适用于联轴器的搬运安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及航改型燃气轮机发电机组技术领域，具体地，涉及一种适用于联轴器的搬运安装装置，尤其是一种适用于航改型燃气轮机发电机组的联轴器的搬运安装装置。


背景技术：

2.在航改型燃气轮机发电机组的安装过程中，燃气轮机和发电机之间的联轴器安装是其中的核心环节。
3.现有的技术对联轴器的安装通常需要吊装工具，存在装配工艺繁琐，通用型差等不足。但同时又因为燃气轮机发电机组联轴器的特殊性，对安装精度提出了较高的要求。为完成航改型燃气轮机发电机组联轴器的安装，现有技术是：首先采用叉车将联轴器搬运至车间安装现场，再通过车间的行车将联轴器吊装至燃气轮机和发电机之间合适的位置和高度，最后由人工调整位置和安装联轴器。
4.现有技术没有专用的联轴器搬运和辅助安装装置，在叉车搬运过程中存在损坏联轴器的风险；采用行车辅助联轴器的安装方式难以实现快速精准地将联轴器调整至合适的位置，而且吊装空间需求大，吊装时存在磕碰的风险，安装调整耗时长，人力投入大，装配工艺繁琐，安装效率低，甚至对联轴器的最终安装精度有影响，直接影响航改型燃气轮机发电机组长期安全可靠的运行。
5.公开号为cn216190299u的专利文献公开了一种重型联轴器轴套热装装置，包括整体支架，整体支架为四方体的框架式结构，整体支架内部设置轴套托盘，轴套托盘通过角铁固定在整体支架的底部框架上，整体支架的下方固定有搬运底座，整体支架的顶部框架上安装可拆卸式吊环。整体支架采用框架式结构，一方面可以保证热烘箱内轴套与热空气充分接触，轴套加热快，另一方面框架结构使装置重量更轻、运输更加方便。圆弧形轴套托盘与整体支架前端有一定的缝隙，联轴器轴套的对外连接法兰刚好能卡入此缝隙中，使轴套不会在装置中前后串动。叉车运输时，叉子卡在底座中能有效防止装置的侧翻。在轴套热装时取下可拆卸吊环，可防止高温对吊环的力学性能造成影响。但是该装置无法实现联轴器的旋转。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于联轴器的搬运安装装置。
7.根据本实用新型提供的适用于联轴器的搬运安装装置，包括转运机构、抬升机构、延展机构、变径机构以及旋转机构，联轴器设置在所述旋转机构上；
8.所述转运机构包括底座与设置在底座底部的万向轮，所述抬升机构设置在底座上；
9.所述抬升机构包括平台、伸缩杆结构以及升降手柄，所述伸缩杆结构的两端分别
连接底座和平台，所述升降手柄设置在伸缩杆结构上且能够调节伸缩杆结构的伸缩程度，所述平台上设置有延展机构；
10.所述延展机构包括延展导轨与延展手柄，所述延展导轨的中部为设置在平台上的固定部，延展导轨的两端为伸缩部，所述伸缩部能够沿自身长度方向伸缩，两端的伸缩部上均设置有旋转机构，所述延展手柄设置在延展导轨上并能够调节伸缩部的伸缩程度，从而调节旋转机构之间的距离；
11.所述旋转机构包括放置支架与放置滑轮，所述放置支架设置在延展导轨的伸缩部上，所述放置支架为开口朝上设置的u形结构，所述u形结构上设置有多个放置滑轮，所述放置滑轮的底部设置有变径机构；
12.所述变径机构包括滑块，所述滑块设置在放置支架上且能够带动放置滑轮沿联轴器的径向方向滑动，从而调节放置滑轮之间的距离；
13.所述联轴器沿延展导轨的长度方向设置在所述u形结构内部，所述联轴器放置于放置滑轮上且与放置支架不接触。
14.优选地，所述伸缩杆结构包括下支脚与上支脚，所述下支脚为空心杆结构并设置在底座上，所述上支脚设置在下支脚内部并连接平台；
15.所述升降手柄能够带动上支脚在下支脚内部滑动并调节上支脚伸出下支脚的长度，从而调节平台高度。
16.优选地，所述伸缩杆结构为多个，多个伸缩杆结构沿周向均匀且垂直设置在平台底部。
17.优选地，所述放置支架为多个，多个放置支架沿延展导轨的长度方向平行设置。
18.优选地，所述延展机构为两个，两个延展机构对称设置在平台的两侧，所述放置支架的两端分别连接两个放置支架。
19.优选地，所述放置滑轮成对且对称设置在所述u形结构的放置支架上开口端的两侧。
20.优选地，所述成对的放置滑轮之间的距离小于u形结构的放置支架上开口端两侧之间的距离。
