一种PP-R管道闸阀的制作方法

一种pp-r管道闸阀
技术领域
1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种pp-r管道闸阀。


背景技术：

2.pp-r管道由于具有节能环保，耐压强度高，耐腐蚀，内壁光滑不易结垢，施工方便等优点，被广泛使用在建筑屋内给水系统中。pp-r管道在入户的管路上通常会设置有截止阀门，pp-r管道的止回阀门应优选相同材质的pp-r阀门。例如，在专利申请号cn201020581235的专利文献中就公开了一种一体化pp-r闸阀，其工作原理是：由手轮带动阀杆旋转，从而使得阀杆向上移动或向下移动，进而带动阀杆末端所连接的闸板向上移动实现阀门开启或向下移动实现阀门关闭，但其还存在一些缺陷：1)阀其手轮是直接连接阀杆上端部的，当阀杆向上移动至阀门开启时，此时阀杆上端部会有很长一段暴露在外界，若阀杆采用塑料制备则会存在强度不足的问题，若采用金属阀杆，一段时间后金属阀杆暴露在外界的部分会容易腐蚀生锈，此时再操纵阀杆向下移动则很可能出现生锈段没法继续往下移动的情况，导致闸阀失效。2)其阀体横向通径的管壁在中间位置沟壑较多，由于中间位置本身流通截面积小于两侧而设置较多沟壑，闸阀全开时流体流经中间位置时会受到较大阻力，并且也容易积垢。3)闸板的下端部是通过嵌合到楔形凹槽内完成阀门完全闭合的，由于涉及到闸板表面的倾斜度要与楔形凹槽的倾斜度完全匹配，这种结构在生产加工时对精度要求是很高的，若要确保超高的良品率则需要高超的生产工艺，这会导致生产成本较高。
3.鉴于上述情况，目前需要一种结构更加优化pp-r闸阀，以解决现有技术中pp-r闸阀所存在的缺陷问题。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种结构更加优化、使用寿命更长、制造工艺更简单的pp-r管道闸阀。
5.为实现达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种pp-r管道闸阀，包括阀体、手轮、阀杆、阀盖、闸板以及密封圈，阀体由pp-r阀管以及嵌入在pp-r阀管内部的金属嵌件构成，其特征在于：金属嵌件由上筒状部分和下筒状部分构成，上筒状部分的径向为竖向方向，下筒状部分的径向为水平方向；阀盖安装在金属嵌件上，阀盖呈上下贯通，闸板连接在阀杆的下端部，阀杆和闸板位于金属嵌件与阀盖构成的竖向通道内；闸板具有连接结构和截流结构，截流结构呈圆形板块状，金属嵌件的下筒状部分的内壁设置有与截流结构形状相匹配的环形卡槽；阀盖按照外径不同从上至下划分为第一段、第二段、第三段、第四段以及第五段，手轮卡合套设在第一段；第二段的内部设有滚珠螺母结构，阀杆为螺杆，阀杆与滚珠螺母结构组成滚珠丝杠；第三段的内壁形成有闸板限位凸起；第四段的外壁形成环形凸缘，密封圈设置在环形凸缘与金属嵌件之间；第五段的外壁设有外螺纹，上筒状部分的上端部设置有内螺纹，阀盖通过该外螺纹与金属嵌件的该内螺纹实现螺纹连接。
7.进一步，在本实用新型提供的pp-r管道闸阀中，还可以具有这样的特征：其中，pp-r阀管具有竖向贯通的上端部以及水平贯通的下管部，金属嵌件的上筒状部分对应位于上端部内，金属嵌件的下筒状部分对应位于下管部内，上端部的外周壁设置为棱柱状。
8.进一步，在本实用新型提供的pp-r管道闸阀中，还可以具有这样的特征：其中，金属嵌件的上筒状部分的外壁沿圆周方向设置有环状凸起结构，环状凸起结构的截面呈树杈型。
9.进一步，在本实用新型提供的pp-r管道闸阀中，还可以具有这样的特征：其中，闸板的截流结构的两侧圆形表面呈对称设置有圆形凹槽，圆形凹槽的直径小于金属嵌件的下筒状部分的内径。
