一种排烟防火阀

1.本实用新型属于防火阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种排烟防火阀。


背景技术：

2.在暖通工程建设的时候，通常需要安装排烟防火阀，排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭。
3.现有的排烟防火阀在使用的时候，容易产生较多的油液，油液收集起来不够便捷，不便于在收集结构安装之后，自动打开收集通道，防火阀关闭之后，密封效果较差，缺少自动加强密封效果的结构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种排烟防火阀，以解决现有的排烟防火阀在使用的时候，容易产生较多的油液，油液收集起来不够便捷，不便于在收集结构安装之后，自动打开收集通道的问题。
5.本实用新型一种排烟防火阀，包括：主体；所述主体为排烟防火阀本体，主体为矩形结构，主体的两侧分别设有一个侧槽，侧槽的内部安装有受力杆以及推动板，推动板为矩形结构，推动板的内部夹角位置为倾斜状结构；旋转件，所述旋转件为圆柱形结构，旋转件的顶端与控制器连接，旋转件的底部两侧分别设有一个翻转板，每个翻转板的外端设有一个密封件，密封件为矩形结构，密封件为耐高温橡胶材质，每个密封件的两侧分别设有一个外件，外件为倾斜板状结构。
6.可选的，所述主体的内部底端设有四个底槽，底槽为矩形结构，底槽的边缘位置为倾斜状结构，侧槽为f形结构；所述受力杆为矩形结构，底槽的内部安装有移动板，移动板为矩形结构，移动板的外侧为倾斜状结构，主体的底部设有矩形槽；所述主体的矩形槽内部安装有存储件，存储件为t形结构，存储件的顶端设有两个矩形板，存储件的内部设有一个存储槽，存储槽为矩形结构，存储件的两侧分别设有一个矩形槽，矩形槽的内部嵌入有限位件，限位件为l形结构，限位件为耐高温橡胶材质，限位件的前端为楔形结构。
7.可选的，所述翻转板为矩形结构，翻转板为金属材质，每个翻转板的内部设有一个内槽，内槽为矩形结构；每个所述翻转板的外端设有一个外槽，外槽为v形结构，每个翻转板的两侧分别设有三个安装板，安装板为u形板状结构；每个所述密封件的内部设有一个通槽，通槽为菱形结构，外件呈倾斜状，外件为耐高温橡胶材质，每个密封件的内端两侧分别设有三个连接板，连接板为l形板状结构，连接板嵌入在安装板的内部。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1、通过设置推动板，使本装置在使用的时候，可以直接通过人力控制存储件安装，在存储件安装之后，可以通过矩形板推动受力杆移动，使受力杆可以带动推动板位移，使推动板的内端侧边可以与移动板接触，使推动板可以被推动上升，进而使底槽的侧边可以被
打开，使油液滴落之后，可以导流进入到存储槽的内部收集，进而提高收集效果；
10.2、通过设置密封件，使本装置在使用的时候，需要闭合的时候，旋转件被控制翻转，使外件先与主体的内部侧边接触，然后使密封件被推动挤压，当旋转件旋转完毕之后，密封件可以复位，进而利用自身弹性与主体的内壁接触，进而提高密封效果，避免产生泄露。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体结构示意图。
12.图2是本实用新型的分解立体结构示意图。
13.图3是本实用新型的分解仰视结构示意图。
14.图4是本实用新型的主体分解立体结构示意图。
15.图5是本实用新型的旋转件分解立体结构示意图。
16.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
17.1、主体；101、底槽；102、侧槽；103、受力杆；104、推动板；105、移动板；106、存储件；107、存储槽；108、限位件；
18.2、旋转件；201、翻转板；202、内槽；203、外槽；204、安装板；205、密封件；206、外件；207、通槽；208、连接板。
具体实施方式
19.实施例：
20.如附图1至附图5所示：
21.本实用新型提供一种排烟防火阀，包括：主体1；主体1为排烟防火阀本体，主体1为矩形结构，主体1的两侧分别设有一个侧槽102，侧槽102的内部安装有受力杆103以及推动板104，推动板104为矩形结构，推动板104的内部夹角位置为倾斜状结构，使存储件106 安装之后，可以推动移动板105向后移动，然后与底槽101的后端接触，由于接触面为倾斜状结构，使移动板105可以上升，使底槽101的侧边可以被打开，使油液可以向下排出，使油液可以进入到存储槽107的内部收集起来；旋转件2，旋转件2为圆柱形结构，旋转件2 的顶端与控制器连接，使控制器可以控制旋转件2使用，使主体1可以被控制启闭，旋转件 2的底部两侧分别设有一个翻转板201，每个翻转板201的外端设有一个密封件205，密封件 205为矩形结构，密封件205为耐高温橡胶材质，使密封件205可以利用自身弹性变形，进而自动与主体1的内壁接触，进而提高接触密封效果，每个密封件205的两侧分别设有一个外件206，外件206为倾斜板状结构，可以控制密封件205导向内缩。
22.参考图4，主体1的内部底端设有四个底槽101，底槽101为矩形结构，底槽101的边缘位置为倾斜状结构，用来与移动板105的侧边接触，使移动板105被推动之后，可以上升，侧槽102为f形结构，可以同时安装受力杆103以及推动板104，使其可以导向位移；受力杆103为矩形结构，底槽101的内部安装有移动板105，移动板105为矩形结构，移动板105 的外侧为倾斜状结构，使存储件106取下之后，移动板105可以自动落下，进而自动密封，主体1的底部设有矩形槽；主体1的矩形槽内部安装有存储件106，存储件106为t形结构，存储件106的顶端设有两个矩形板，使存储件106安装之后，可以通过矩形板推动受力杆103 移动，存
储件106的内部设有一个存储槽107，存储槽107为矩形结构，使油液可以进入存储，存储件106的两侧分别设有一个矩形槽，矩形槽的内部嵌入有限位件108，限位件108 为l形结构，限位件108为耐高温橡胶材质，限位件108的前端为楔形结构，可以与矩形槽的侧边防滑接触，使存储件106可以被固定住。
23.参考图5，翻转板201为矩形结构，翻转板201为金属材质，可以被旋转件2带动旋转，进而控制主体1启闭，每个翻转板201的内部设有一个内槽202，内槽202为矩形结构，用来减轻翻转板201的重量；每个翻转板201的外端设有一个外槽203，外槽203为v形结构，可以使密封件205有压缩的空间，每个翻转板201的两侧分别设有三个安装板204，安装板 204为u形板状结构，用来安装连接板208；每个密封件205的内部设有一个通槽207，通槽 207为菱形结构，使密封件205可以有被压缩的空间，外件206呈倾斜状，外件206为耐高温橡胶材质，每个密封件205的内端两侧分别设有三个连接板208，连接板208为l形板状结构，连接板208嵌入在安装板204的内部，用来带动密封件205一起安装使用。
24.使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制主体1安装使用，然后通过人力控制存储件106安装在主体1的矩形槽内部，在存储件106安装之后，可以通过矩形板推动受力杆103移动，使受力杆103带动推动板104一起移动，使推动板104可以通过倾斜面推动移动板105上升，使底槽101的侧边可以被打开，使油液较多之后，可以通过底槽101 进入到存储槽107的内部，使油液可以便捷收集起来，同时在本装置使用的时候，需要闭合的时候，旋转件2被控制运转，进而带动翻转板201一起翻转使用，使主体1的内部可以被关闭，同时翻转板201带动密封件205以及外件206一起翻转，使密封件205可以与主体1 的内壁接触，使耐高温橡胶材质的密封件205可以自动变形，进而提高密封效果，避免产生泄露。
25.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。