一种多轮型板坯移动台架的制作方法

文档序号:33078032发布日期:2023-01-25 12:13阅读:29来源:国知局
一种多轮型板坯移动台架的制作方法

1.本实用新型涉及板坯领域,尤其涉及一种多轮型板坯移动台架。


背景技术:

2.随着科技的快速发展,在进行建筑或者其他行业建造时,经常会使用到板坯,板坯是钢坯的一种,为钢水通过连铸机连铸形成,一般铸坯宽厚比大于3的即称板坯,其主要用于轧制板材。
3.目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
4.由于板坯非常的重,在运输过程中需要移动台架进行辅助,但是在大多数的装置在进行使用时,在转弯时较为麻烦造成工作人员的工作效率较低,传统的装置在进行运输板坯时。只能单一进行运输不能进行多个运输,进行多个运输会导致板坯掉落。
5.因此,有必要提供一种多轮型板坯移动台架解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种多轮型板坯移动台架。
7.为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种多轮型板坯移动台架,包括台架、板材、长形块,所述台架的内部放置有板材,所述台架的外沿开设有调节孔,所述台架的外沿固定安装有长形块,所述长形块的外沿开设有插孔,所述插孔的内壁插接有插栓,所述台架的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的内壁滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的外沿开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有转动轴,所述转动轴的外沿转动连接有卡板,所述台架的底部安装有第一滚轮,所述台架的底部开设有长形槽,所述长形槽的内壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有第二滚轮,所述第二滚轮的外沿转动套接有套块,所述套块的外沿固定安装有支杆,所述台架的顶部固定安装有液压杆。
8.进一步设置,所述支杆的外沿插接有插栓,所述支杆在调节孔的内壁滑动连接。
9.进一步设置,所述延伸杆的外沿插接有定杆,所述定杆贯穿延伸杆与卡板进行固定卡板。
10.进一步设置,所述支撑块的外沿开设有限位孔,所述限位孔位于同一水平线上。
11.进一步设置,所述延伸杆的外沿开设有孔洞,所述孔洞的内壁固定连接有扭簧,所述扭簧的一端固定连接有卡块,所述卡块在孔洞与限位孔的内壁进行滑动。
12.进一步设置,所述长形槽的内壁固定连接有固定块,所述固定块的内壁滑动连接支杆。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种多轮型板坯移动台架具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种多轮型板坯移动台架,由于板坯非常的重,在运输过程中需要移动台架进行辅助,但是在大多数的装置在进行使用时,在转弯时较为麻烦造成工作人
员的工作效率较低,本实用通过液压杆、长形槽、滑动槽、第二滚轮、支杆等部件,可以在装置进行使用时,需要进行转弯时,通过开启液压杆支撑起整个装置拉动插栓进行调节第二滚轮的位置,当调节完毕时插入插栓,收起液压杆进行横向移动,增加了装置的便捷性。
15.本实用新型提供一种多轮型板坯移动台架,传统的装置在进行运输板坯时。只能单一进行运输不能进行多个运输,进行多个运输会导致板坯掉落,本实用通过支撑块、延伸杆、凹槽、转动轴、卡板等部件,在装置进行放置多个板材时,通过按压卡块压缩扭簧进行调节支撑块和延伸杆的长度,当调节到合适的位置时,拉动卡板进行固定板材,增加了装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用一种多轮型板坯移动台架正视结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
18.图3为本实用一种多轮型板坯移动台架侧剖结构示意图;
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
20.图5为本实用一种多轮型板坯移动台架俯剖结构示意图。
21.图中标号:1、台架;2、板材;3、长形块;4、插孔;5、调节孔;6、插栓;7、支撑块;8、延伸杆;9、凹槽;10、转动轴;11、卡板;12、限位孔;13、孔洞;14、扭簧;15、卡块;16、第一滚轮;17、液压杆;18、长形槽;19、滑动槽;20、第二滚轮;21、支杆;22、固定块;23、套块;24、定杆。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
23.实施例一:
24.如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型的一种多轮型板坯移动台架,包括台架1、板材2、长形块3,台架1的内部放置有板材2,台架1 的外沿开设有调节孔5,台架1的外沿固定安装有长形块3,长形块3的外沿开设有插孔4,插孔4的内壁插接有插栓6,台架1的顶部固定安装有支撑块 7,支撑块7的内壁滑动连接有延伸杆8,延伸杆8的外沿开设有凹槽9,凹槽9的内壁固定安装有转动轴10,转动轴10的外沿转动连接有卡板11,通过设置卡板11,可以在装置进行使用时进行固定装置。