10.进一步，在本实用新型提供的pp-r管道闸阀中，还可以具有这样的特征：其中，手轮的底部设置有卡合孔，卡合孔为矩形孔或三角孔，阀盖的第一段的外壁相应设置为相匹配的四棱柱状或三棱柱状。
11.进一步，在本实用新型提供的pp-r管道闸阀中，还可以具有这样的特征：其中，手轮的外周壁设置有若干竖向凸起。
12.本实用新型的作用和效果：
13.1、本实用新型的pp-r管道闸阀结构设计科学合理，阀杆的上端部始终不会暴露在外部，是位于壳体内部的，避免了暴露生锈腐蚀而失效的问题。
14.2、本实用新型的pp-r管道闸阀中，阀体介质流通的管壁中间位置较为光滑，结构更加合理，减少了积垢，对水流的阻力，不扰流。
15.3、本实用新型的pp-r管道闸阀中，闸板的截流部分是圆形板块状，与金属嵌件的环形卡槽相匹配卡合，卡合后实现了管道的完全闭合，闭合密封性能好，对介质流体切断作用明显，并且该结构对制造精度要求不高，生产制造工艺简单。
16.4、本实用新型的pp-r管道闸阀中，不受流向限制，双向流动功能，介质流体可以从任意一侧进入闸阀。
17.5、本实用新型的pp-r管道闸阀中，由于闸板的圆形凹槽设置，使得开启和关闭闸板的过程中操作更加省力。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例中的pp-r管道闸阀的立体结构图；
19.图2是本实用新型实施例中的pp-r管道闸阀的内部结构示意图(闸板完全闭合时)；
20.图3是本实用新型实施例中的pp-r管道闸阀的内部结构示意图(闸板不完全闭合时)；
21.图4是本实用新型实施例中的pp-r管道闸阀的内部结构示意图(闸板完全打开时)；
22.图5是图4在a处的放大图；
23.图6是本实用新型实施例中的闸板的立体图；
24.图7是本实用新型实施例中的手轮从底部看的示意图。
25.附图标记：阀体1；pp-r阀管11；上端部111；下管部112；金属嵌件12；上筒状部分
121；环状凸起结构121a；内螺纹121b；下筒状部分122；环形卡槽122a；手轮2；竖向凸起21；阀杆3；阀盖4；阀盖的第一段41；阀盖的第二段42；滚珠螺母结构421；阀盖的第三段43；闸板限位凸起431；阀盖的第四段44；阀盖的第五段45；闸板5；连接结构51；截流结构52；圆形凹槽521；密封圈6。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的技术方案作具体阐述。
27.如图1和图4所示，本实施例提供一种pp-r管道闸阀，其包括阀体1、手轮2、阀杆3、阀盖4、闸板5以及密封圈6。
28.如图2所示，阀体1由pp-r阀管11以及嵌入在pp-r阀管11内部的金属嵌件12构成。pp-r阀管11具有竖向贯通的上端部111以及水平贯通的下管部112。如图1所示，上端部111的外周壁设置为六棱柱状，六棱柱状方便pp-r管道闸阀在安装时供施工人员进行抓握。下管部112用于水流流通。
29.金属嵌件12由上筒状部分121和下筒状部分122构成，上筒状部分121的径向为竖向方向，下筒状部分122的径向为水平方向。金属嵌件12的上筒状部分121对应位于pp-r阀管的上端部111内，金属嵌件12的下筒状部分122对应位于pp-r阀管的下管部112内。如图4所示，pp-r阀管的下管部112的中间位置的内壁较为平滑，除了安装有金属嵌件12的位置，pp-r阀管的下管部112的中间位置其余部分均为平滑表面，避免了现有技术设置有过多沟壑的结构缺陷。
