第二滑槽(23)的内侧顶部与底部焊接安装有定位杆(24)，第二滑槽(23)内置第二滑块(25)，第二滑块(25)套设于定位杆(24)上并与定位杆(24)滑动连接设置，第二滑块(25)的前侧壁焊接安装有安装架(9)，安装架(9)的两侧内壁转动安装有辅助辊(10)，调节杆(15)的前侧壁焊接安装有固定板(8)，固定板(8)的螺纹安装第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)的顶部与安装架(9)的底部转动连接设置，第一螺纹杆(4)的底端焊接安装有第二把手。

6.根据权利要求5所述的一种管道支护，其特征在于，所述辅助辊(10)的辊体为橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种管道支护，涉及水利工程技术领域。本技术包括稳定板，稳定板的外侧壁焊接安装有连接板，连接板的数量为两组且呈平行对应设置，连接板上开设有安装孔，连接板的底部焊接安装有稳定钉，稳定钉的数量为若干组且呈等距排列设置，稳定板的顶部焊接安装有固定杆，固定杆上滑动安装有调节杆，调节杆与固定杆的连接处设置有高度调节机构，调节杆的顶部焊接安装有限位架。本技术通过设置管道辅助调节机构，致使装置在需要拆卸支护结构的情况下，对管道进行拉动调节，从而满足了使用者的使用需求，同时装置采用弧形状的活动夹具与固定夹具进行配合，致使装置能够满足不同管径的管道进行支护的需求，大大提高了装置的实用性。

技术研发人员：朱军,杨晓慧,马光亮,董姗姗,李明
受保护的技术使用者：朱军
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12