21.优选地，所述u形结构放置支架的内部设置有一个或多个辅助安置滑轮，所述辅助安置滑轮与联轴器接触。
22.优选地，所述万向轮上设置有第一锁定结构，所述第一锁定结构能够在联轴器运送至预设位置时锁定万向轮；
23.所述升降手柄上设置有第二锁定结构，所述第二锁定结构能够在联轴器抬升至预设高度时锁定伸缩杆结构。
24.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
25.1、本实用新型结构简单，操作方便，采用联轴器设置在旋转机构上并通过转运机构进行运输的技术手段，可以方便的对联轴器进行转运，无须专门的叉车等工具，提高搬运效率，减小搬运过程中联轴器损伤的风险，且大大提高联轴器的安装效率和安装精度等，最终利于航改型燃气轮机发电机组长期安全和可靠运行。
26.2、本实用新型采用抬升机构调节联轴器高度的技术手段，可以改变联轴器与地面的距离，满足不同高度的安装需求，无须专门的行车，吊车等工具，减少装配的辅助设备，可
以实现较为快速和精确地将联轴器调整至合适的高度。
27.3、本实用新型采用延展机构能够调节旋转机构之间距离的技术手段，可以实现对不同长度的联轴器的最佳支撑，使装配人员无须考虑不同长度联轴器的吊装方案，实现了一个装置匹配多种联轴器，大大降低了要制作不同吊装方案的成本，减少了成本支出。
28.4、本实用新型采用成对且距离可调的放置滑轮的技术手段，可以适用于不同半径的联轴器，且方便联轴器和燃机与发电机安装口的对中，减少装配人员调解对中的时间，大大提升了装配人员的效率。
附图说明
29.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型托举联轴器时的结构示意图；
32.图中示出：
33.万向轮1
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延展导轨7
34.底座2
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延展手柄8
35.下支脚3
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辅助安置滑轮9
36.升降手柄4
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放置滑轮10
37.上支脚5
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滑块11
38.平台6
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放置支架12
具体实施方式
39.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
40.本实用新型公开了一种适用于联轴器的搬运安装装置，采用联轴器设置在旋转机构上并通过转运机构进行运输的技术手段，可以方便的对联轴器进行转运，无须专门的叉车等工具，提高搬运效率，减小搬运过程中联轴器损伤的风险，且大大提高联轴器的安装效率和安装精度等，最终利于航改型燃气轮机发电机组长期安全和可靠运行。
41.根据本实用新型公开的适用于联轴器的搬运安装装置，如图1所示，包括转运机构、抬升机构、延展机构以及旋转机构，联轴器设置在所述旋转机构上；所述转运机构包括底座2与设置在底座2底部的万向轮1，所述抬升机构设置在底座2上；优选地，所述万向轮1上设置有第一锁定结构，所述第一锁定结构能够在联轴器运送至预设位置时锁定万向轮1；
42.所述抬升机构包括平台6、伸缩杆结构以及升降手柄4，所述伸缩杆结构的两端分别连接底座2和平台6，所述升降手柄4设置在伸缩杆结构上且能够调节伸缩杆结构的伸缩程度，所述平台6上设置有延展机构；
43.所述伸缩杆结构包括下支脚3与上支脚5，所述下支脚3为空心杆结构并设置在底座2上，所述上支脚5设置在下支脚3内部并连接平台6；所述升降手柄4能够带动上支脚5在
下支脚3内部滑动并调节上支脚5伸出下支脚3的长度，从而调节平台6高度。优选地，所述伸缩杆结构为多个，多个伸缩杆结构沿周向均匀且垂直设置在平台6底部。优选地，所述升降手柄4上设置有第二锁定结构，所述第二锁定结构能够在联轴器抬升至预设高度时锁定伸缩杆结构。