30.如图4所示，金属嵌件的上筒状部分121的上端部111设置有内螺纹121b。如图4和图5所示，金属嵌件的上筒状部分121的外壁沿圆周方向设置有环状凸起结构121a，环状凸起结构121a的截面呈树杈型，该结构环状凸起结构增加外层pp-r阀管的pp-r塑料材质与金属嵌件的结合能力，使其结合更加牢固。金属嵌件12优选采用铜或不锈钢材质。金属嵌件12的下筒状部分122的内壁设置有与闸板的形状相匹配的环形卡槽122a。
31.如图1至4所示，阀盖4安装在金属嵌件12上。阀盖4呈上下贯通。闸板5连接在阀杆3的下端部，阀杆3和闸板5位于金属嵌件12与阀盖4构成的竖向通道内。
32.如图1和图3所示，阀盖4按照外径不同从上至下划分为第一段41、第二段42、第三段43、第四段44以及第五段45。
33.阀盖的第一段41用于安装手轮。手轮2的底部设置有卡合孔，卡合孔为矩形孔或三角孔，阀盖4的第一段41的外壁相应设置为相匹配的四棱柱状或三棱柱状。在本实施例中如图7所示手轮2的卡合孔22设置为正方形孔，对应地，阀盖的第一段41的外壁如图1所示相应设置为相匹配的正四棱柱状。手轮2通过卡合套设在阀盖第一段41的外周。
34.阀盖的第二段42的内部设有滚珠螺母结构421，阀杆3为金属螺杆，阀杆3与滚珠螺母结构组成滚珠丝杠。滚珠丝杠是现有技术中一种基础机械结构，其工作原理是通过将螺杆与滚珠螺母相配合的回转运动转换为直线运动。
35.如图3所示，阀盖的第三段43的内壁形成有闸板限位凸起431，用于对向上移动的闸板进行限位。如图1所示，阀盖的第三段43的外壁呈六棱柱状，该六棱柱状可以起到同六角螺母类似的作用，当工厂或施工人员将阀盖与阀体进行预组装时，可以通过扳手操作来
旋合，方便安装。
36.如图2和图3所示，阀盖的第四段44的外壁形成环形凸缘，密封圈6设置在环形凸缘与金属嵌件12之间。
37.如图3所示，阀盖的第五段45的外壁设有外螺纹，阀盖4通过该外螺纹与金属嵌件12的该内螺纹实现螺纹连接安装。
38.如图3和图6所示，闸板5具有连接结构51和截流结构52。连接结构51设置有与阀杆3相匹配的螺纹孔，闸板5通过连接结构51安装故固定在阀杆3的底部。截流结构52呈圆形板块状，闸板5的截流结构52的两侧圆形表面呈对称设置有圆形凹槽521，圆形凹槽521的直径小于金属嵌件12的下筒状部分122的内径。参阅图2至图3，当使用者操控闸板5从图2所示闭合状态向上移动开启时，移动到圆形凹槽521经图3所示b处位置过程中，在图3所示b处位置处，闸板与金属嵌件12不产生接触，这就避免了两者之间接触产生摩擦阻力，这样闸板5开启的操作更加轻松省力；同理，当参阅图4至图3，当使用者操控闸板5从图4所示开启状态向下移动关闭时，也同样在操作过程中起到轻松省力效果。
39.进一步，如图1所示，手轮2的外周壁设置有若干竖向凸起21，方便操作手轮时进行抓握。
40.本实施例的pp-r管道闸阀的工作原理如下：通过使用者操控手轮2旋转来实现闸阀的开启或关闭，使用者操控手轮旋转，由于手轮2是与阀盖的第一段41卡合连接，从而会带动阀盖4旋转。由于阀盖的第二段42与阀杆3组成滚珠丝杠，因此阀盖4的旋转运动会转换为阀杆的轴向直线运动，即表现为阀杆3向上或向下移动。阀杆3向上或向下移动会带动末端所连接的闸板向上或向下移动，闸板向上移动则开启闸阀，闸板向下移动则关闭闸阀。在本实施例的pp-r管道闸阀中，阀杆的上端部不会暴露在外部，始终位于壳体内部(在手轮的壳体内部或在阀盖的壳体内部)，避免了暴露生锈腐蚀的问题，延长其使用寿命。
41.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。