一种可燃有毒有害气体监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及危化品生产安全监测技术领域，具体为一种可燃有毒有害气体监测装置。


背景技术：

2.在危险化学品的生产和储存过程中，存在发生可燃有毒有害气体泄漏的危险，可燃有毒有害气体气体不仅极易发生燃烧和爆炸，还有造成人体中毒的威胁，对人的生命财产安全具有重大隐患，因此，需要通过可燃有毒有害气体监测装置随时对危险化学品的生产区域、储区和气柜进行监测，以避免出现可燃有毒有害气体泄漏的情况而不能快速发现。
3.为了保障生产和存放危险化学品的室内的温湿度较为稳定，避免危险化学品生产和存储设备受潮损坏，生产和存放危险化学品的室内通常会设置通风管道，可燃有毒有害气体监测装置通常会安装到通风管道附近，利用通风管道吸引室内的空气向可燃有毒有害气体监测装置靠近以便于进行监测，由于通风管道一般都安装的比较高，所以可燃有毒有害气体监测装置也会安装在室内较高处，而为了避免可燃有毒有害气体泄露而监测装置出现故障而没能发现，需要定期对可燃有毒有害气体监测装置中的传感器设备进行检修，因此需要使用攀爬工具辅助检修工人爬高进行检修，而在生产和存放危险化学品的室内使用攀爬工具如梯子也存在一定的风险，梯子等攀爬工具在使用时可能会误碰到生产和存放危险化学品的设备使其出现破损以至于发生泄漏，使得检修可燃有毒有害气体监测装置中的传感器设备较为不便，存在一定的危险，因此我们提出了一种可燃有毒有害气体监测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可燃有毒有害气体监测装置，解决了上述背景技术中所提出的不便对可燃有毒有害气体监测装置进行检修的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种可燃有毒有害气体监测装置，包括工型安装板，所述工型安装板的上端固定安装有竖板，所述竖板的一端固定安装有盒体，所述盒体的两侧壁均开设有通口，所述通口上套设有u型滑板，所述u型滑板的一端固定安装有放置盒，所述盒体的上下两端之间转动连接有丝杆，所述丝杆的下端贯穿盒体延伸到其下方，所述工型安装板的表面固定安装有电机，所述电机的驱动端与丝杆的下端固定连接，所述丝杆贯穿u型滑板并与其螺纹连接，所述放置盒的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部开设有与放置盒前端连通的缺口，所述放置槽内放置有可燃有毒有害气体监测设备，所述放置槽的两侧均滑动设置有l型滑板，两个l型滑板之间夹持有可燃有毒有害气体监测设备，所述l型滑板远离可燃有毒有害气体监测设备的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿放置盒的一侧壁并与其螺纹连接，所
述螺纹杆贯穿到放置盒外侧的一端固定安装有旋钮，所述竖板的两侧壁均固定安装有t型安装板，所述工型安装板和t型安装板上均对称开设有安装孔，所述工型安装板的表面固定安装有控制盒，所述控制盒的内部固定安装有控制按钮，所述控制按钮通过控制器与电机电性连接。
9.进一步地，所述盒体的上下两端之间对称固定有两根导杆，所述u型滑板的两侧均开设有与导杆滑动连接的滑孔。
10.进一步地，所述l型滑板的两端均固定安装有滑块，所述放置槽的前后两侧均开设有有滑块相适配的滑槽。
11.进一步地，所述l型滑板朝向可燃有毒有害气体监测设备的一端固定设置有垫片，所述放置槽的底部开设有放置垫。
12.进一步地，所述放置盒的底部开设有贯穿到放置槽内部的顶孔。
13.进一步地，所述控制盒的顶部铰接有盒盖，所述盒盖和控制盒之间通过螺栓固定。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可燃有毒有害气体监测装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置工型安装板、竖板、盒体、通口、u型滑板、丝杆和电机，便于控制放置盒上下移动，使得需要检修可燃有毒有害气体监测设备时只需要将放置盒向下移动就可以使检修工人方便的接触到可燃有毒有害气体监测设备，通过设置l型滑板和螺纹杆，便于夹持可燃有毒有害气体监测设备，使得可燃有毒有害气体监测设备被固定在放置盒的内部时不会脱出掉落，起到保护可燃有毒有害气体监测设备的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
19.图3为本实用新型部分结构示意图；
