钢丝绳生产用收紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳生产辅助设备技术领域，具体为钢丝绳生产用收紧装置。


背景技术：

2.钢丝绳能够传递长距离的负载，其具有较高的抗拉强度，在生产加工钢丝绳时，生产人员会使用钢丝绳生产用收紧装置将钢丝绳的两端夹紧，使钢丝绳收紧，以便辅助生产人员对钢丝绳进行加工，现有的钢丝绳生产用收紧装置在使用时，其操作简易，便于人员的使用，但是仍存在较多不便的问题；
3.目前现有的钢丝绳生产用收紧装置在使用时，其大多都只是将钢丝绳的两端上的某一点进行压紧，其压紧的面积较小，从而将使得钢丝绳收紧的效果较不理想，进而给人员在使用时带来了一定的不便。
4.针对上述问题，发明人提出钢丝绳生产用收紧装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有的钢丝绳生产用收紧装置在使用时，其大多都只是将钢丝绳的两端上的某一点进行压紧，其压紧的面积较小，从而将使得钢丝绳收紧的效果较不理想，进而给人员在使用时带来了一定的不便的问题；本实用新型的目的在于提供钢丝绳生产用收紧装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：钢丝绳生产用收紧装置，包括加工板，加工板的底部固定连接有加工配重板，加工配重板的底部固定连接有橡胶底板，橡胶底板能够提高该装置使用时的稳固性，加工板的顶部固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有固定棒，固定棒的表面开设有转动辅助孔，转动辅助孔的内部活动连接有转动滚珠，利用转动滚珠，便于转动管在固定棒上转动，固定棒的表面活动连接有转动管，转动管转动时，其将带动升降板与调节板一同移动，转动管的一侧固定连接有升降板，加工板的顶部固定连接有升降电动推杆，升降电动推杆的顶端开设有转动孔，转动孔的内部活动连接有转动珠，利用转动珠，便于升降电动推杆推动升降板向上移动，转动珠与升降板的底部活动连接，转动管的另一侧固定连接有调节板，调节板的一侧固定连接有挤压板，挤压板的一侧固定连接有固定连接板，固定连接板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹管，螺纹管的底端活动连接有推动管，推动管的底端固定连接有加固板，利用加固板能够增大压紧钢丝绳的面积，提高钢丝绳收紧时的稳固性。
7.优选地，螺纹管的顶端固定连接有辅助转动棒，利用辅助转动棒，便于人员转动螺纹管，辅助转动棒的表面设置有辅助防滑纹，推动管的内壁上开设有限位滑动槽，螺纹管的底端固定连接有限位滑动环，限位滑动环能够对螺纹管限位，防止螺纹管与推动管分离，限位滑动环的表面与限位滑动槽的内壁活动连接，由于限位滑动环的表面与限位滑动槽的内壁活动连接，故而便于限位滑动环在限位滑动槽内转动，限位滑动槽的宽度大于限位滑动环的宽度，限位滑动环的表面开设有滑动辅助孔，滑动辅助孔的内部活动连接有滑动滚珠，
利用滑动滚珠，便于限位滑动环在限位滑动槽内转动。
8.优选地，挤压板与加固板的底部均设置有加固防滑纹，利用加固防滑纹，能够增大挤压板和加固板与钢丝绳接触时的稳固性，限位滑动环插接于限位滑动槽的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.使用时，需将钢丝绳的两端分别放置在两个加工板上，之后启动升降电动推杆，使升降板一同向上移动，当升降板向上移动时，其将带动转动管，使转动管在固定棒上转动，当转动管转动时，其将带动调节板一同转动，从而使得调节板带动挤压板向下移动，进而将钢丝绳夹紧，继而使得钢丝绳收紧，同时，人员需转动螺纹管，使螺纹管向下移动，进而使得推动管向下移动，继而使得加固板向下移动，从而使得加固板对钢丝绳施加一定的压力，从而增大压紧钢丝绳的面积，提高钢丝绳收紧时的稳固性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体的结构示意图。
13.图2为本实用新型中挤压板的结构示意图。
