一种防堵塞的卡接式玻璃钢管道的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢管道技术领域，具体为一种防堵塞的卡接式玻璃钢管道。


背景技术：

2.生活中会出现大量的污水，在对污水输送时会使用到收集管，目前市场上的收集管一般由玻璃钢制作，玻璃钢管道具有质轻、高强度等优点，因而玻璃钢管道使用的范围十分广泛。
3.但是，如授权公告号为cn213629405u的实用新型专利公开了一种旋转卡接式玻璃钢管道，包括垫片，所述垫片的两端分别设置有第一玻璃钢管和第二玻璃钢管，所述垫片的两端与第一玻璃钢管和第二玻璃钢管之间均安装有管接板，两个所述管接板分别与第一玻璃钢管和第二玻璃钢管的两端固定连接，其中一个所述管接板的四周等距离安装有t形杆，本实用新型设置了位于t形杆两端的卡紧装置，当t形杆将第一玻璃钢管和第二玻璃钢管上的管接板串接在一起时，卡紧装置中的压块将两个管接板通过t形杆牢牢的固定在卡套上，实现了卡紧装置快速固定玻璃钢管道的能力，解决了操作者拧螺母耗时费力，大大降低了工作效率的问题。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过t形杆、掰杆、连接杆、压块等结构对玻璃钢管道进行卡接，但是玻璃钢管道的安装机构比较繁杂，增加了成本，而且玻璃钢管道在输送污水时，玻璃钢管道的拐角处容易让杂物停留，导致杂物过多时造成堵塞，影响污水的输送，同时污水中会混有腐蚀的物品，一般在利用玻璃钢管道输送污水时，长时间使用导致玻璃钢管道会被腐蚀，针对上述问题，在原有的卡接式玻璃钢管道的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的卡接式玻璃钢管道，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的卡接式玻璃钢管道，玻璃钢管道的安装机构比较繁杂，增加了成本，而且玻璃钢管道在输送时容易堵塞，同时玻璃钢管道长时间使用后容易被腐蚀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的卡接式玻璃钢管道，包括用于整体安装承载的连接筒，且连接筒的上端一体化连接有进水管，并且连接筒的右端一体化连接有出水管；
7.还包括：
8.垫片，所述垫片放置在进水管的外端，且垫片的外端贴合连接有玻璃钢管道本体，并且玻璃钢管道本体的外侧设置有安装机构，其中安装机构包括第一连接条、第二连接条、限位杆、连接耳和限位盖；
9.玻璃钢管道本体，所述玻璃钢管道本体包括基层、镀锌层和涂料层，且基层的内外端上均固定连接有镀锌层，同时镀锌层的外端涂抹有涂料层；
10.连接轴，所述连接轴转动连接在连接筒的内部，且连接轴的后端安装有电机，所述
连接轴的外表面呈等角度的固定连接有叶片。
11.优选的，所述垫片为圆环形结构，且垫片的中空状结构的内端直径与进水管的直径相等，并且进水管的外端直径与玻璃钢管道本体的外端直径相等。
12.优选的，所述第一连接条的前端转动连接有第二连接条，且第一连接条与第二连接条构成的圆环形结构的中内端高度与玻璃钢管道本体的内端厚度、垫片的厚度以及进水管的上端厚度之和相等。
13.优选的，所述第一连接条与第二连接条构成的圆环形结构的外端直径与玻璃钢管道本体的直径相等，且第二连接条的后端一体化连接有限位杆；
14.其中，所述限位杆嵌套连接在连接耳的中空状结构内，且连接耳的前端固定连接在第一连接条的后端，并且限位杆的左端螺纹连接有限位盖。
15.优选的，所述基层的长度、镀锌层的长度以及涂料层的长度均相等。
16.优选的，所述叶片通过连接轴在连接筒的内部转动，且叶片的旋转轨迹的直径与连接筒的内端直径相等。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的卡接式玻璃钢管道；
18.1、设有安装机构，限位杆的左端螺纹连接有限位盖，使得第一连接条和第二连接条环绕在进水管与玻璃钢管道本体的连接处，通过限位盖和限位杆对第一连接条在玻璃钢管道本体上的位置进行限定，从而使得玻璃钢管道本体的安装机构比较简单，降低了成本；
19.2、设有连接轴和叶片，叶片的旋转轨迹的直径与连接筒的内端直径相等，使得连接轴转动时带动呈等角度设置的叶片旋转，对连接筒内部进行搅拌，从而使得玻璃钢管道本体在输送时防堵塞；
