一种大型阻尼器的防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，具体为一种大型阻尼器的防护结构。


背景技术：

2.阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的部件，大型阻尼器通常用于建筑或者大型机械的减震，但是现有的大型阻尼器的外部缺乏防护结构，因此在大型阻尼器受到外力冲击时，容易受到较大的损伤。
3.现有技术中，采用在大型阻尼器的外部加设防护外壳，以便于对外壳内部的大型阻尼器进行防护。
4.但是现有技术中的一般的大型阻尼器自身并不具备缓冲的结构，在大型阻尼器受到过大的压力时，活塞受到难以承受的重压时，容易直接与大型阻尼器的端部激烈碰撞，从而容易使得大型阻尼器的端部产生较大的磨损甚至是破裂，并且现有的大型阻尼器外部的防护外壳难以进行拆卸，在受到外力冲击发生形变之后难以进行更换。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种大型阻尼器的防护结构，以解决上述背景技术中提出一般的大型阻尼器自身并不具备缓冲的结构，活塞受到难以承受的重压时，容易直接与大型阻尼器的端部激烈碰撞，从而容易使得大型阻尼器的端部产生较大的磨损甚至是破裂，并且现有的大型阻尼器外部的防护外壳难以进行拆卸和更换的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型阻尼器的防护结构，包括大型阻尼器本体、本体机构、外防护机构和内防护机构，所述本体机构位于大型阻尼器本体的内部，所述外防护机构位于大型阻尼器本体的外端，所述内防护机构位于大型阻尼器本体的内部，所述内防护机构包括压板、限位板、限位槽、压力传感器、压杆、缓冲弹簧、套筒、限位块、连杆、导向块和导向杆，所述压板活动安装在大型阻尼器本体内部的左侧，所述限位板固定安装在压板的前后两端，所述限位槽固定设置在大型阻尼器本体的内端，所述限位板活动安装在限位槽的内部，所述限位板与限位槽相适配，所述压力传感器固定安装在压板的外端，所述压杆固定安装在压板的左端，所述缓冲弹簧的一端固定安装在压板的左端，所述套筒活动安装在压杆的外部，所述限位块固定安装在压杆的左端，所述限位块活动安装在套筒的内部，所述缓冲弹簧的另一端与套筒固定连接，所述连杆活动安装在压板的左端，所述导向块活动安装在连杆的左端，所述导向杆固定安装在大型阻尼器本体的内部，所述导向杆贯穿导向块并与导向块活动连接，通过设置内防护机构，可以防止活塞本体承受过大压力而直接对大型阻尼器本体的端部造成巨大磨损。
9.优选的，所述外防护机构包括第一连接板、第二连接板、弧形外防护壳、紧固螺栓、紧固螺母和显示屏，所述第一连接板固定安装在大型阻尼器本体的外端，所述第二连接板
安装在第一连接板的外端，所述第二连接板呈上下对称分布，所述弧形外防护壳固定安装在第二连接板的外端，所述弧形外防护壳位于大型阻尼器本体的外端，所述弧形外防护壳呈上下对称分布，通过设置外防护机构，可以防止本阻尼器受到外部撞击而发生形变甚至是断裂。
10.优选的，所述紧固螺栓贯穿第一连接板、第二连接板并与第一连接板、第二连接板螺纹连接，所述紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的外端，通过设置紧固螺栓和紧固螺母，可以便于将第一连接板与第二连接板固定在一起。
11.优选的，所述显示屏固定安装在弧形外防护壳的外端，所述显示屏与压力传感器之间电性连接。
12.优选的，所述本体机构包括连接环、活塞环、活塞杆、活塞本体和摩擦片，所述连接环固定安装在大型阻尼器本体的左端，所述活塞环活动安装在大型阻尼器本体的右侧，通过设置本体机构，在本阻尼器工作时，受到外部压力可以带动活塞杆以及活塞本体向左运动，并且带动摩擦片与大型阻尼器本体之间摩擦。
13.优选的，所述活塞杆固定安装在活塞环的左端，所述活塞杆与大型阻尼器本体活动连接，所述活塞本体活动安装在活塞杆的左端，所述摩擦片固定安装在活塞杆的外端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该大型阻尼器的防护结构，通过设置内防护机构，在大型阻尼器本体受到过高的压力时，活塞本体向左压动压板，此时压力传感器可以检测出活塞本体承受的压力，并将压力数值由显示屏显示出来，并且压板向左压动缓冲弹簧压缩，并使得限位板以及压杆向左深入到套筒的内部，并带动连杆扩展，使得导向块沿着导向杆滑动，缓冲弹簧以及套筒和压杆的配合作用可以对活塞本体起到缓冲防护的作用，防止活塞本体承受过大压力而直接对大型阻尼器本体的端部造成巨大磨损；
16.2、该大型阻尼器的防护结构，通过设置外防护机构，将两个弧形外防护壳上下拼接在一起，可以对大型阻尼器本体的外部起到防护作用，防止本阻尼器受到外部撞击而发生形变甚至是断裂，并且由于两个弧形外防护壳是拼接的，因此可以方便将其拆卸下来进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型大型阻尼器本体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型内防护机构剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中b处结构放大示意图。
