一种高耐磨硬密封球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种高耐磨硬密封球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
3.但是现有技术中，现有的球阀阀门在水流冲刷过后，水中的物料杂质容易在阀门与阀座接触面上结垢和堆积，硬化后阀门与阀座的接触面容易产生摩擦，久而久之，导致阀门密封不严，从而需要对阀门进行更换，增加了成本的投入，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供aaa。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种高耐磨硬密封球阀，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有内壳，所述外壳的内壁且位于内壳的一侧安装有阀座，所述阀座的内圈开设有刮刀式斜面，所述外壳的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述外壳的顶部且位于防护罩的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转杆的底部延伸至内壳的底部且固定连接有半球阀，所述半球阀与阀座紧密贴合。
6.作为一种优选的实施方式，所述外壳内壁的一端螺纹连接有密封件，所述密封件与阀座之间设置有橡胶圈。
7.作为一种优选的实施方式，所述外壳的两端均固定连接有法兰盘。
8.作为一种优选的实施方式，所述伺服电机与外界控制设备电性连接。
9.作为一种优选的实施方式，防护罩的一侧等距开设有散热孔。
10.作为一种优选的实施方式，所述内壳、阀座、密封件和半球阀均采用结构陶瓷材料。
11.作为一种优选的实施方式，所述内壳的一端设置成流线型。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，通过伺服电机带动第一锥齿轮进行转动，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，同时带动转杆和半球阀进行转动，控制半球阀打开或关闭，同时将阀座的内圈设置成刮刀式斜面，当半球阀与阀座接触时，能够利用刮刀式斜面清除密封面上的物料，防止物料结垢和堆积，避免硬化摩擦，有利于实际的应用与操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供一种高耐磨硬密封球阀的立体图；
15.图2为本实用新型提供一种高耐磨硬密封球阀的主视剖视图；
16.图3为本实用新型提供一种高耐磨硬密封球阀的图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型提供一种高耐磨硬密封球阀的阀座与半球阀结构示意图。
18.图例说明：1、外壳；2、内壳；3、阀座；4、防护罩；5、伺服电机；6、第一锥齿轮；7、转杆；8、第二锥齿轮；9、半球阀；10、刮刀式斜面；11、密封件；12、橡胶圈；13、法兰盘。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
23.实施例1
24.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有内壳2，外壳1的内壁且位于内壳2的一侧安装有阀座3，阀座3的内圈开设有刮刀式斜面10，外壳1的顶部固定连接有防护罩4，防护罩4的内壁的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有第一锥齿轮6，外壳1的顶部且位于防护罩4的内部转动连接有转杆7，转杆7的顶部固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合连接，转杆7的底部延伸至内壳2的底部且固定连接有半球阀9，半球阀9与阀座3紧密贴合。
25.在本实施例中，通过伺服电机5带动第一锥齿轮6进行转动，利用第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合连接，同时带动转杆7和半球阀9进行转动，控制半球阀9打开或关闭，同时将阀座3的内圈设置成刮刀式斜面10，当半球阀9与阀座3接触时，能够利用刮刀式斜面10清除密封面上的物料，防止物料结垢和堆积，避免硬化摩擦，有利于实际的应用与操作。
26.实施例2
27.如图1、图2、图3、图4所示，外壳1内壁的一端螺纹连接有密封件11，密封件11与阀座3之间设置有橡胶圈12。
28.在本实施例中，通过设置橡胶圈12，避免启闭半球阀9时，阀座3受损。
29.其中，外壳1的两端均固定连接有法兰盘13，通过设置法兰盘13，便于与外界管道进行连接。
30.其中，伺服电机5与外界控制设备电性连接，通过将伺服电机5与外界控制设备电性连接，便于更好的控制设备进行工作。
31.其中，防护罩4的一侧等距开设有散热孔，通过散热孔，便于对防护罩4的内部进行散热。
32.其中，内壳2、阀座3、密封件11和半球阀9均采用结构陶瓷材料，通过将内壳2、阀座3、密封件11和半球阀9均采用结构陶瓷材料，便于增强内壳2、阀座3、密封件11和半球阀9的防腐蚀性等。
33.其中，内壳2的一端设置成流线型，通过将内壳2的一端设置成流线型，便于隔绝流体对内壳2的冲蚀。
34.工作原理：
35.如图1、图2、图3、图4所示，工作时，通过伺服电机5带动第一锥齿轮6进行转动，利用第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合连接，同时带动转杆7和半球阀9进行转动，控制半球阀9进行打开或关闭，同时将阀座3的内圈设置成刮刀式斜面10，当半球阀9与阀座3接触时，利用刮刀式斜面10清除密封面上的物料，防止物料结垢和堆积，避免硬化摩擦，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
36.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。