20.3、设有镀锌层和涂料层，基层的长度、镀锌层的长度以及涂料层的长度均相等，使得镀锌层和涂料层对基层进行保护，从而使得玻璃钢管道本体长时间使用后不容易被腐蚀。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型限位杆与连接耳连接俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型玻璃钢管道本体结构示意图；
24.图4为本实用新型连接轴与叶片连接左侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、连接筒；2、进水管；3、出水管；4、垫片；5、玻璃钢管道本体；501、基层；502、镀锌层；503、涂料层；6、安装机构；601、第一连接条；602、第二连接条；603、限位杆；604、连接耳；605、限位盖；7、连接轴；8、叶片；9、电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的卡接式玻璃钢管道，
包括连接筒1、进水管2、出水管3、垫片4、玻璃钢管道本体5、安装机构6、连接轴7、叶片8和电机9，在使用该防堵塞的卡接式玻璃钢管道时，结合图1和图2，通过第一连接条601、第二连接条602、限位杆603、连接耳604和限位盖605组成的结构对玻璃钢管道本体5在连接筒1上的位置进行限定，由于第一连接条601与第二连接条602构成的圆环形结构的中内端高度与玻璃钢管道本体5的内端厚度、垫片4的厚度以及进水管2的上端厚度之和相等，第一连接条601与第二连接条602构成的圆环形结构的外端直径与玻璃钢管道本体5的直径相等，限位杆603嵌套连接在连接耳604的中空状结构内，限位杆603的左端螺纹连接有限位盖605；
28.因此将垫片4放置在进水管2的上端，让垫片4的外端与进水管2的外端对其，将玻璃钢管道本体5放置在进水管2的上侧，让玻璃钢管道本体5的下端与上侧垫片4的上端相贴合，将第一连接条601和第二连接条602放置在玻璃钢管道本体5与进水管2的连接处，推动第一连接条601和第二连接条602，让第一连接条601和第二连接条602环绕在玻璃钢管道本体5与进水管2的连接处，使得第一连接条601的中内端卡合连接在玻璃钢管道本体5与进水管2连接处的外壁上，让连接耳604的中空状结构嵌套连接在限位杆603上，转动限位盖605让其螺纹连接在限位杆603的左端，对玻璃钢管道本体5在进水管2上的位置进行限定；
29.将垫片4放置在出水管3的右端，让垫片4的外端与出水管3的外端对其，将玻璃钢管道本体5放置在出水管3的右侧，让玻璃钢管道本体5的左端与右侧垫片4的右端相贴合，将第一连接条601和第二连接条602放置在玻璃钢管道本体5与出水管3的连接处，推动第一连接条601和第二连接条602，让第一连接条601和第二连接条602环绕在玻璃钢管道本体5与出水管3的连接处，使得第一连接条601的中内端卡合连接在玻璃钢管道本体5与出水管3连接处的外壁上，让连接耳604的中空状结构嵌套连接在限位杆603上，转动限位盖605让其螺纹连接在限位杆603的左端，对玻璃钢管道本体5在出水管3上的位置进行限定，从而使得玻璃钢管道本体5的安装机构6比较简单，降低了成本；
30.结合图1和图4，由于连接轴7的外表面呈等角度的固定连接有叶片8，叶片8通过连接轴7在连接筒1的内部转动，叶片8的旋转轨迹的直径与连接筒1的内端直径相等，因此污水通过上侧的玻璃钢管道本体5进入进水管2的内部，通过进水管2进入连接筒1的内部，连接筒1内的污水通过出水管3进入右侧的玻璃钢管道本体5内，电机9工作时带动连接轴7在连接筒1的内部转动，连接轴7转动时带动呈等角度设置的叶片8旋转，让叶片8对连接筒1的内部进行搅拌，通过叶片8防止污水中的杂物堆积在连接筒1的内部，从而使得玻璃钢管道本体5在输送时防堵塞；
31.结合图1和图2，玻璃钢管道本体5由基层501、镀锌层502和涂料层503组成，由于基层501的内外端上均固定连接有镀锌层502，镀锌层502的外端涂抹有涂料层503，基层501的长度、镀锌层502的长度以及涂料层503的长度均相等，因此通过涂料层503让污水不会接触到镀锌层502，通过镀锌层502使得污水不会接触到基层501，涂料层503为防腐蚀涂料，通过镀锌层502和涂料层503对基层501进行保护，从而使得玻璃钢管道本体5长时间使用后不容易被腐蚀，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。