20.图4为本实用新型可燃有毒有害气体监测设备安装结构示意图。
21.图中：1、工型安装板；2、竖板；3、盒体；4、通口；5、u型滑板；6、放置盒；7、丝杆；8、电机；9、导杆；10、放置槽；11、缺口；12、可燃有毒有害气体监测设备；13、l型滑板；14、滑槽；15、滑块；16、螺纹杆；17、旋钮；18、垫片；19、放置垫；20、顶孔；21、t型安装板；22、控制盒；23、盒盖；24、螺栓；25、控制按钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种可燃有毒有害气体监测装置，包括工型安装板1，工型安装板1的上端固定安装有竖板2，竖板2的一端固定安装
有盒体3，盒体3的两侧壁均开设有通口4，通口4上套设有u型滑板5，u型滑板5的一端固定安装有放置盒6，盒体3的上下两端之间转动连接有丝杆7，丝杆7的下端贯穿盒体3延伸到其下方，工型安装板1的表面固定安装有电机8，电机8的驱动端与丝杆7的下端固定连接，丝杆7贯穿u型滑板5并与其螺纹连接，放置盒6的顶部开设有放置槽10，放置槽10的内部开设有与放置盒6前端连通的缺口11，放置槽10内放置有可燃有毒有害气体监测设备12，放置槽10的两侧均滑动设置有l型滑板13，两个l型滑板13之间夹持有可燃有毒有害气体监测设备12，l型滑板13远离可燃有毒有害气体监测设备12的一端转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿放置盒6的一侧壁并与其螺纹连接，螺纹杆16贯穿到放置盒6外侧的一端固定安装有旋钮17，竖板2的两侧壁均固定安装有t型安装板21，工型安装板1和t型安装板21上均对称开设有安装孔，工型安装板1的表面固定安装有控制盒22，控制盒22的内部固定安装有控制按钮25，控制按钮25通过控制器与电机8电性连接；由于丝杆7与u型滑板5螺纹连接，且u型滑板5滑动套设在通口4上，因此，电机8带动丝杆7转动时能够使u型滑板5沿丝杆7的长度方向直线移动，所以，与u型滑板5固定连接的放置盒6能够垂直升降，便于使放置在放置盒6内部的可燃有毒有害气体监测设备12移动到通风管道的高度使用和下降到便于取下的高度进行检修，由于放置盒6上开设有放置槽10和缺口11，使得可燃有毒有害气体监测设备12上的探测结构能够伸出到放置盒6的外部，由于两个对可燃有毒有害气体监测设备12进行夹持的l型滑板13转动连接有与放置盒6螺纹的螺纹杆16，因此，螺纹杆16转动时能够调节l型滑板13与可燃有毒有害气体监测设备12之间的距离，从而便于对可燃有毒有害气体监测设备12进行固定和放松，在螺纹杆16上设置的旋钮17使得螺纹杆16的转动较为方便，通设置工型安装板1和t型安装板21，利用其上开设的安装孔可以将竖板2牢牢的固定在墙面上，使得装置整体安装较为方便，在安装装置时也可以不使用攀爬辅助工具，通过在控制盒22内安装控制按钮25，利用控制按钮25传递信号给控制器控制电机8正转和翻转，以使得可燃有毒有害气体监测设备12上升到通风管道附近和下降到盒体3的底部。
25.如图3所示，在一些实施例中，盒体3的上下两端之间对称固定有两根导杆9，u型滑板5的两侧均开设有与导杆9滑动连接的滑孔；通过设置导杆9，使得u型滑板5滑动时更加平稳。
26.如图4所示，在一些实施例中，l型滑板13的两端均固定安装有滑块15，放置槽10的前后两侧均开设有有滑块15相适配的滑槽14；通过设置滑块15和滑槽14，限制l型滑板13的移动范围的同时也使得转动螺纹杆16时l型板不会随之转动影响对可燃有毒有害气体监测设备12的夹持效果。
27.如图4所示，在一些实施例中，l型滑板13朝向可燃有毒有害气体监测设备12的一端固定设置有垫片18，放置槽10的底部开设有放置垫19；通过设置垫片18和放置垫19，起到保护可燃有毒有害气体监测设备12的作用，减少可燃有毒有害气体监测设备12受震动影响的几率。
28.如图4所示，在一些实施例中，放置盒6的底部开设有贯穿到放置槽10内部的顶孔20；通过设置顶孔20，需要取出可燃有毒有害气体监测设备12时用手指从顶孔20插入到放置槽10内部可以将可燃有毒有害气体监测设备12顶出，便于对其进行检修和更换。
29.如图2所示，在一些实施例中，控制盒22的顶部铰接有盒盖23，盒盖23和控制盒22之间通过螺栓24固定；通过设置盒盖23，能够避免控制按钮25被人误触，螺栓24的设置用于
封闭盒盖23，避免盒盖23意外打开。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。