一种抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种抗震支架。


背景技术：

2.现有工程建设施工过程中，往往需要进行管道铺设，用于输送自来水、消防水和天然气等。若这些管道直接固定在墙体上，在发生地震时，往往容易发生坠落，从而引发安全事故，因此，用于管道固定的支架需要有较好的抗震性。
3.专利申请号cn201820963968.8公开的一种抗震支架，包括上抱箍、下抱箍以及两个安装架，上抱箍通过第一螺栓连接于下抱箍上端，安装架的下端垂直向下设有伸缩装置，两个伸缩装置的下端之间通过第一垫板连接，两个伸缩装置均垂直于第一垫板，第一垫板上端通过缓冲装置连接有第二垫板，下抱箍可拆卸连接于第二垫板上端。
4.上述抗震支架虽然能够对来自纵向方向的压力，但是由于仅是在垫板的两侧增加支架，整体的结构强度往往小于地震发生时的瞬时压力，并且，整体结构采用矩形的连接结构，使得整体结构支撑稳定性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的只能抵抗纵向方向的压力，而对两侧发明的瞬时压及力无法抵抗以及整体结构支撑稳定性较差的问题，提供一种抗震支架，通过全牙螺杆与固定螺母螺装配合，连接在支架顶部，对来自顶部的压力进行分担，增加支架的受压能力，得以增加支架的使用寿命，同时，斜撑组件的槽钢通过抗震连接构件连接于支架外侧，作为侧边的抗震支架，进一步抵消来自外部的作用力，分担支架上所承受的总压，既而对支架进行保护。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种抗震支架，其特征在于，包括：
8.作为连接基架的支架；
9.连接部件，与支架连接，包括多个连接于支架外侧的全牙螺杆；
10.每个全牙螺杆底端通过固定螺母螺装于支架上，全牙螺杆顶部与膨胀螺栓连接，膨胀螺栓紧固端固定于结构体底部，膨胀螺栓连接端连接长螺母，长螺母与全牙螺杆顶端螺装配合；
11.抗震连接构件，设有多组，抗震连接构件作为连接中端，连接支架与斜撑组件以及连接斜撑组件与结构体；
12.多组斜撑组件，每组斜撑组件两端通过抗震连接构件分别与支架和膨胀螺栓二连接，斜撑组件包括与抗震连接构件连接的槽钢，槽钢两端一体成型连接有作为连接中端的连接端板，底部连接端板上螺装有定位螺栓，定位螺栓与槽钢螺装配合。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述支架顶部设有多个管卡，管卡左右两侧均
连接有与支架螺纹连接的螺杆。
14.作为本实用新型的一种优选方案，多个所述管卡沿支架外侧从左至右呈线性等距排列设置，且管卡内侧包覆有绝缘橡胶内衬垫。
15.作为本实用新型的一种优选方案，多个所述全牙螺杆沿支架顶部从左至右呈线性等距排列设置。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述全牙螺杆外侧连接有螺杆紧固件，螺杆紧固件外侧螺纹连接对螺杆紧固件固定的外六角螺栓。
17.作为本实用新型的一种优选方案，顶部所述连接端板通过定位螺栓与膨胀螺栓二连接，膨胀螺栓二紧固端与结构体连接，膨胀螺栓二连接端一体成型连接有连接板，连接板通过定位螺栓与槽钢顶部连接端板连接。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述全牙螺杆齿牙深度不小于0.9毫米，且与全牙螺杆连接的连接配件锯齿与全牙螺杆的齿压模数匹配。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述支架外侧一体成型连接有提高支架截面刚度的轴向加强筋助。
20.与现有技术相比：通过全牙螺杆与固定螺母螺装配合，连接在支架顶部，对来自顶部的压力进行分担，增加支架的受压能力，得以增加支架的使用寿命，同时，斜撑组件的槽钢通过抗震连接构件连接于支架外侧，作为侧边的抗震支架，进一步抵消来自外部的作用力，分担支架上所承受的总压，既而对支架进行保护。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型a部结构示意图；