23.图中：1、大型阻尼器本体；2、本体机构；201、连接环；202、活塞环；203、活塞杆；204、活塞本体；205、摩擦片；3、外防护机构；301、第一连接板；302、第二连接板；303、弧形外防护壳；304、紧固螺栓；305、紧固螺母；306、显示屏；4、内防护机构；401、压板；402、限位板；403、限位槽；404、压力传感器；405、压杆；406、缓冲弹簧；407、套筒；408、限位块；409、连杆；410、导向块；411、导向杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种大型阻尼器的防护结构，包括大型阻尼器本体1、本体机构2、外防护机构3和内防护机构4，本体机构2位于大型阻尼器本体1的内部，外防护机构3位于大型阻尼器本体1的外端，内防护机构4位于大型阻尼器本体1的内部，内防护机构4包括压板401、限位板402、限位槽403、压力传感器404、压杆405、缓冲弹簧406、套筒407、限位块408、连杆409、导向块410和导向杆411，压板401活动安装在大型阻尼器本体1内部的左侧，限位板402固定安装在压板401的前后两端，限位槽403固定设置在大型阻尼器本体1的内端，限位板402活动安装在限位槽403的内部，限位板402与限位槽403相适配，压力传感器404固定安装在压板401的外端，压杆405固定安装在压板401的左端，缓冲弹簧406的一端固定安装在压板401的左端，套筒407活动安装在压杆405的外部，限位块408固定安装在压杆405的左端，限位块408活动安装在套筒407的内部，缓冲弹簧406的另一端与套筒407固定连接，连杆409活动安装在压板401的左端，导向块410活动安装在连杆409的左端，导向杆411固定安装在大型阻尼器本体1的内部，导向杆411贯穿导向块410并与导向块410活动连接，通过设置内防护机构4，在大型阻尼器本体1受到过高的压力时，活塞本体204向左压动压板401，此时压力传感器404可以检测出活塞本体204承受的压力，并将压力数值由显示屏306显示出来，并且压板401向左压动缓冲弹簧406压缩，并使得限位板402以及压杆405向左深入到套筒407的内部，并带动连杆409扩展，使得导向块410沿着导向杆411滑动，缓冲弹簧406以及套筒407和压杆405的配合作用可以对活塞本体204起到缓冲防护的作用，防止活塞本体204承受过大压力而直接对大型阻尼器本体1的端部造成巨大磨损；
26.外防护机构3包括第一连接板301、第二连接板302、弧形外防护壳303、紧固螺栓304、紧固螺母305和显示屏306，第一连接板301固定安装在大型阻尼器本体1的外端，第二连接板302安装在第一连接板301的外端，第二连接板302呈上下对称分布，弧形外防护壳303固定安装在第二连接板302的外端，弧形外防护壳303位于大型阻尼器本体1的外端，弧形外防护壳303呈上下对称分布，通过设置外防护机构3，将两个弧形外防护壳303上下拼接在一起，可以对大型阻尼器本体1的外部起到防护作用，防止本阻尼器受到外部撞击而发生形变甚至是断裂；紧固螺栓304贯穿第一连接板301、第二连接板302并与第一连接板301、第二连接板302螺纹连接，紧固螺母305螺纹连接在紧固螺栓304的外端，通过设置紧固螺栓304和紧固螺母305，可以便于将第一连接板301与第二连接板302固定在一起，从而方便将两个弧形外防护壳303固定在大型阻尼器本体1的外端；显示屏306固定安装在弧形外防护壳303的外端，显示屏306与压力传感器404之间电性连接；
27.本体机构2包括连接环201、活塞环202、活塞杆203、活塞本体204和摩擦片205，连接环201固定安装在大型阻尼器本体1的左端，活塞环202活动安装在大型阻尼器本体1的右侧，通过设置本体机构2，在本阻尼器工作时，受到外部压力可以带动活塞杆203以及活塞本体204向左运动，并且带动摩擦片205与大型阻尼器本体1之间摩擦，摩擦片205的表面不光
滑摩擦系数较大，可以增加阻尼性；活塞杆203固定安装在活塞环202的左端，活塞杆203与大型阻尼器本体1活动连接，活塞本体204活动安装在活塞杆203的左端，摩擦片205固定安装在活塞杆203的外端；连杆409呈对称分布，导向块410呈对称分布；摩擦片205与大型阻尼器本体1的内端相贴合，摩擦片205呈对称分布。
28.工作原理：在本阻尼器工作时，受到外部压力可以带动活塞杆203以及活塞本体204向左运动，并且带动摩擦片205与大型阻尼器本体1之间摩擦，将两个弧形外防护壳303上下拼接在一起，可以对大型阻尼器本体1的外部起到防护作用，防止本阻尼器受到外部撞击而发生形变甚至是断裂，在大型阻尼器本体1受到过高的压力时，活塞本体204向左压动压板401，此时压力传感器404可以检测出活塞本体204承受的压力，并将压力数值由显示屏306显示出来，并且压板401向左压动缓冲弹簧406压缩，并使得限位板402以及压杆405向左深入到套筒407的内部，并带动连杆409扩展，使得导向块410沿着导向杆411滑动，缓冲弹簧406以及套筒407和压杆405的配合作用可以对活塞本体204起到缓冲防护的作用，防止活塞本体204承受过大压力而直接对大型阻尼器本体1的端部造成巨大磨损。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。