44.所述延展机构包括延展导轨7与延展手柄8，所述延展导轨7的中部为设置在平台6上的固定部，延展导轨7的两端为伸缩部，所述伸缩部能够沿自身长度方向伸缩，两端的伸缩部上均设置有旋转机构，所述延展手柄8设置在延展导轨7上并能够调节伸缩部的伸缩程度，从而调节旋转机构之间的距离；
45.优选地，所述延展导轨7的伸缩部包括两个平行设置的齿条结构，所述所述延展手柄8采用齿轮，所述两个平行设置的齿条结构的端部均位于所述固定部内且分别啮合所述齿轮的两侧，当所述齿轮转动时两个平行设置的齿条结构分别在固定部的两端进行反向的伸缩运动。
46.所述旋转机构包括放置支架12与放置滑轮10，所述放置支架12设置在延展导轨7的伸缩部上，所述放置支架12为开口朝上设置的u形结构，所述u形结构上设置有多个放置滑轮10；如图2所示，所述联轴器沿延展导轨7的长度方向设置在所述u形结构内部，所述联轴器放置于放置滑轮10上且与放置支架12不接触。优选地，所述放置支架12为多个，多个放置支架12沿延展导轨7的长度方向平行设置。所述延展机构为两个，两个延展机构对称设置在平台6的两侧，所述放置支架12的两端分别连接两个放置支架12。所述放置滑轮10成对且对称设置在所述u形结构的放置支架12上开口端的两侧。
47.所述的变径机构为放置滑轮10底部设置的滑块11，所述滑块11设置在放置支架12上且能够带动放置滑轮10沿联轴器的径向方向滑动，从而调节成对的放置滑轮10之间的距离。
48.为了保证联轴器放置在旋转机构上时与放置支架12不直接接触，所述成对的放置滑轮10之间的距离小于u形结构的放置支架12上开口端两侧之间的距离。优选地，所述u形结构放置支架12的内部设置有一个或多个辅助安置滑轮9，所述辅助安置滑轮9与联轴器接触。
49.实施例1：
50.本实施例提供了一种适用于航改型燃气轮机发电机组的适用于联轴器的搬运安装装置，如图1所示，其中，转运结构包括四个万向轮1，安装在底座2之下；
51.具体地，所述万向轮1可以移动该装置连带联轴器，在联轴器移动到合适的安装位置时可以进行锁定。底座2支撑其余的抬升结构、延展结构以及旋转结构；
52.所述抬升结构包括四个下支脚3和上支脚5以及连接二者的升降手柄4，下支脚3与万向轮1之间相对设置在底座2的两侧；所述升降手柄4调节下支脚3和上支脚5中间的高度，将联轴器抬升到合适的高度后，将升降手柄4锁止；
53.所述延展结构包括设置在平台6两侧的两个延展导轨7与延展延展手柄8，具体地，针对不同长度的联轴器，通过旋转延展手柄8，推动安装在延展导轨7上的齿条，使延展导轨7伸出合适的长度，以安放不同长度的联轴器于放置支架12上；
54.所述旋转结构包括放置支架12、u型可调滑块11、放置滑轮10和辅助安置滑轮9；具体地，针对不同直径的联轴器，调节u型滑块11，改变放置滑轮10的距离来适应不同的联轴
器的直径，其中，在两个放置支架12底部放置共四个辅助安置滑轮9，可以一起使联轴器转动，放置支架12底部的辅助安置滑轮9可以对应小直径的联轴器；
55.进一步地，放置滑轮10和辅助安置滑轮9都是外圈包裹橡胶，可旋转的轮装物体，联轴器的表面可以直接接触在放置滑轮10和辅助安置滑轮9上面并且可以进行转动；具体的，在联轴器安装中，在合适的位置和高度的情况下，燃机、发电机与联轴器的连接孔位会出现偏差，通过转动联轴器，使联轴器上的孔位与燃机和发电机上的孔位对齐。
56.工作原理：
57.先调节装置的延展延展手柄8，使延展导轨7，伸展到联轴器对应的合适长度，再调节滑块11，对应联轴器合适的直径，将联轴器放置在装置上，随后推动装置，利用万向轮1，将装置连带联轴器转运至合适的位置之后，锁止万向轮1，之后转动升降手柄4将联轴器上升到合适的高度，与燃机和发电机的高度持平，最后转动放置在放置滑轮10和辅助安置滑轮9上的联轴器，使联轴器的安装孔位与燃机和发电机的孔位对齐，最后实现联轴器和燃机与发电机的连接。
58.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
59.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。