23.图3为本实用新型c部结构示意图；
24.图4为本实用新型b部结构示意图。
25.图中：100支架、110加强筋肋、120管卡、121螺杆、200连接部件、210全牙螺杆、211固定螺母、220螺杆紧固件、221外六角螺栓、230膨胀螺栓、231长螺母、300抗震连接构件、400斜撑组件、410槽钢、411连接端板、420定位螺栓、500膨胀螺栓二、510连接板、600结构体。
具体实施方式
26.本部分概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
27.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
31.本实用新型提供一种抗震支架，请参阅图1-4，包括，支架100、连接部件200、若干抗震连接构件300、多组斜撑组件400和膨胀螺栓二500；
32.请继续参阅图1和图4，作为连接基架的支架100，支架100外侧一体成型连接有提高支架100截面刚度的轴向加强筋助110，支架100顶部设有多个管卡120，每个管卡120左右两侧均连接有与支架100螺纹连接的螺杆121，多个管卡120沿支架100外侧从左至右呈线性等距排列设置，且每个管卡120内侧包覆有绝缘橡胶内衬垫(图中未标识)，管卡120与螺杆121螺装配合，对管束进行辅助限位，并且，为了减少电迷流对系统的影响，管卡120内侧对应与金属管道接触处包覆有绝缘橡胶内衬垫；
33.请继续参阅图1、图2和图4，连接部件200与支架100连接，包括多个连接于支架100外侧的全牙螺杆210；每个全牙螺杆210底端通过固定螺母211螺装于支架100上，全牙螺杆210顶部与膨胀螺栓230连接，膨胀螺栓230紧固端固定于结构体600底部，膨胀螺栓230连接端连接长螺母231，长螺母231与全牙螺杆210顶端螺装配合，通过全牙螺杆210与固定螺母211螺装配合，连接在支架100顶部，对来自顶部的压力进行分担，增加支架100的受压能力，得以增加支架的使用寿命；多个全牙螺杆210沿支架100顶部从左至右呈线性等距排列设置，全牙螺杆210外侧连接有螺杆紧固件220，螺杆紧固件220外侧螺纹连接对螺杆紧固件220固定的外六角螺栓221，螺杆紧固件220用于对全牙螺杆210的位置限位。所述全牙螺杆210齿牙深度不小于0.9毫米，且与全牙螺杆210连接的连接配件锯齿与全牙螺杆210的齿压模数匹配。
34.请继续参阅图1和图4，抗震连接构件300作为连接中端，连接支架100与斜撑组件400以及连接斜撑组件400与结构体600；
35.请继续参阅图4，多组斜撑组件400，每组斜撑组件400两端通过抗震连接构件300分别与支架100和膨胀螺栓二500连接，每组斜撑组件包括与抗震连接构件300连接的槽钢410，槽钢410两端一体成型连接有作为连接中端的连接端板411，底部连接端板411上螺装有定位螺栓420，定位螺栓420与槽钢410螺装配合，顶部连接端板411通过定位螺栓420与膨胀螺栓二500连接，槽钢410通过抗震连接构件300连接于支架100外侧，作为侧边的抗震支架，抵消来自外部的作用力，分担支架100上所承受的总压，进一步对支架100进行保护。
36.请继续参阅图1，膨胀螺栓二500紧固端与结构体600连接，膨胀螺栓二500连接端一体成型连接有连接板510，连接板510通过定位螺栓420与槽钢410顶部连接端板411连接。
37.工作原理：该实用新型在使用时，通过全牙螺杆210与固定螺母211螺装配合，连接在支架100顶部，对来自顶部的压力进行分担，增加支架100的受压能力，得以增加支架的使用寿命，同时，槽钢410通过抗震连接构件300连接于支架100外侧，作为侧边的抗震支架，抵
消来自外部的作用力，分担支架100上所承受的总压，进一步对支架100进行保护。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。