14.图3为本实用新型中加固板的结构示意图。
15.图4为本实用新型图2中a处局部放大的结构示意图。
16.图5为本实用新型图2中b处局部放大的结构示意图。
17.图6为本实用新型图4中c处局部放大的结构示意图。
18.图中：1、加工板；2、固定块；3、固定棒；4、转动管；5、升降板；6、升降电动推杆；7、转动珠；8、调节板；9、挤压板；10、固定连接板；11、螺纹管；12、推动管；13、加固板；14、加工配重板；15、橡胶底板；16、辅助转动棒；17、限位滑动槽；18、限位滑动环；19、滑动滚珠；20、转动滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-6所示，本实用新型提供了钢丝绳生产用收紧装置，包括加工板1，加工板1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的一侧固定连接有固定棒3，固定棒3的表面活动连接有转动管4，转动管4转动时，其将带动升降板5与调节板8一同移动，转动管4的一侧固定连接有升降板5，加工板1的顶部固定连接有升降电动推杆6，升降电动推杆6的顶端开设有转动孔，转动孔的内部活动连接有转动珠7，利用转动珠7，便于升降电动推杆6推动升降板5向上移动，转动珠7与升降板5的底部活动连接，转动管4的另一侧固定连接有调节板8，调节板8的一侧固定连接有挤压板9，挤压板9的一侧固定连接有固定连接板10，固定连
接板10的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11的底端活动连接有推动管12，推动管12的底端固定连接有加固板13，利用加固板13能够增大压紧钢丝绳的面积，提高钢丝绳收紧时的稳固性。
21.固定棒3的表面开设有转动辅助孔，转动辅助孔的内部活动连接有转动滚珠20。
22.通过采用上述技术方案，利用转动滚珠20，便于转动管4在固定棒3上转动。
23.加工板1的底部固定连接有加工配重板14，加工配重板14的底部固定连接有橡胶底板15。
24.通过采用上述技术方案，橡胶底板15能够提高该装置使用时的稳固性。
25.螺纹管11的顶端固定连接有辅助转动棒16，辅助转动棒16的表面设置有辅助防滑纹。
26.通过采用上述技术方案，利用辅助转动棒16，便于人员转动螺纹管11。
27.推动管12的内壁上开设有限位滑动槽17，螺纹管11的底端固定连接有限位滑动环18。
28.通过采用上述技术方案，限位滑动环18能够对螺纹管11限位，防止螺纹管11与推动管12分离。
29.限位滑动环18的表面与限位滑动槽17的内壁活动连接，限位滑动槽17的宽度大于限位滑动环18的宽度。
30.通过采用上述技术方案，由于限位滑动环18的表面与限位滑动槽17的内壁活动连接，故而便于限位滑动环18在限位滑动槽17内转动。
31.限位滑动环18的表面开设有滑动辅助孔，滑动辅助孔的内部活动连接有滑动滚珠19。
32.通过采用上述技术方案，利用滑动滚珠19，便于限位滑动环18在限位滑动槽17内转动。
33.挤压板9与加固板13的底部均设置有加固防滑纹，限位滑动环18插接于限位滑动槽17的内部。
34.通过采用上述技术方案，利用加固防滑纹，能够增大挤压板9和加固板13与钢丝绳接触时的稳固性。
35.工作原理：工作时，需将钢丝绳的两端分别放置在两个加工板1上，之后启动升降电动推杆6，其顶端将推动转动珠7向上移动，从而使得升降板5一同向上移动，当升降板5向上移动时，其将带动转动管4，使转动管4在固定棒3上转动，当转动管4转动时，其将带动调节板8一同转动，从而使得调节板8带动挤压板9向下移动，进而将钢丝绳夹紧，继而使得钢丝绳收紧，同时，人员需转动螺纹管11，使螺纹管11向下移动，当螺纹管11向下移动时，其将使得限位滑动环18在限位滑动槽17内转动，并推动推动管12向下移动，进而使得加固板13向下移动，继而使得加固板13对钢丝绳施加一定的压力，从而增大压紧钢丝绳的面积，提高钢丝绳收紧时的稳固性。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。