25.如图2所示,支杆21的外沿插接有插栓6,支杆21在调节孔5的内壁滑动连接,延伸杆8的外沿插接有定杆24,定杆24贯穿延伸杆8与卡板11进行固定卡板11,通过设置定杆24在卡板11进行固定时,增加稳定性。
26.实施中,在进行放置多个板材2时,通过按压卡块15压缩扭簧14,在进行调节延伸杆8和支撑块7的长度,调节完毕时通过扭簧14的弹性释放使卡块15卡住限位孔12进行固定,在扳动卡板11进行搭接在板材2的顶部,在通过定杆24进行固定卡板11,增加了装置的使用效率。
27.实施例二:
28.如图1、图2、图3、图4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:台架1的底部安装有第一滚轮16,台架1的底部开设有长形槽18,长形槽18的内壁开设有滑
动槽19,滑动槽19的内壁滑动连接有第二滚轮20,第二滚轮20的外沿转动套接有套块23,套块23的外沿固定安装有支杆21,台架1的顶部固定安装有液压杆17,通过设置液压杆17保证了装置的正常运转。
29.如图2所示,支撑块7的外沿开设有限位孔12,限位孔12位于同一水平线上,长形槽18的内壁固定连接有固定块22,固定块22的内壁滑动连接支杆21,通过设置限位孔12可以方便装置进行固定。
30.如图3所示,延伸杆8的外沿开设有孔洞13,孔洞13的内壁固定连接有扭簧14,扭簧14的一端固定连接有卡块15,卡块15在孔洞13与限位孔12 的内壁进行滑动。
31.实施中,当装置在进行使用过程中,需要进行转弯时,开启液压杆17进行抬升整体装置,当抬伸之后在拉动插栓6进行调节套块23的高度,在调节套块23的高度时第二滚轮20同时进行移动,当调节低于第一滚轮16时进行插回插栓6进行固定,收起液压杆17进行横向移动,增加了装置的实用性。
32.本技术方案使用中,通过设置液压杆17可以在装置进行更换移动方向时,方便进行抬升整个装置,在通过第二滚轮20进行移动增加了装置的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种多轮型板坯移动台架,包括台架(1)、板材(2)、长形块(3),其特征在于:所述台架(1)的内部放置有板材(2),所述台架(1)的外沿开设有调节孔(5),所述台架(1)的外沿固定安装有长形块(3),所述长形块(3)的外沿开设有插孔(4),所述插孔(4)的内壁插接有插栓(6),所述台架(1)的顶部固定安装有支撑块(7),所述支撑块(7)的内壁滑动连接有延伸杆(8),所述延伸杆(8)的外沿开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁固定安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的外沿转动连接有卡板(11),所述台架(1)的底部安装有第一滚轮(16),所述台架(1)的底部开设有长形槽(18),所述长形槽(18)的内壁开设有滑动槽(19),所述滑动槽(19)的内壁滑动连接有第二滚轮(20),所述第二滚轮(20)的外沿转动套接有套块(23),所述套块(23)的外沿固定安装有支杆(21),所述台架(1)的顶部固定安装有液压杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种多轮型板坯移动台架,其特征在于,所述支杆(21)的外沿插接有插栓(6),所述支杆(21)在调节孔(5)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种多轮型板坯移动台架,其特征在于,所述延伸杆(8)的外沿插接有定杆(24),所述定杆(24)贯穿延伸杆(8)与卡板(11)进行固定卡板(11)。4.根据权利要求1所述的一种多轮型板坯移动台架,其特征在于,所述支撑块(7)的外沿开设有限位孔(12),所述限位孔(12)位于同一水平线上。5.根据权利要求1所述的一种多轮型板坯移动台架,其特征在于,所述延伸杆(8)的外沿开设有孔洞(13),所述孔洞(13)的内壁固定连接有扭簧(14),所述扭簧(14)的一端固定连接有卡块(15),所述卡块(15)在孔洞(13)与限位孔(12)的内壁进行滑动。6.根据权利要求1所述的一种多轮型板坯移动台架,其特征在于,所述长形槽(18)的内壁固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的内壁滑动连接支杆(21)。

技术总结
本实用新型公开了涉及板坯领域,一种多轮型板坯移动台架,包括台架、板材、长形块,台架的内部放置有板材,台架的外沿开设有调节孔,台架的外沿固定安装有长形块,长形块的外沿开设有插孔。本实用新型提供一种多轮型板坯移动台架,由于板坯非常的重,在运输过程中需要移动台架进行辅助,但是在大多数的装置在进行使用时,在转弯时较为麻烦造成工作人员的工作效率较低,本实用通过液压杆、长形槽、滑动槽、第二滚轮、支杆等部件,可以在装置进行使用时,需要进行转弯时,通过开启液压杆支撑起整个装置拉动插栓进行调节第二滚轮的位置,当调节完毕时插入插栓,收起液压杆进行横向移动,增加了装置的便捷性。装置的便捷性。装置的便捷性。


技术研发人员:高见
受保护的技术使用者:烟台首众机械设备有限公司
技术研发日:2022.11.04
技术公布日:2023/1/24
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