一种液压管道用的胶管接头的制作方法

1.本实用新型属于管件技术领域，具体涉及一种液压管道用的胶管接头。


背景技术：

2.液压管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。
3.原有的胶管接头在使用时发现以下不足：
4.1、在其使用于部分空隙较小的位置时，由于间隙较小导致其安装连接操作较为困难，进而导致整体的适应性能较差影响使用效果；
5.2、在接头长期使用后，由于管道内部传输介质的不断流动，进而对外部接头形成冲击力导致连接出现滑脱的情况，影响后续的使用效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种液压管道用的胶管接头，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种液压管道用的胶管接头，具有可便捷调整连接长度适应不同环境以及可有效防止连接出现滑脱松动的情况的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压管道用的胶管接头，包括主体以及凸台，所述主体的两端设置有可将外侧扩展调整锁紧力的外环套，所述外环套的内部设置有可便捷调整伸出长度的套管，所述套管的一端设置有用于与凸台转动连接的连接套，所述外环套的一端外侧设置有用于调整外环套松紧程度的环架，所述连接套的一端外侧设置有用于对连接套的内壁形成挤压使其陷入凸台一侧凹槽内部的限位环，所述限位环的外侧设置有用于与凸台连接形成限位的压板。
8.作为本实用新型的一种液压管道用的胶管接头优选技术方案，所述压板的一端内侧设置有用于将连接套固定于凸台外侧防止松动的限位卡柱，所述凸台的一端外侧开设有用于限位卡柱卡合连接的限位卡槽。
9.作为本实用新型的一种液压管道用的胶管接头优选技术方案，所述连接套的一端外侧开设有用于安装限位环的定位槽，所述套管的一端外侧设置有用于抵住外环套形成限位的弹性凸起。
10.作为本实用新型的一种液压管道用的胶管接头优选技术方案，所述外环套的一端内部设置有连接绳，所述外环套的一端内部开设有用于安装连接绳的定位环槽。
11.作为本实用新型的一种液压管道用的胶管接头优选技术方案，所述套管的一端内部设置有用于对内部环形结构形成拉力保障密封性能的弹性拉杆，所述外环套的一端外侧设置有用于环架的内壁旋合连接的限位台。
12.作为本实用新型的一种液压管道用的胶管接头优选技术方案，所述套管的内侧开设有用于弹性凸起卡合连接的齿槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过旋转环架可使连接绳外放降低锁紧力，进而即可直接推动连接套调整套管的伸出长度，进一步的反转环架将连接绳锁紧可使弹性凸起卡合连接于齿槽的内部形成限位，操作简单可通过此操作便捷调整主体与管件之间的间距，以适应不同的使用空间，提高整体的实用性能；
15.通过将连接套旋合安装于凸台的外侧后将限位环套设于定位槽的外侧并将其锁紧，可带动连接套的内侧陷入凸台一侧的凹槽内部形成限位，进而将限位卡柱卡合连接于限位卡槽的内部即可将连接套固定，防止其在长期使用后出现滑脱松动的情况，保障整体的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型中的主体与管件分解部分结构示意图；
19.图3为本实用新型中的主体内部部分部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中的外环套一端内部部分结构示意图；
22.图6为本实用新型中的限位环与凸台分解部分结构示意图；
23.图中：1、主体；2、凸台；3、外环套；4、套管；5、连接套；6、环架；7、限位环；8、压板；9、限位卡柱；10、限位卡槽；11、定位槽；12、弹性凸起；13、连接绳；14、定位环槽；15、弹性拉杆；16、限位台；17、齿槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种液压管道用的胶管接头，包括主体1以及凸台2，主体1的两端设置有可将外侧扩展调整锁紧力的外环套3，外环套3的内部设置有可便捷调整伸出长度的套管4，套管4的一端设置有用于与凸台2转动连接的连接套5，外环套3的一端外侧设置有用于调整外环套3松紧程度的环架6，连接套5的一端外侧设置有用于对连接套5的内壁形成挤压使其陷入凸台2一侧凹槽内部的限位环7，限位环7的外侧设置有用于与凸台2连接形成限位的压板8，本实施例中套管4的内侧设置有用于贴合于主体1内壁的环形管体结构。
26.具体的，压板8的一端内侧设置有用于将连接套5固定于凸台2外侧防止松动的限位卡柱9，凸台2的一端外侧开设有用于限位卡柱9卡合连接的限位卡槽10，本实施例中限位卡柱9在外力挤压下可向内部收缩。
27.具体的，连接套5的一端外侧开设有用于安装限位环7的定位槽11，套管4的一端外侧设置有用于抵住外环套3形成限位的弹性凸起12，本实施例中弹性凸起12采用弹性橡胶机构。
28.具体的，外环套3的一端内部设置有连接绳13，外环套3的一端内部开设有用于安装连接绳13的定位环槽14，本实施例中连接绳13的上端连接于环架6的内壁。
29.具体的，套管4的一端内部设置有用于对内部环形结构形成拉力保障密封性能的弹性拉杆15，外环套3的一端外侧设置有用于环架6的内壁旋合连接的限位台16。
30.具体的，套管4的内侧开设有用于弹性凸起12卡合连接的齿槽17。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过旋转设置于主体1一端外环套3外侧的环架6，可使设置于外环套3一端内部与环架6连接的连接绳13外放降低对外环套3的锁紧力，进而即可直接推动设置于主体1一端外侧的连接套5调整位于外环套3内部套管4的伸出长度，进一步的反转环架6将连接绳13锁紧可使设置于套管4一端外侧的弹性凸起12卡合连接于外环套3内侧的齿槽17内部形成限位，操作简单可通过此操作便捷调整主体1与管件之间的间距，以适应不同的使用空间，提高整体的实用性能；通过将连接套5旋合安装于管件一端的凸台2外侧后，将限位环7套设于连接套5一端的定位槽11的外侧并将其锁紧，可带动连接套5的内侧陷入凸台2一侧的凹槽内部形成限位，进而将设置于限位环7上端压板8一侧的限位卡柱9卡合连接于凸台2外侧的限位卡槽10内部即可将连接套5固定，防止其在长期使用后出现滑脱松动的情况，保障整体的使用寿命。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。