一种油田管道焊口防腐保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田管道辅助设备技术领域，尤其涉及了一种油田管道焊口防腐保护装置。


背景技术：

2.原油集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。这一过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油和伴生的天然气产品，在油田上进行集中和必要的处理或初加工。使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输，或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。
3.随着油田行业的大力发展，油田集输管道的使用量在不断的增加，由于油田集输管道较长，所以油田集输管道是由一节一节分支管道组合而成的，而管道接头通常采用焊接的方式构成。
4.然而，这种焊接管道在长时间使用后，受环境因素的影响，焊接的接头容易受到腐蚀，导致外输时产生泄漏。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油田管道焊口防腐保护装置，来解决该问题。
6.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种油田管道焊口防腐保护装置，包括：齿拼接半环外壳，所述齿拼接半环外壳设置有两组，两组齿拼接半环外壳首尾连接，齿拼接半环外壳内设置有两组对称的环形凹槽，环形凹槽内设置有半环橡胶板，半环橡胶板设置在环形凹槽远离管道焊缝的一端，半环橡胶板内侧与管道贴合，半环橡胶板与管道焊缝之间还设置有交错密封环组件，交错密封环组件用于密封两组齿拼接半环外壳连接接口，所述交错密封环组件内侧与管道贴合。
8.优选地，所述半环橡胶板内径比管道外径大0.5-1mm。
9.优选地，所述半环橡胶板采用硬质橡胶材料制成。
10.优选地，所述交错密封环组件包括：第一半圆密封环和第二半圆密封环，第一半圆密封环和第二半圆密封环沿管道轴向在环形凹槽内相邻设置，第一半圆密封环端部设置在第二半圆密封环中部一侧。
11.优选地，所述环形凹槽内部设置有第一端部挡块和第二端部挡块，所述第一端部挡块设置有两组，两组第一端部挡块设置在环形凹槽周向两端，第一半圆密封环两端通过两组第一端部挡块进行限位，第二端部挡块设置在第一半圆密封环靠近管道焊缝的一侧，第二端部挡块设置在环形凹槽中部，第二端部挡块用于第二半圆密封环端部限位。
12.优选地，所述齿拼接半环外壳一端设置有齿槽，齿拼接半环外壳另一端设置有连接齿，所述齿槽和连接齿配合使用，齿槽和连接齿卡接后沿齿拼接半环外壳轴向方向通过
螺栓锁紧，所述齿槽和连接齿的连接处设置有密封垫。
13.优选地，所述齿拼接半环外壳端面上还设置有锁紧块和锁紧螺钉，所述锁紧块与齿拼接半环外壳固定连接，锁紧块通过锁紧螺钉与管道固定连接。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型通过在齿拼接半环外壳内设置交错密封环组件来隔绝外界腐蚀物质，防止焊接接头受腐蚀，避免了长时间使用后，管道焊接接口泄露，通过使用两组齿拼接半环外壳进行拼接连接，相较于采用外法兰的连接方式，可以缩小保护装置整体外径，进而减少在进行原油集输管道铺设时产生干涉问题，且不易受到外界磕碰而损坏，通过使用内径较管道外径小的半环橡胶板可以弥补管道在受冷或受热而产生的收缩膨胀问题，提高密封性。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型半环橡胶板的结构示意图；
18.图3是本实用新型环形凹槽的结构示意图；
19.图4是本实用新型密封垫的结构示意图；
20.图5是本实用新型交错密封环组件的结构示意图；
21.图6是本实用新型的主视图。
22.附图标记说明：
23.1、齿拼接半环外壳；11、环形凹槽；2、半环橡胶板；3、交错密封环组件；4、管道；31、第一半圆密封环；32、第二半圆密封环；111、第一端部挡块；112、第二端部挡块；12、齿槽；13、连接齿；14、密封垫；15、锁紧块；16、锁紧螺钉。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一，结合图1、图2、图3、图4和图5进行说明：
28.一种油田管道焊口防腐保护装置，包括：齿拼接半环外壳1，所述齿拼接半环外壳1设置有两组，两组齿拼接半环外壳1首尾连接，齿拼接半环外壳1内设置有两组对称的环形凹槽11，环形凹槽11内设置有半环橡胶板2，半环橡胶板2设置在环形凹槽11远离管道4焊缝的一端，半环橡胶板2内侧与管道4贴合，半环橡胶板2与管道4焊缝之间还设置有交错密封环组件3，交错密封环组件3用于密封两组齿拼接半环外壳1连接接口，所述交错密封环组件3内侧与管道4贴合。
29.所述半环橡胶板2内径比管道4外径大0.5-1mm，如此设置，可以适应受热或受冷的下管道外壁微量形变的情况。
30.所述半环橡胶板2采用硬质橡胶材料制成。
31.所述交错密封环组件3包括：第一半圆密封环31和第二半圆密封环32，第一半圆密封环31和第二半圆密封环32沿管道4轴向在环形凹槽11内相邻设置，第一半圆密封环31端部设置在第二半圆密封环32中部一侧，交错设置的第一半圆密封环31和第二半圆密封环32可以全方位对焊缝处进行密封，第二半圆密封环32起到弥补第一半圆密封环31对接处的密封性。
32.所述环形凹槽11内部设置有第一端部挡块111和第二端部挡块112，所述第一端部挡块111设置有两组，第一端部挡块111和第二端部挡块112与环形凹槽11为一体结构。
33.两组第一端部挡块111设置在环形凹槽11周向两端，第一半圆密封环31两端通过两组第一端部挡块111进行限位，第二端部挡块112设置在第一半圆密封环31靠近管道4焊缝的一侧，第二端部挡块112设置在环形凹槽11中部，第二端部挡块112用于第二半圆密封环32端部限位，如此设置，防止第一半圆密封环31和第二半圆密封环32窜动。
34.实施例二，在实施例一的基础上，结合图2进行说明：
35.所述齿拼接半环外壳1一端设置有齿槽12，齿拼接半环外壳1另一端设置有连接齿13，所述齿槽12和连接齿13配合使用，齿槽12和连接齿13卡接后沿齿拼接半环外壳1轴向方向通过螺栓锁紧，所述齿槽12和连接齿13的连接处设置有密封垫14，如此设置，相较于外法兰安装形式，可以缩小齿拼接半环外壳1的外径，以满足石油集输管道外径限制要求。
36.实施例三，在实施例二的基础上，结合图6进行说明：
37.所述齿拼接半环外壳1端面上还设置有锁紧块15和锁紧螺钉16，所述锁紧块15与齿拼接半环外壳1通过焊接固定连接，锁紧块15通过锁紧螺钉16与管道4固定连接，防止齿拼接半环外壳1从管道4上脱落。
38.本实用新型的工作原理：使用时，将半环橡胶板2和第一半圆密封环31放入环形凹槽11内，然后将第一半圆密封环31装到两个第一端部挡块111之间，再将第二半圆密封环32嵌入第一半圆密封环31下侧，使第二半圆密封环32端部抵在第二端部挡块112上，同上，安装好两个齿拼接半环外壳1后，随后将装好的两个齿拼接半环外壳1套装在管道4的焊缝处，使两个齿拼接半环外壳1的连接齿13和齿槽12对接，在连接齿13和齿槽12之间放入密封垫14，再用螺栓锁紧，然后使用锁紧螺钉16将锁紧块15锁紧在管道4侧壁上，防止脱落，本实用新型结构合理，安装方便，可以防止焊接接头受腐蚀，避免了长时间使用后，管道焊接接口
泄露，且不易受到外界磕碰而损坏，密封性好。
39.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。